一种具有输送导向宽度可调的输送设备及检测组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有输送导向宽度可调的输送设备及检测组件，属于输送设备领域，包括固定板和安装在固定板顶端一侧的侧架板，输送组件包括安装在侧架板一侧的固定辊和设置在固定辊一侧的I形辊，I形辊设有多组，第一组I形辊的一侧活动连接在第二组I形辊的内部，向上抽动C形插板，使得C形插板带动插块从固定槽的内部抽出，此时推动推板，焊接在推板底端的限位块受到滚筒的支撑，而滚筒的转动则方便限位块进行移动，此时推板在进行移动时，通过连接辊带动I形辊进行移动，多组的I形辊进行伸开后，达到了对输送组件宽度的调整，此时C形插板向下移动，插块重新插入固定槽的内部，完成对推板的固定，避免推板移动。避免推板移动。避免推板移动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有输送导向宽度可调的输送设备及检测组件


[0001]本技术涉及输送设备，更具体的说，涉及一种具有输送导向宽度可调的输送设备及检测组件。

技术介绍

[0002]输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备。输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
[0003]现有的输送设备的种类众多，但在使用时，输送设备中的运输组件宽度是固定的，很难进行改变，导致输送设备所输送的物体规格大小是一定的，过大的物体在输送组件上移动时，物体的外表面很容易与运输架进行接触，从而阻碍了物体的运输情况，而运输设备的顶端将会设有检测组件，检测组件不进行调整，过大的物体将会在检测处卡住，影响运输。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中过大的物体在输送组件上移动时，物体的外表面很容易与运输架进行接触，从而阻碍了物体的运输情况，而运输设备的顶端将会设有检测组件，检测组件不进行调整，过大的物体将会在检测处卡住，影响运输，提供了一种具有输送导向宽度可调的输送设备及检测组件，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术的一种具有输送导向宽度可调的输送设备及检测组件，包括固定板和安装在固定板顶端一侧的侧架板，所述侧架板的一侧安装有输送组件和电机体，输送组件设置在电机体的上方，侧架板的外表面焊接有检测架；
[0007]所述输送组件包括安装在侧架板一侧的固定辊和设置在固定辊一侧的I形辊，I形辊设有多组，第一组I形辊的一侧活动连接在第二组I形辊的内部。
[0008]优选的，所述固定板的顶端开设有固定槽和限位滑槽，固定槽和限位滑槽皆设有两组，两组的限位滑槽设置在两组固定槽之间。
[0009]优选的，所述固定板的顶端滑动连接有推板，推板的底端安装有限位块，限位滑槽的底端开设有底槽。
[0010]优选的，所述限位块滑动连接在限位滑槽的内部，在底槽的内部活动连接有滚筒，且限位块的底端与滚筒的外表面进行接触。
[0011]优选的，所述推板的两侧安装有C形插板，且C形插板的底端安装有插块，插块与固定槽相匹配。
[0012]优选的，所述推板的一侧安装有连接辊，最后一组I形辊的一端活动连接在连接辊
的一侧。
[0013]优选的，所述检测架包括中接板和安装在中接板侧端的侧接板，侧接板设有两组，且两组的侧接板关于中接板的中心对称分布。
[0014]优选的，所述中接板的底端设有承载板，且承载板的两侧安装有伸缩杆。
[0015]优选的，所述中接板的中端贯穿开设有中空孔，中空孔的内部活动连接有齿轮，齿轮的中端且在中接板的顶端安装有T形杆，中接板的底端安装有活动杆，活动杆的底端安装有承载板。
[0016]优选的，所述侧接板的上端贯穿开设有通槽，侧接板的一侧安装有L形条，L形条的内侧安装有锯齿，且锯齿与齿轮进行啮合。
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019](1)本技术的一种具有输送导向宽度可调的输送设备及检测组件，向上抽动C形插板，使得C形插板带动插块从固定槽的内部抽出，此时推动推板，焊接在推板底端的限位块受到滚筒的支撑，而滚筒的转动则方便限位块进行移动，此时推板在进行移动时，通过连接辊带动I形辊进行移动，多组的I形辊进行伸开后，达到了对输送组件宽度的调整，此时C形插板向下移动，插块重新插入固定槽的内部，完成对推板的固定，避免推板移动；
