【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢材加工的领域，尤其是涉及一种连续式去应力回火炉循环装置。
技术介绍
1、去应力回火是为了使形状复杂，切削加工量大而尺寸精度要求严格的工件，如合金钢刀具、模具等，消除切削应力，减少淬火变形。对于热处理后性能(硬度)达不到要求的重要零件，在返修淬火前也需进行去应力回火，以减少淬火变形或淬裂。还可对加工过程或精加工后的工件进行低温回火，以消除或减少加工应力，提高工件的尺寸稳定性及耐用度。
2、现有的去应力回火炉循环装置在使用的过程中会排出内部的气体，但是由于需要对内部的杂质进行过滤的工作，所以一般会在装置内部设置过滤网以作拦截，但是在长期的使用过程中会使滤网表面被堵塞，从而影响气体的排放。
技术实现思路
1、为了降低滤网被堵塞的概率，本申请提供一种连续式去应力回火炉循环装置。
2、本申请提供的一种连续式去应力回火炉循环装置采用如下的技术方案。
3、一种连续式去应力回火炉循环装置，包括炉本体，所述炉本体上设置有排气管，所述排气管内设置有过滤网，所述过滤网背离炉本体一端设置有抽风机，抽风机安装于排气管上，所述过滤网朝向炉本体倾斜设置，所述过滤网背离炉本体一侧转动设置有转动辊，所述转动辊周向均匀布设有拍打棒，所述拍打棒远离转动辊一端抵接于过滤网。
4、通过采用上述技术方案，抽风机将炉本体内的气体抽出，气体经过过滤网，过滤网将气体内的杂质过滤出来，杂质沿倾斜的过滤网掉落至排气管底部，从而降低了杂质堵塞过滤网的概率，转动辊转动带动拍打棒转
5、可选的，排气管于过滤网朝向炉本体一侧开设有排杂孔，所述排杂孔处可拆卸安装有收集框。
6、可选的，排气管上设置有安装块，所述安装块有两块，两块安装块分别固设在收集框长度方向两端，所述安装块相向一侧上开设有插接槽，所述插接槽沿收集框宽度方向贯穿安装块，所述收集框长度方向两端均固设有插接块，所述插接块沿收集框宽带方向插入插接槽。
7、可选的，安装块上设置有加固机构，所述加固机构包括挡板和挡块，所述挡板设置在插接槽长度方向一端，所述挡块滑移设置在插接槽长度方向另一端，挡块通过滑移插入插接槽槽底或伸入插接槽内，当插接块插入插接槽内时，挡板和挡块分别抵接于插接块长度方向两端。
8、可选的，挡板转动设置在安装块上，所述安装块内滑移设置有连杆，所述连杆一端铰接设置在挡板长度方向一端，挡块插入安装块内朝向挡板一侧开设有楔形面，连杆另一端抵接于挡块的楔形面上，安装块内设置有弹力件，弹力件一端连接于挡块插入安装块一端，弹力件驱动插块插入插接槽槽底，插接块插入插接槽内驱动挡板转动至水平时，挡板驱动连杆，连杆驱动挡块滑移伸入插接槽内。
9、可选的，安装块内滑移设置有安装台，所述安装台朝向靠近或远离连杆方向滑移，所述弹力件远离挡块一端安装于安装台上。
10、可选的，安装台上固设有导向板，所述挡块背离挡板一端滑移设置于导向板上，所述导向板上固设有驱动杆，驱动杆贯穿安装块伸出安装块，所述驱动杆上套设有抵接弹簧，所述抵接弹簧驱动导向板朝向挡板方向滑移。
11、可选的，抽风机背离炉本体一端设置有回流管，所述回流管一端连接且连通排气管，回流管另一端连接且连通炉本体，排气管和回流管之间转动设置有分隔板，分隔板通过转动开启排气管或回流管。
12、可选的，转动辊周向均匀开设有若干缺口，所述缺口和拍打棒错位设置。
13、可选的，收集框内设置有若干导板，若干所述导板分别错位固设于收集框宽度方向两端，导板背离固定一端朝向地面倾斜。
14、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
15、1.抽风机将炉本体内的气体抽出，气体经过过滤网，过滤网将气体内的杂质过滤出来，杂质沿倾斜的过滤网掉落至排气管底部，从而降低了杂质堵塞过滤网的概率，转动辊转动带动拍打棒转动从而使拍打棒对过滤网进行拍打，转动辊周向均匀开设有若干缺口，缺口和拍打棒错位设置；抽风机将炉本体内的气体抽出时会产生气流，气流作用于转动辊上的缺口，使转动辊转动，从而带动拍打棒拍打过滤网，从而使过滤网产生振动，通过振动降粘附在过滤网上的杂质振落，从而降低过滤网被堵塞的概率；
