一种货物集装箱称重设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种货物集装箱称重设备，属于集装箱检测技术领域，其技术要点是：包括联动组件和调节组件。在对集装箱本体进行称重时，通过将集装箱本体移动到支撑板表面的滚轮上，使得集装箱本体滚动到支撑板的上侧。开启联动组件，联动组件可以带动称重传感器进行上升，同时联动组件可以通过支撑板带动滚轮进行下降，当称重传感器接触到集装箱本体的底部，支撑板表面的滚轮脱离集装箱本体的底部，称重传感器可以对集装箱本体进行称重，并且调节组件可以对联动组件进行固定，提高了联动组件滑动时的稳定性。当对集装箱本体进行称重完毕，向外拉动调节组件，联动组件可以通过支撑板带动滚轮进行上升，使得集装箱本体可以通过滚轮进行滑出。滚轮进行滑出。滚轮进行滑出。

【技术实现步骤摘要】
一种货物集装箱称重设备


[0001]本技术涉及集装箱检测
，具体是涉及一种货物集装箱称重设备。

技术介绍

[0002]集装箱检测项目中有对集装箱进行称重检测，现有的货物集装箱称重设备一般包括底座和称重传感器，所述底座上安装有称重传感器，通过称重传感器可以对集装箱进行称重。
[0003]但是对于一些小型的集装箱，在将集装箱搬动至底座上进行称重时，通常是采用手动进行搬运，搬运的过程存在耗时耗力的缺点，因此，需要提供一种货物集装箱称重设备，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种货物集装箱称重设备，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种货物集装箱称重设备，包括：
[0007]底座，所述底座上安装有集装箱本体；
[0008]联动组件，安装在底座内，端部分别连接有支撑板和称重传感器，所述支撑板的上侧安装有滚轮，所述联动组件用于带动支撑板或称重传感器在底座上进行上下滑动；
[0009]限位组件，安装在底座内，和联动组件连接，用于对联动组件进行限位；
[0010]调节组件，安装在底座上，和联动组件活动连接，用于对联动组件的位置进行调节。
[0011]本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置联动组件，安装在底座内，端部分别连接有支撑板和称重传感器，所述支撑板的上侧安装有滚轮，所述联动组件用于带动支撑板或称重传感器在底座上进行上下滑动；限位组件，安装在底座内，和联动组件连接，用于对联动组件进行限位；调节组件，安装在底座上，和联动组件活动连接，用于对联动组件的位置进行调节。在对集装箱本体进行称重时，通过将集装箱本体移动到支撑板表面的滚轮上，通过滚轮和集装箱本体之间的滚动连接，使得集装箱本体滚动到支撑板的上侧。通过开启联动组件，所述联动组件可以带动称重传感器进行上升，同时所述联动组件可以通过支撑板带动滚轮进行下降，所述限位组件可以对联动组件进行限位，提高了联动组件滑动时的稳定性，当称重传感器接触到集装箱本体的底部，支撑板表面的滚轮脱离集装箱本体的底部，此时称重传感器可以对集装箱本体进行称重，并且调节组件可以对联动组件进行固定，提高了联动组件滑动时的稳定性。当对集装箱本体进行称重完毕，向外拉动调节组件，使得集装箱本体可以带动称重传感器进行下降，同时联动组件可以通过支撑板带动滚轮进行上升，使得集装箱本体可以通过滚轮进行滑出，便于进行称重，避免了手工进行搬运。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的实施例提供的货物集装箱称重设备的整体结构示意图。
[0015]图2为图1中a部分的局部放大图。
[0016]图3为本技术实施例中提供的调节组件的结构示意图。
[0017]附图标记：1
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底座、11
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集装箱本体、2
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支撑板、21
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滚轮、3
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称重传感器、4
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联动组件、41
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驱动件、42
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齿轮、43
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第一齿条、44
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第二齿条、45
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第一滑杆、46
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第二滑杆、5