[0020](2)本技术的一种具有输送导向宽度可调的输送设备及检测组件，推板在移动时，焊接在推板一侧的一组侧接板也将移动，在一组侧接板进行移动时，锯齿将带动齿轮进行转动，此时齿轮将带动另一组的锯齿进行移动，但由于另一组的侧接板固定在侧架板的一侧，所以中接板也进行移动，以保持承载板的放置位置处于装置的对称线上，设置在承载板两侧的伸缩杆将对承载板的稳定进行保持，避免检测装置掉落，当对推板进行固定时，检测架的宽度也进行了调整，避免运输物体卡在检测架处，影响运输效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构图；
[0022]图2为本技术的固定板结构图；
[0023]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0024]图4为本技术的检测架结构图；
[0025]图5为本技术的中接板结构图；
[0026]图6为本技术的侧接板结构图。
[0027]图中：1、固定板；11、固定槽；12、C形插板；13、插块；14、推板；15、限位块；16、限位滑槽；17、底槽；18、滚筒；2、侧架板；3、电机体；4、输送组件；41、固定辊；42、连接辊；43、I形辊；5、检测架；51、中接板；511、中空孔；512、T形杆；513、齿轮；514、活动杆；52、侧接板；521、L形条；522、锯齿；523、通槽；53、承载板；54、伸缩杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0030]结合图1，一种具有输送导向宽度可调的输送设备及检测组件，包括固定板1和安装在固定板1顶端一侧的侧架板2，侧架板2的一侧安装有输送组件4和电机体3，输送组件4设置在电机体3的上方，侧架板2的外表面焊接有检测架5。
[0031]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0032]实施例一：
[0033]结合图2和图3，输送组件4包括安装在侧架板2一侧的固定辊41和设置在固定辊41一侧的I形辊43，I形辊43设有多组，第一组I形辊43的一侧活动连接在第二组I形辊43的内部。
[0034]固定板1的顶端开设有固定槽11和限位滑槽16，固定槽11和限位滑槽16皆设有两组，两组的限位滑槽16设置在两组固定槽11之间。
[0035]固定板1的顶端滑动连接有推板14，推板14的底端安装有限位块15，限位滑槽16的底端开设有底槽17。
[0036]限位块15滑动连接在限位滑槽16的内部，在底槽17的内部活动连接有滚筒18，且限位块15的底端与滚筒18的外表面进行接触。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有输送导向宽度可调的输送设备及检测组件，包括固定板(1)和安装在固定板(1)顶端一侧的侧架板(2)，其特征在于：所述侧架板(2)的一侧安装有输送组件(4)和电机体(3)，输送组件(4)设置在电机体(3)的上方，侧架板(2)的外表面焊接有检测架(5)；所述输送组件(4)包括安装在侧架板(2)一侧的固定辊(41)和设置在固定辊(41)一侧的I形辊(43)，I形辊(43)设有多组，第一组I形辊(43)的一侧活动连接在第二组I形辊(43)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有输送导向宽度可调的输送设备及检测组件，其特征在于：所述固定板(1)的顶端开设有固定槽(11)和限位滑槽(16)，固定槽(11)和限位滑槽(16)皆设有两组，两组的限位滑槽(16)设置在两组固定槽(11)之间。3.根据权利要求2所述的一种具有输送导向宽度可调的输送设备及检测组件，其特征在于：所述固定板(1)的顶端滑动连接有推板(14)，推板(14)的底端安装有限位块(15)，限位滑槽(16)的底端开设有底槽(17)。4.根据权利要求3所述的一种具有输送导向宽度可调的输送设备及检测组件，其特征在于：所述限位块(15)滑动连接在限位滑槽(16)的内部，在底槽(17)的内部活动连接有滚筒(18)，且限位块(15)的底端与滚筒(18)的外表面进行接触。5.根据权利要求3所述的一种具有输送导向宽度可调的输送设备及检测组件，其特征在于：所述推板(14)的两侧安装有C形插板(12)，且C形插板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪亚，
申请(专利权)人：安徽省亚邦工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：