16、2.连续生产的过程中即使未到需要排放处理尾气的时候，抽风机的也需要定时的将炉本体内的气体抽出，通过过滤降低炉本体内的杂质含量，然而在不需要排放尾气时抽出的气体直接排放，一方面会增加尾气处理的负担，另一方面会导致热量的流失照成能源的浪费，通过回流管的设置将不需要排放尾气抽出的气体过滤后送回炉本体，从而降低了尾气处理的负担，同时也节约了能源；为了提升节能效果，排气管和回流管外均可套设一层隔热层，如隔热面或隔热用的石棉网外壳，从而降低热量的流失；
17、3.收集框一方面能够封堵排杂孔，降低排杂孔的开设对排气管的影响，同时收集框能够对杂物进行收集，方便杂物后续的集中处理；
18、4.挡板转动驱动连杆滑移，通过连杆抵接楔形面驱动挡块伸入插接槽内，从而实现插接块长度方向两端的限位，降低收集框在外力作用下脱离的概率。
19、5.通过拉动驱动杆使，导向板带动安装台朝向远离连杆方向滑移，从而使楔形面脱离连杆，挡块在弹力件的作用下收纳至安装块内，此时可以将收集框从排气管上取下，通过转动螺母可调节驱动杆在抵接弹簧弹力作用下回弹的行程，从而在放开驱动杆的时候保证楔形面依旧能够脱离连杆，方便收集框的取出。
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1.一种连续式去应力回火炉循环装置，包括炉本体(1)，所述炉本体(1)上设置有排气管(2)，所述排气管(2)内设置有过滤网(3)，所述过滤网(3)背离炉本体(1)一端设置有抽风机(4)，抽风机(4)安装于排气管(2)上，其特征在于：所述过滤网(3)朝向炉本体(1)倾斜设置，所述过滤网(3)背离炉本体(1)一侧转动设置有转动辊(5)，所述转动辊(5)周向均匀布设有拍打棒(6)，所述拍打棒(6)远离转动辊(5)一端抵接于过滤网(3)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式去应力回火炉循环装置，其特征在于：所述排气管(2)于过滤网(3)朝向炉本体(1)一侧开设有排杂孔(7)，所述排杂孔(7)处可拆卸安装有收集框(8)。
3.根据权利要求2所述的一种连续式去应力回火炉循环装置，其特征在于：所述排气管(2)上设置有安装块(9)，所述安装块(9)有两块，两块安装块(9)分别固设在收集框(8)长度方向两端，所述安装块(9)相向一侧上开设有插接槽(10)，所述插接槽(10)沿收集框(8)宽度方向贯穿安装块(9)，所述收集框(8)长度方向两端均固设有插接块(11)，所述插接块
4.根据权利要求3所述的一种连续式去应力回火炉循环装置，其特征在于：所述安装块(9)上设置有加固机构(12)，所述加固机构(12)包括挡板(121)和挡块(122)，所述挡板(121)设置在插接槽(10)长度方向一端，所述挡块(122)滑移设置在插接槽(10)长度方向另一端，挡块(122)通过滑移插入插接槽(10)槽底或伸入插接槽(10)内，当插接块(11)插入插接槽(10)内时，挡板(121)和挡块(122)分别抵接于插接块(11)长度方向两端。
5.根据权利要求4所述的一种连续式去应力回火炉循环装置，其特征在于：所述挡板(121)转动设置在安装块(9)上，所述安装块(9)内滑移设置有连杆(13)，所述连杆(13)一端铰接设置在挡板(121)长度方向一端，挡块(122)插入安装块(9)内朝向挡板(121)一侧开设有楔形面(14)，连杆(13)另一端抵接于挡块(122)的楔形面(14)上，安装块(9)内设置有弹力件(15)，弹力件(15)一端连接于挡块(122)插入安装块(9)一端，弹力件(15)驱动插块插入插接槽(10)槽底，插接块(11)插入插接槽(10)内驱动挡板(121)转动至水平时，挡板(121)驱动连杆(13)，连杆(13)驱动挡块(122)滑移伸入插接槽(10)内。
6.根据权利要求5所述的一种连续式去应力回火炉循环装置，其特征在于：所述安装块(9)内滑移设置有安装台(16)，所述安装台(16)朝向靠近或远离连杆(13)方向滑移，所述弹力件(15)远离挡块(122)一端安装于安装台(16)上。
