一种具有中部卸料功能的圆管输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有中部卸料功能的圆管输送机，涉及圆管输送机技术领域，包括机本体，机本体一端开设有出料口，机本体下端固定设置有支撑脚，机本体上端开设有槽口，槽口内部活动设置有弧形板，本实用新型专利技术解决了现有传统圆管输送机都是尾部加料，头部卸料，因为本身圆管结构限制不便于在中部卸料的问题，本实用通过启动电机，转动轴开始转动，转动的转动轴带动螺纹杆旋转，两组的弧形板相分离，伸长的伸缩杆推动第二方板移动，一号活动杆与二号活动杆一端推动第二方板上升，上升的第二方板带动方型环上升，方型环内部的自动转轴转动，置物料板上升，通过控制两组的自动转轴中的其中一组来使置物料板完成倾斜卸料。的其中一组来使置物料板完成倾斜卸料。的其中一组来使置物料板完成倾斜卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种具有中部卸料功能的圆管输送机


[0001]本技术涉及圆管输送机
，具体为一种具有中部卸料功能的圆管输送机。

技术介绍

[0002]圆管输送机广泛适用于矿山、水泥、食品、化工、医药、环保工程中污水污泥处理设备等一些领域，常用于输送块状、粉状、有磨蚀性的物料。
[0003]传统圆管输送机都是尾部加料，头部卸料，因为本身圆管结构限制不便于在中部卸料，如果头部和中部需要两处都能够卸载物料则能提高圆管输送机的利用率，也能起到节约资源的效果，尤其是长距离圆管输送机，更加需要中部卸料，不然圆管输送机内部的物料堆积过多则会损坏机器本身，同时在卸料过后，仍有部分残留的物料，降低了卸料效率。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种具有中部卸料功能的圆管输送机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有中部卸料功能的圆管输送机，解决了
技术介绍
中传统圆管输送机都是尾部加料，头部卸料，因为本身圆管结构限制不便于在中部卸料，如果头部和中部需要两处都能够卸载物料则能提高圆管输送机的利用率，也能起到节约资源的效果，尤其是长距离圆管输送机，更加需要中部卸料，不然圆管输送机内部的物料堆积过多则会损坏机器本身，同时在卸料过后，仍有部分残留的物料，降低了卸料效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有中部卸料功能的圆管输送机，包括机本体，机本体一端开设有出料口，机本体下端固定设置有支撑脚且支撑脚设置有多组，机本体上端开设有槽口，槽口内部活动设置有弧形板，且弧形板设置有两组，弧形板一端固定设置有连接条，且连接条设置有两组，连接条一端固定设置有螺纹长条，一组所述的弧形板一侧设置有反螺纹条。
[0007]优选的，所述螺纹长条一侧设置有电机，电机一侧转动设置有转动轴，转动轴一侧设置有限位块，且限位块设置有两组，两组所述的限位块被转动轴贯穿。
[0008]优选的，所述限位块一端设置有螺纹杆，螺纹杆一端与转动轴固定连接，螺纹杆转动设置在螺纹长条内部，螺纹长条一侧设置有缓冲块，螺纹杆贯穿缓冲块。
[0009]优选的，所述槽口下方设置有第一方板，第一方板固定设置在机本体内部，第一方板一端固定设置有连接轴，连接轴上端固定设置有伸缩杆，第一方板一侧开设有滑槽，且滑槽开设有两组。
[0010]优选的，所述连接轴一端转动设置有一号活动杆，且一号活动杆设置有两组，连接轴另一端转动设置有二号活动杆，且二号活动杆设置有两组，一号活动杆和二号活动杆为相同构造制成的部件，两组所述的二号活动杆分别与一号活动杆相匹配。
[0011]优选的，所述二号活动杆一端转动设置有滚轴，滚轴滑动设置在滑槽内部，一号活动杆一端活动设置有第二方板，伸缩杆一端与第二方板下端固定连接，第二方板和第一方
板为相同构造制成的部件，第二方板上端固定设置有方型环，方型环内侧活动设置有一号直杆，且一号直杆设置有两组，一号直杆一端活动设置有一号活动帽块。
[0012]优选的，所述方型环内侧固定设置有固定连接片，且固定连接片设置有四组，固定连接片内部活动设置有三号直杆，方型环内部设置有自动转轴，且自动转轴设置有两组，固定连接片两端分别与两组的三号直杆活动连接。
[0013]优选的，所述三号直杆一端活动设置有二号直杆，且二号直杆设置有四组，四组所述的二号直杆分别与三号直杆相匹配，二号直杆一端活动设置有二号活动帽块。
[0014]优选的，所述方型环上方设置有置物料板，置物料板下端与一号活动帽块和二号活动帽块固定连接，置物料板内部滑动设置有滑行板。