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限位组件、51
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滑槽、52
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滑动件、53
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限位杆、54
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L型块、6
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调节组件、61
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凹槽、62
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滑动块、63
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棘爪、64
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调节杆、65
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弹簧、66
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固定架、67
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弹性件。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]参见图1～图3，一种货物集装箱称重设备，包括：
[0021]底座1，所述底座1上安装有集装箱本体11；
[0022]联动组件4，安装在底座1内，端部分别连接有支撑板2和称重传感器3，所述支撑板2的上侧安装有滚轮21，所述联动组件4用于带动支撑板2或称重传感器3在底座1上进行上下滑动；
[0023]限位组件5，安装在底座1内，和联动组件4连接，用于对联动组件4进行限位；
[0024]调节组件6，安装在底座1上，和联动组件4活动连接，用于对联动组件4的位置进行调节。
[0025]在本技术的实施例中，在对集装箱本体11进行称重时，通过将集装箱本体11移动到支撑板2表面的滚轮21上，通过滚轮21和集装箱本体11之间的滚动连接，使得集装箱本体11滚动到支撑板2的上侧。通过开启联动组件4，所述联动组件4可以带动称重传感器3进行上升，同时所述联动组件4可以通过支撑板2带动滚轮21进行下降，所述限位组件5可以对联动组件4进行限位，提高了联动组件4滑动时的稳定性，当称重传感器3接触到集装箱本体11的底部，支撑板2表面的滚轮21脱离集装箱本体11的底部，此时称重传感器3可以对集装箱本体11进行称重，并且调节组件6可以对联动组件4进行固定，提高了联动组件4滑动时的稳定性。当对集装箱本体11进行称重完毕，向外拉动调节组件6，使得集装箱本体11可以带动称重传感器3进行下降，同时联动组件4可以通过支撑板2带动滚轮21进行上升，使得集装箱本体11可以通过滚轮21进行滑出。
[0026]在本技术的一个实施例中，如图1和图2所示，所述联动组件4包括：
[0027]驱动件41，安装在底座1的侧面，内部滑动连接有第一齿条43和第二齿条44；
[0028]齿轮42，连接在驱动件41的输出端上，分别和第一齿条43及第二齿条44啮合连接；
[0029]第一滑杆45，连接在第一齿条43和支撑板2之间；
[0030]第二滑杆46，连接在第二齿条44和称重传感器3之间。
[0031]在本实施例中，所述驱动件41安装在底座1的侧面，内部滑动连接有第一齿条43和第二齿条44；所述齿轮42，连接在驱动件41的输出端上，分别和第一齿条43及第二齿条44啮合连接；所述第一滑杆45，连接在第一齿条43和支撑板2之间；所述第二滑杆46，连接在第二齿条44和称重传感器3之间。
[0032]在对集装箱本体11进行称重时，通过将集装箱本体11移动到支撑板2表面的滚轮21上，通过滚轮21和集装箱本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货物集装箱称重设备，其特征在于，包括：底座，所述底座上安装有集装箱本体；联动组件，安装在底座内，端部分别连接有支撑板和称重传感器，所述支撑板的上侧安装有滚轮，所述联动组件用于带动支撑板或称重传感器在底座上进行上下滑动；限位组件，安装在底座内，和联动组件连接，用于对联动组件进行限位；调节组件，安装在底座上，和联动组件活动连接，用于对联动组件的位置进行调节。2.根据权利要求1所述的货物集装箱称重设备，其特征在于，所述联动组件包括：驱动件，安装在底座的侧面，内部滑动连接有第一齿条和第二齿条；齿轮，连接在驱动件的输出端上，分别和第一齿条及第二齿条啮合连接；第一滑杆，连接在第一齿条和支撑板之间；第二滑杆，连接在第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦会，祝玉侠，
申请(专利权)人：湖北峙风智能机电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：