7.根据权利要求6所述的一种连续式去应力回火炉循环装置，其特征在于：所述安装台(16)上固设有导向板(17)，所述挡块(122)背离挡板(121)一端滑移设置于导向板(17)上，所述导向板(17)上固设有驱动杆(18)，驱动杆(18)贯穿安装块(9)伸出安装块(9)，所述驱动杆(18)上套设有抵接弹簧(20)，所述抵接弹簧(20)驱动导向板(17)朝向挡板(121)方向滑移。
8.根据权利要求1所述的一种连续式去应力回火炉循环装置，其特征在于：所述抽风机(4)背离炉本体(1)一端设置有回流管(21)，所述回流管(21)一端连接且连通排气管(2)，回流管(21)另一端连接且连通炉本体(1)，排气管(2)和回流管(21)之间转动设置有分隔板(22)，分隔板(22)通过转动开启排气管(2)或回流管(21)。
9.根据权利要求1所述的一种连续式去应力回火炉循环装置，其特征在于：所述转动辊(5)周向均匀开设有若干缺口(23)，所述缺口(23)和拍打棒(6)错位设置。
10.根据权利要求2所述的一种连续式去应力回火炉循环装置，其特征在于：所述收集框(8)内设置有若干导板(24)，若干所述导板(24)分别错位固设于收集框(8)宽度方向两端，导板(24)背离固定一端朝向地面倾斜。
...【技术特征摘要】
1.一种连续式去应力回火炉循环装置，包括炉本体(1)，所述炉本体(1)上设置有排气管(2)，所述排气管(2)内设置有过滤网(3)，所述过滤网(3)背离炉本体(1)一端设置有抽风机(4)，抽风机(4)安装于排气管(2)上，其特征在于：所述过滤网(3)朝向炉本体(1)倾斜设置，所述过滤网(3)背离炉本体(1)一侧转动设置有转动辊(5)，所述转动辊(5)周向均匀布设有拍打棒(6)，所述拍打棒(6)远离转动辊(5)一端抵接于过滤网(3)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式去应力回火炉循环装置，其特征在于：所述排气管(2)于过滤网(3)朝向炉本体(1)一侧开设有排杂孔(7)，所述排杂孔(7)处可拆卸安装有收集框(8)。
3.根据权利要求2所述的一种连续式去应力回火炉循环装置，其特征在于：所述排气管(2)上设置有安装块(9)，所述安装块(9)有两块，两块安装块(9)分别固设在收集框(8)长度方向两端，所述安装块(9)相向一侧上开设有插接槽(10)，所述插接槽(10)沿收集框(8)宽度方向贯穿安装块(9)，所述收集框(8)长度方向两端均固设有插接块(11)，所述插接块(11)沿收集框(8)宽带方向插入插接槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种连续式去应力回火炉循环装置，其特征在于：所述安装块(9)上设置有加固机构(12)，所述加固机构(12)包括挡板(121)和挡块(122)，所述挡板(121)设置在插接槽(10)长度方向一端，所述挡块(122)滑移设置在插接槽(10)长度方向另一端，挡块(122)通过滑移插入插接槽(10)槽底或伸入插接槽(10)内，当插接块(11)插入插接槽(10)内时，挡板(121)和挡块(122)分别抵接于插接块(11)长度方向两端。
5.根据权利要求4所述的一种连续式去应力回火炉循环装置，其特征在于：所述挡板(121)转动设置在安装块(9)上，所述安装块(9)内滑移设置有连杆(13)，所述连杆(13)一端铰接设置在挡板(121)长度方向一端，挡块(122)插入安装块(9)内朝...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，周秀琴，孙志国，杨标，夏志祥，
申请(专利权)人：南通国盛机床部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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