一种用于皮带秤的布料装置，包括侧板、重感应机构、侧向开口调整机构、CPU和垂直开口调整机构；所述重感应机构、侧向开口机构和垂直开口调整机构均设置在侧板之间；所述侧板的数量为两个，且其对称设置在皮带秤的两侧，侧板通过支架设置在皮带秤机架上，侧板位于皮带秤的皮带正上方，料仓出料口位于两个侧板之间。本实用新型专利技术提高了物料在皮带秤上的分布均匀度，皮带秤的检测数据精度得到了有效地提升。皮带秤的检测数据精度得到了有效地提升。皮带秤的检测数据精度得到了有效地提升。
【技术实现步骤摘要】
一种用于皮带秤的布料装置
[0001]本技术涉及一种布料装置，特别是一种能够对由料仓排到皮带称上的物料进行平铺处理的装置，属于皮带秤设备
技术介绍
[0002]皮带秤能够在运输物料的过程中对其进行称重，其可以在运输块状或者颗粒状的物料时同步进行称重作业，不再需要物料集中静止在称重器上进行称重，提高了物料运输效率，免去了以往称重作业所耗费的时间；物料由料仓卸料落到皮带秤上的过程中，物料在皮带秤上是随机分布的，这会对皮带秤上的称重感应器所感应出来的数据带来一定误差；对皮带秤的称重传感器来说，皮带上的物料分布均匀度直接影响到其检测出来的数据精度，如果物料在皮带秤的皮带上随机分布不均匀，这会导致检测出的数据误差较大，如果物料在皮带上分布均匀，则会提高重量检测精度；故需要一种布料装置，要求它能够将料仓卸料排出的原料均匀平铺在皮带秤的皮带上。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于皮带秤的布料装置，它能够将物料平铺在皮带秤上，从而提高皮带秤的称重精度。
[0004]本技术所述问题是通过以下技术方案解决的：
[0005]一种用于皮带秤的布料装置，包括侧板、重感应机构、侧向开口调整机构、CPU和垂直开口调整机构；所述重感应机构、侧向开口机构和垂直开口调整机构均设置在侧板之间；所述侧板的数量为两个，且其对称设置在皮带秤的两侧，侧板通过支架设置在皮带秤机架上，侧板位于皮带秤的皮带正上方，料仓出料口位于两个侧板之间。
[0006]上述用于皮带秤的布料装置，所述重感应机构包括底板、压板、导向杆和重量传感器；皮带秤上的物料被皮带由首端运输至末端；所述底板通过支架设置在两侧的侧板之间，且底板平面倾斜，底板靠近皮带秤首端的一端比底板靠近皮带秤末端的一端高；所述底板上设置有多个导向孔，压板的端面上设置有多个导向杆，且各个导向杆均插设在与其位置对应的导向孔内；所述底板平面和压板平面平行；所述重量传感器设置在底板和压板相互靠近的端面之间；所述压板位于料仓出料口的正下方；所述重量传感器的信号输出端与CPU的信号输入端连接。
[0007]上述用于皮带秤的布料装置，所述侧向开口调整机构包括侧滑板、横板、丝杠、电机、丝杠螺母和第一拉绳位移传感器；所述侧板靠近皮带秤末端的一端设置有条状孔，且侧滑板插设在侧板的条状孔内；所述侧滑板平面与皮带秤的运输方向线垂直；所述丝杠的两端分别轴接在两侧的侧板内壁上；所述电机的壳体设置在侧板的外壁上，且其输出轴穿设侧板与丝杠的一端连接；所述侧滑板的顶端面靠近丝杠中心的一端设置有丝杠螺母，两侧的丝杠螺母彼此反向设置，丝杠穿设两个丝杠螺母；所述第一拉绳位移传感器设置在侧板内壁上，且其拉绳的一端与丝杠螺母连接；所述横板设置在两个侧板之间，且其位于丝杠螺
母的正上方，横板的下端面与丝杠螺母的上端面接触；所述第一拉绳位移传感器的信号输出端与CPU的信号输入端连接，电机的信号输入端与CPU的信号输出端连接。
[0008]上述用于皮带秤的布料装置，所述垂直开口调整机构包括垂直滑板、液压缸和第二拉绳位移传感器；所述侧板的内壁上设置有垂直向的滑轨，垂直滑板的侧壁上设置有滑槽，且垂直滑板滑动设置在两侧的滑轨上；所述垂直滑板的端面与侧滑板的端面接触，且垂直滑板相比侧滑板更靠近压板；所述液压缸的壳体设置在横板上，且其活塞杆的端部与垂直滑板的顶端连接；所述第二拉绳位移传感器设置在横板上，且其拉绳的一端与垂直滑板连接；所述液压缸的信号输入端与CPU的信号输出端连接；所述第二拉绳位移传感器的信号输出端与CPU的信号输入端连接。
[0009]本技术通过侧向开口调整机构和垂直开口调整机构的配合，有效地控制了物料在皮带上的铺设截面面积大小，根据料仓的下料情况，及时调整物料平铺的截面，确保物料能够均匀铺设在皮带上；重感应机构用于实时感应料仓下料情况，通过下料情况来实时调整物料在皮带上的截面面积大小。
附图说明
[0010]图1为本技术立体结构示意图；
[0011]图2为本技术去除一侧的侧板后的立体结构示意图。
[0012]图中各标号清单为：1.侧板，2.底板，3.压板，4.导向杆，5.侧滑板，6.横板，7.电机，8.丝杠螺母，9.第一拉绳位移传感器，10.垂直滑板，11.液压缸，12.第二拉绳位移传感器，13.皮带秤。
