一种快速定位夹紧工装及加工中心制造技术

技术编号:36551380 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-04 17:05
本实用新型专利技术的快速定位夹紧工装及加工中心,其中快速定位夹紧工装包括底座、第一支撑台、第二支撑台;所述第一支撑台和所述第二支撑台分别固定于所述底座上表面两端并形成夹持空间;所述第一支撑台、第二支撑台之间的所述底座上表面设有第一排屑斜面;所述第一支撑台两侧壁上分别设置有立柱,所述立柱沿所述底座高度方向延伸,每个所述立柱顶部设有第一液压组件;所述第二支撑台沿所述底座宽度方向两侧分别设置有第二液压组件,所述第二液压组件固定于所述底座;解决了现有技术中每次装夹都需要工人打表分中,步骤繁琐,效率低;此外由于装夹固定工件时是通过人工加压,很难控制装夹部位压力大小,极易造成产品挤压变形的问题。极易造成产品挤压变形的问题。极易造成产品挤压变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速定位夹紧工装及加工中心


[0001]本技术涉及机床
,尤其涉及一种快速定位夹紧工装及加工中心。

技术介绍

[0002]目前车床零部件装夹加工时,都是采用手动装夹,每次装夹都需要工人打表分中,步骤繁琐,效率低;同时需要工人具备一定的装夹经验,此外,装夹过程中,由于装夹固定工件时是通过人工加压,很难保证每次、每个部位装夹压力相同,极易造成产品压变形。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种快速定位夹紧工装及及加工中心,无需工人打表分中,步骤简单,效率高。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]第一方面:一种快速定位夹紧工装,包括底座、第一支撑台、第二支撑台;所述第一支撑台和所述第二支撑台分别固定于所述底座上表面两端并形成夹持空间;所述第一支撑台、第二支撑台之间的所述底座上表面设有第一排屑斜面,所述第一排屑斜面从所述底座的中心向长边逐渐倾斜;所述第一支撑台两侧壁上分别设置有立柱,所述立柱沿所述底座高度方向延伸,每个所述立柱顶部设有第一液压组件;所述第二支撑台沿所述底座宽度方向两侧分别设置有第二液压组件,所述第二液压组件固定于所述底座。
[0006]本技术一实施例中,所述第一液压组件和第二液压组件都包括转角压板和转角油缸,所述转角压板与所述转角油缸的活塞杆固定连接。
[0007]本技术一实施例中,每个所述立柱顶部固定有定位板;所述第二支撑台沿所述底座宽度方向两侧分别设置有定位板。
[0008]本技术一实施例中,每个所述立柱顶部的所述定位板在面向夹持空间一侧设置有导入斜面;每个所述第二支撑台沿所述底座宽度方向两侧分别设置的定位板在面向夹持空间一侧设置有导入斜面。
[0009]本技术一实施例中,所述第一支撑台上表面均匀设置有多个支撑凸起,所述第二支撑台上表面左右两端分别设置支撑凸起。
[0010]本技术一实施例中,所述底座上表面固定有多个吊环,所述第一支撑台上表面固定有多个吊环。
[0011]本技术一实施例中,所述底座下表面固定有多个限位块。
[0012]本技术一实施例中,还包括活动插销,所述第一支撑台、第二支撑台分别设置有插销孔,所述插销孔内设置有活动插销。
[0013]本技术一实施例中,所述第一支撑台上设有第二排屑斜面,所述第二排屑斜面朝向夹持空间,所述第二排屑斜面低位端贯通第一支撑台的侧壁。
[0014]第二方面:一种加工中心,采用上述的快速定位夹紧工装。
[0015]本技术的工作原理:
