本发明专利技术公开一种防震防松脱的连接装置，包括外壳体（1），外壳体（1）通过内设螺纹连接连接柱（2），外壳体（1）内设有一组并排设置的环形的螺旋弹簧（3），螺旋弹簧（3）的环形外侧边缘均固定连接在外壳体（1）的内壁上、环形内侧边缘套在连接柱（2）的外表面并与其形成弹性挤压接触；当外壳体（1）和连接柱（2）连接时，外壳体（1）的内表面与连接柱（2）外表面之间的间隙小于螺旋弹簧（3）中簧线的螺旋圈直径，且螺旋弹簧（3）的簧线倾斜并与对应指向轴心的虚拟辅助线之间形成一定的夹角，形成多处摩擦点。本发明专利技术能够提高锁紧摩擦力，对连接柱进行反向锁紧，在超高速、超震动的宇航环境中起到防震防松脱的作用。作用。作用。
【技术实现步骤摘要】
一种防震防松脱的连接装置
[0001]本专利技术涉及连接器
，具体涉及一种防震防松脱的连接装置。
技术介绍
[0002]连接器内部的紧固连接一般为传统螺纹连接方式，在地面条件或者常规的使用条件下（低速低震动）具备安全可靠的连接性能，但现在在宇航环境的超高速超震动通讯连接系统中，现有连接器的外壳体与连接柱容易脱开，造成通讯中断的现象，因为考虑到预紧力的保持性直接影响螺纹连接的紧固功能，在周期性横向振动的作用下，部件的塑性变形和内外螺纹间的旋转松动会使预紧力衰退，导致螺纹连接的预紧很容易出现衰退现象；同时在超高速超震动条件下，最外层的保护壳体与连接柱之间的螺纹会形成摩擦力衰退效应，当该通讯系统在非常严苛额环境下，外部的超高频率振动和通讯系统与外部空气之间的撞击双重作用在连接紧固部位，此时，发现预紧力应力会重新分布导致预紧力的快速衰退，使连接器产生连接失效，出现松脱现象。
[0003]因此，现急需一种连接装置，在超高速、超震动的宇航环境中具有在防震防松脱的作用。
技术实现思路
[0004]针对现上述技术问题，本专利技术提供了一种防震防松脱的连接装置。
[0005]本专利技术采用了如下技术方案：一种防震防松脱的连接装置，包括外壳体，外壳体通过内设螺纹连接连接柱，其特征在于：所述外壳体内设有一组并排设置的环形的螺旋弹簧，每个螺旋弹簧的环形外侧边缘均固定连接在外壳体的内壁上，每个螺旋弹簧的环形内侧边缘套在连接柱的外表面并与其形成弹性挤压接触；当外壳体和连接柱连接时，外壳体的内表面与连接柱外表面之间的间隙小于螺旋弹簧中簧线的螺旋圈直径，且螺旋弹簧的簧线倾斜并与对应指向轴心的虚拟辅助线之间形成一定的夹角。
[0006]进一步地，所述外壳体内壁上设有环形容纳槽，环形容纳槽的槽底设有一组卡槽，该组所述螺旋弹簧位于环形容纳槽内，且螺旋弹簧的环形外侧边缘卡在对应的卡槽中，并通过焊接方式固定连接。
[0007]进一步地，一组所述螺旋弹簧相邻的环形端侧边缘的簧线对应固定连接形成整体。
[0008]进一步地，所述卡槽与螺旋弹簧的簧线间隙配合，卡槽的槽底为弧面，与对应的簧线相贴合形成定位。
[0009]相比于现有技术，本专利技术具的有益效果：本方案在螺纹连接的基础上，通过设置一组环形的螺旋弹簧，螺旋弹簧的外侧边缘固定在外壳体的内壁上、内侧边缘弹性挤压在连接柱的外表面，形成多处摩擦点；同时，外壳体的内表面与连接柱外表面之间的间隙小于螺旋弹簧中簧线的螺旋圈直径，且簧线倾
斜形成一定夹角，当连接柱具有反向转动的趋势时，势必作用簧线反向转动趋势减少其夹角，以及给予簧线压缩变短的趋势，在簧线反向弹性作用力下，进而增大作用在连接柱外表面的压力，提高锁紧摩擦力，对连接柱进行反向锁紧，在超高速、超震动的宇航环境中起到防震防松脱的作用。
附图说明
[0010]图1是本专利技术一种防震防松脱的连接装置实施例的结构示意图；图2是本专利技术一种防震防松脱的连接装置实施例中外壳体的剖面结构示意图；图3是本专利技术一种防震防松脱的连接装置实施例中螺旋弹簧的结构示意图；图4是图1中A
‑
A的剖面结构示意图。
[0011]附图标记说明：1、外壳体；2、连接柱；3、螺旋弹簧；4、环形容纳槽；5、卡槽；6、内螺纹。