具体实施方式
[0013]参看图1和图2，本技术包括侧板1、重感应机构、侧向开口调整机构、CPU和垂直开口调整机构；所述重感应机构、侧向开口机构和垂直开口调整机构均设置在侧板1之间；重感应机构用于实时感应来自料仓的落料多少情况；侧向开口机构用于控制物料平铺的宽度，垂直开口调整机构用于控制物料平铺的高度，通过侧向开口机构和垂直开口调整机构的配合，有效地控制物料平铺截面轮廓。
[0014]所述侧板1的数量为两个，且其对称设置在皮带秤13的两侧，侧板1通过支架设置在皮带秤13机架上，侧板1位于皮带秤13的皮带正上方，料仓出料口位于两个侧板1之间，侧板1的作用在于，确保来自料仓落下的物料能够集中落到压板3上。
[0015]所述重感应机构包括底板2、压板3、导向杆4和重量传感器；皮带秤13上的物料被皮带由首端运输至末端；所述底板2通过支架设置在两侧的侧板1之间，且底板2平面倾斜，底板2靠近皮带秤13首端的一端比底板2靠近皮带秤13末端的一端高；所述底板2上设置有多个导向孔，压板3的端面上设置有多个导向杆4，且各个导向杆4均插设在与其位置对应的导向孔内；底板2和压板3之间可以进行相对位置，这使得压板3可以根据其自身的承重变化对重量传感器带来不一样的压力，重量传感器能够实时感应来自压板3的压力变化，从而得知料仓的落料情况；所述底板2平面和压板3平面平行；压板3是倾斜状态，这使得落到压板3上的物料会因自身的重力从压板3上滑下落到皮带秤的皮带上，最后通过侧滑板5和垂直滑板10之间的间隙被规整成方形均匀布置在皮带上；所述重量传感器设置在底板2和压板3相
互靠近的端面之间；所述压板3位于料仓出料口的正下方；料仓落下的物料直接掉落到压板3上；所述重量传感器的信号输出端与CPU的信号输入端连接。
[0016]所述侧向开口调整机构包括侧滑板5、横板6、丝杠、电机7、丝杠螺母8和第一拉绳位移传感器9；所述侧板1靠近皮带秤13末端的一端设置有条状孔，且侧滑板5插设在侧板1的条状孔内；所述侧滑板5平面与皮带秤13的运输方向线垂直，这使得皮带上的物料是沿着皮带垂直撞击到侧滑板5上的；所述丝杠的两端分别轴接在两侧的侧板1内壁上；所述电机7的壳体设置在侧板1的外壁上，且其输出轴穿设侧板1与丝杠的一端连接；电机7能够带动丝杠旋转；所述侧滑板5的顶端面靠近丝杠中心的一端，此处的一端位于两个侧板1之间，此端设置有丝杠螺母8，两侧的丝杠螺母8彼此反向设置，丝杠穿设两个丝杠螺母8；由于两个丝杠螺母8彼此反向设置，当丝杠旋转时，两个丝杠螺母8相互靠近或者远离；从而控制两侧的侧滑板5相互靠近或者远离，通过控制侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于皮带秤的布料装置，其特征在于：包括侧板(1)、重感应机构、侧向开口调整机构、CPU和垂直开口调整机构；所述重感应机构、侧向开口机构和垂直开口调整机构均设置在侧板(1)之间；所述侧板(1)的数量为两个，且其对称设置在皮带秤(13)的两侧，侧板(1)通过支架设置在皮带秤(13)机架上，侧板(1)位于皮带秤(13)的皮带正上方，料仓出料口位于两个侧板(1)之间。2.根据权利要求1所述的用于皮带秤的布料装置，其特征在于：所述重感应机构包括底板(2)、压板(3)、导向杆(4)和重量传感器；皮带秤(13)上的物料被皮带由首端运输至末端；所述底板(2)通过支架设置在两侧的侧板(1)之间，且底板(2)平面倾斜，底板(2)靠近皮带秤(13)首端的一端比底板(2)靠近皮带秤(13)末端的一端高；所述底板(2)上设置有多个导向孔，压板(3)的端面上设置有多个导向杆(4)，且各个导向杆(4)均插设在与其位置对应的导向孔内；所述底板(2)平面和压板(3)平面平行；所述重量传感器设置在底板(2)和压板(3)相互靠近的端面之间；所述压板(3)位于料仓出料口的正下方；所述重量传感器的信号输出端与CPU的信号输入端连接。3.根据权利要求2所述的用于皮带秤的布料装置，其特征在于：所述侧向开口调整机构包括侧滑板(5)、横板(6)、丝杠、电机(7)、丝杠螺母(8)和第一拉绳位移传感器(9)；所述侧板(1)靠近皮带秤(13)末端的一端设置有条状孔，且侧滑板(5)插设在侧板(1)的条状孔内；所述侧滑板(5)平面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓海，张猛，吕万峰，葛利财，姚国强，
申请(专利权)人：德龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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