[0016]通过起吊装置将工件吊起,移动到快速定位夹紧工装正上方,缓缓放下,调整工件位置,使得工件逐渐贴近所述定位板面向夹持空间一侧的导入斜面,通过所述导入斜面引导,缓缓放下工件,直到与第一支撑台、第二支撑台上表面的支撑凸起接触;所述第一支撑台、第二支撑台分别设置有插销孔,工件上对应设置有定位孔,工件通过活动插销初步固定于底座,最后通过所述立柱顶部设有第一液压组件;所述第二支撑台长度方向左右两侧分别设置有第二液压组件对工件进行最会的工件,工件在加工时,铁屑和冷却液会撒到底座和第一支撑台上,所述底座和第一支撑台上设置有排屑斜面,防止铁屑堆积,所述底座下表面设置有限位块,防止冷却液堆积对底座造成腐蚀。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本技术的一种快速定位夹紧工装,包括底座、第一支撑台、第二支撑台;所述第一支撑台和所述第二支撑台分别固定于所述底座上表面两端并形成夹持空间;所述第一支撑台、第二支撑台之间的所述底座上表面设有第一排屑斜面,所述斜面从所述底座的中心向长度方向侧边逐渐倾斜;在对工件加工时,对产生的铁屑和冷却液进行引导排除;所述第一支撑台相邻两条边侧壁上分别设置有立柱,所述立柱长度方向延长线与底座垂直,对工件进行引导固定,省去工人打表分中,定位准确,效率更高;每个所述立柱顶部设有第一液压组件;所述第二支撑台长度方向左右两侧分别设置有第二液压组件,第二液压组件固定于所述底座;通过第一液压组件和第二液压组件对工件进行夹紧,保证每次、每个部位装夹压力相同,提高工件合格率。
附图说明
[0019]图1为本技术整体装配结构示意图一;
[0020]图2为本技术整体装配结构示意图二。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、底座;2、第一支撑台;3、第二支撑台;4、立柱;5、垫块;6、转角压板;7、转角油缸;8、定位板;9、支撑凸起;10、吊环;11、限位块;12、活动插销;13、第一排屑斜面;14、第二排屑斜面。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0028]如图1到图2所示,本技术提供的一种快速定位夹紧工装及加工中心;
[0029]第一方面:一种快速定位夹紧工装,包括底座1、第一支撑台2、第二支撑台3;第一支撑座高于第二支撑座;第一支撑台2和第二支撑台3分别固定于底座1上表面两端,三者形成夹持空间,用于放置工件;第一支撑台2、第二支撑台3之间的底座1上表面设有第一排屑斜面13,第一排屑斜面从底座1的中心向长度方向侧边逐渐倾斜;用于快速清除加工时产生的铁屑和冷却液;第一支撑台2相邻两条边侧壁上分别通过螺栓固定设置有立柱4,立柱4长度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速定位夹紧工装,其特征在于,包括底座、第一支撑台、第二支撑台;所述第一支撑台和所述第二支撑台分别固定于所述底座上表面两端并形成夹持空间;所述第一支撑台、第二支撑台之间的所述底座上表面设有第一排屑斜面,所述第一排屑斜面从所述底座的中心向长边逐渐倾斜;所述第一支撑台两侧壁上分别设置有立柱,所述立柱沿所述底座高度方向延伸,每个所述立柱顶部设有第一液压组件;所述第二支撑台沿所述底座宽度方向两侧分别设置有第二液压组件,所述第二液压组件固定于所述底座。2.如权利要求1所述快速定位夹紧工装,其特征在于,所述第一液压组件和第二液压组件都包括转角压板和转角油缸,所述转角压板与所述转角油缸的活塞杆固定连接。3.如权利要求1所述快速定位夹紧工装,其特征在于,每个所述立柱顶部固定有定位板;所述第二支撑台沿所述底座宽度方向两侧分别设置有定位板。4.如权利要求3所述快速定位夹紧工装,其特征在于,每个所述立柱顶部的所述定位板在面向夹持空间一侧设置有导入斜面;每...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛文翔唐芳军徐强胡林云卢前勇
申请(专利权)人:浙江创世纪机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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