具体实施方式
[0012]为使本专利技术更加清楚明白，下面结合附图对本专利技术的一种防震防松脱的连接装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0013]如图1至图3所示，一种防震防松脱的连接装置，包括圆筒形的外壳体1，在外壳体1内设有一段内螺纹6，通过该段内螺纹连接一个连接柱2。所述外壳体1内设有一组螺旋弹簧3，螺旋弹簧3具体是采用等径圆柱螺旋弹簧首尾相连围成一体式的环形结构，其中，圆柱螺旋弹簧的材料为高碳合金钢，含碳量在0.55%到1.50%，密度为7.81g/cm3，一个螺旋弹簧3具有136圈。该组螺旋弹簧3的数量为四个且同心并排设置，该组螺旋弹簧3中相邻的环形端侧（左右侧）边缘的簧线与对应侧的簧线部分重合，通过重合部分焊接将四个螺旋弹簧3连接成一个整体，此处可采用为熔化式的线焊接方式形成固定连接。
[0014]在外壳体1内壁上还设有同轴的环形容纳槽4，环形容纳槽4的槽底设有一组卡槽5，卡槽5的槽宽与螺旋弹簧3的簧线可形成间隙配合，卡槽5的槽底为弧面，与对应簧线的线形相贴合，使该组螺旋弹簧3的环形外侧边缘的弧形段卡在对应的卡槽5中形成初步定位，再通过焊接方式将螺旋弹簧3的环形外侧边缘固定在外壳体1内，例如采用激光焊接机进行长距离的点焊，形成可靠的焊接带。该组螺旋弹簧3两端侧位于环形容纳槽4内，其的环形内侧部分超出环形容纳槽4的槽口。
[0015]该组螺旋弹簧3的环形内侧边缘直径小于连接柱2的对应处的直径，使其套在连接柱2的外表面并与之形成弹性挤压接触。
[0016]如图4所示，当外壳体1和连接柱2经单向旋转形成螺纹连接时，外壳体1的内表面与连接柱2外表面之间的单侧间隙小于螺旋弹簧3中簧线的螺旋圈直径d，从连接柱2的轴向截面方向看，螺旋弹簧3簧线沿同一转动方向倾斜并与对应指向轴心的虚拟辅助线之间形成一定的夹角a。
[0017]其中，每个螺旋弹簧3螺旋圈数决定它与连接柱2的接触点，本实施例中每个螺旋弹簧3与连接柱2配合形成136个接触点，四个螺旋弹簧3形成更多的接触点，当连接柱具有反向转动松脱的趋势时，势必作用每个簧线，使簧线具有反向转动的趋势以减少其夹角a，此时将给予簧线压缩变短的趋势，即簧线的螺旋圆圈变形，其直径方向的尺寸d减小，压缩
簧线的螺旋圈，在簧线本身弹性作用下，再反向作用在连接柱的外表面，随着连接柱的反向转动松的趋势增大，对应作用在连接柱的外表面的弹性压力也越大，进而增大作用在连接柱表面的摩擦力，最终提高连接柱的反向锁紧性能，实现连接器在超高速、超震动的宇航环境中防震防松脱的效果。
[0018]本专利技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本专利技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防震防松脱的连接装置，包括外壳体（1），外壳体（1）通过内设螺纹连接连接柱（2），其特征在于：所述外壳体（1）内设有一组并排设置的环形的螺旋弹簧（3），每个螺旋弹簧（3）的环形外侧边缘均固定连接在外壳体（1）的内壁上，每个螺旋弹簧（3）的环形内侧边缘套在连接柱（2）的外表面并与其形成弹性挤压接触；当外壳体（1）和连接柱（2）连接时，外壳体（1）的内表面与连接柱（2）外表面之间的间隙小于螺旋弹簧（3）中簧线的螺旋圈直径，且螺旋弹簧（3）的簧线倾斜并与对应指向轴心的虚拟辅助线之间形成一定的夹角。2.根据权利要求1所述的一种防震...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，方岚，谢玉巧，卜令旗，李军福，
申请(专利权)人：华东光电集成器件研究所，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。