[0015]优选的，所述滑行板内部开设有椭圆槽，椭圆槽内侧固定设置有卡齿，且卡齿设置有两组，椭圆槽内部转动设置有半齿轮，半齿轮外侧与一组所述的卡齿相啮合。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术提供的一种具有中部卸料功能的圆管输送机，当我们需要在机本体中部进行卸料时，启动电机，转动轴开始转动，转动的转动轴带动螺纹杆旋转，旋转的螺纹杆通过连接条、螺纹长条和反螺纹条带动两组所述的螺纹长条进行直线移动，两组的弧形板相分离，当弧形板运动到一定位置时被限位块进行限位，当两组所述的弧形板相向运动时缓冲块起到保护作用，防止两组的弧形板在对接时碰撞损坏，两组的弧形板分离后第一方板上方的伸缩杆伸长，伸长的伸缩杆推动第二方板移动，同时滚轴在滑槽中滑动，一号活动杆与二号活动杆自身夹角变大，一号活动杆与二号活动杆一端推动第二方板上升，上升的第二方板带动方型环上升，方型环内部的自动转轴转动，转动的自动转轴带动一号直杆、二号直杆和三号直杆上升，一号活动帽块与二号活动帽块推动置物料板上升，通过控制两组的自动转轴中的其中一组来使置物料板完成倾斜卸料。
[0018]2、本技术提供的一种具有中部卸料功能的圆管输送机，当卸料不完全时，我们使滑行板内部的半齿轮转动，转动的半齿轮通过啮合一组的卡齿带动滑行板在置物料板内部滑动，当半齿轮转过一定的角度时，半齿轮与原来的一组的卡齿分离，开始与另一组的卡齿进行啮合继续转动，转动的卡齿再次带动滑行板在置物料板内部进行反向滑动，以此通过物料自身的惯性进行完整的卸料，避免一些顽固物料留在置物料板上。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的弧形板和螺纹长条结构示意图；
[0021]图3为本技术的第一方板和第二方板结构示意图；
[0022]图4为本技术的方型环和置物料板结构示意图；
[0023]图5为本技术的滑行板和椭圆槽结构示意图。
[0024]图中：1、机本体；11、出料口；12、支撑脚；13、槽口；131、弧形板；132、连接条；133、螺纹长条；134、反螺纹条；14、电机；141、转动轴；15、限位块；16、螺纹杆；17、缓冲块；2、第一方板；21、连接轴；22、滑槽；23、滚轴；24、一号活动杆；25、二号活动杆；26、伸缩杆；27、第二方板；3、方型环；31、一号直杆；311、一号活动帽块；32、二号直杆；321、二号活动帽块；33、自动转轴；34、固定连接片；341、三号直杆；35、置物料板；36、滑行板；361、椭圆槽；362、卡齿；
363、半齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0027]结合图1，本技术的一种具有中部卸料功能的圆管输送机，包括机本体1，机本体1一端开设有出料口11，机本体1下端固定设置有支撑脚12且支撑脚12设置有多组，机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有中部卸料功能的圆管输送机，包括机本体(1)，其特征在于：所述机本体(1)一端开设有出料口(11)，机本体(1)下端固定设置有支撑脚(12)且支撑脚(12)设置有多组，机本体(1)上端开设有槽口(13)，槽口(13)内部活动设置有弧形板(131)，且弧形板(131)设置有两组，弧形板(131)一端固定设置有连接条(132)，且连接条(132)设置有两组，连接条(132)一端固定设置有螺纹长条(133)，一组所述的弧形板(131)一侧设置有反螺纹条(134)。2.根据权利要求1所述的一种具有中部卸料功能的圆管输送机，其特征在于：所述螺纹长条(133)一侧设置有电机(14)，电机(14)一侧转动设置有转动轴(141)，转动轴(141)一侧设置有限位块(15)，且限位块(15)设置有两组，两组所述的限位块(15)被转动轴(141)贯穿。3.根据权利要求2所述的一种具有中部卸料功能的圆管输送机，其特征在于：所述限位块(15)一端设置有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)一端与转动轴(141)固定连接，螺纹杆(16)转动设置在螺纹长条(133)内部，螺纹长条(133)一侧设置有缓冲块(17)，螺纹杆(16)贯穿缓冲块(17)。4.根据权利要求1所述的一种具有中部卸料功能的圆管输送机，其特征在于：所述槽口(13)下方设置有第一方板(2)，第一方板(2)固定设置在机本体(1)内部，第一方板(2)一端固定设置有连接轴(21)，连接轴(21)上端固定设置有伸缩杆(26)，第一方板(2)一侧开设有滑槽(22)，且滑槽(22)开设有两组。5.根据权利要求4所述的一种具有中部卸料功能的圆管输送机，其特征在于：所述连接轴(21)一端转动设置有一号活动杆(24)，且一号活动杆(24)设置有两组，连接轴(21)另一端转动设置有二号活动杆(25)，且二号活动杆(25)设置有两组，一号活动杆(24)和二号活动杆(25)为相同构造制成的部件，两组所述的二号活动杆(25)分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪亚，
申请(专利权)人：安徽省亚邦工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：