双理料机双料道机构制造技术

本实用新型专利技术提供双理料机双料道机构，包括：两个活动框，两个所述活动框通过两个U型架固定连接；两个所述活动框的内部均设置有第一输送带，两个所述活动框顶部的一侧均固定连接有V型汇集架，两个所述V型汇集架分别位于两个第一输送带顶部的一侧；两个整理框，两个所述整理框分别固定于两个活动框顶部的一侧，且两个整理框的底部均设置有第二输送带，两个所述活动框分别与两个V型汇集架的内部连通。本实用新型专利技术提供的双理料机双料道机构，不仅具有良好的理料功能，而且通过两个料道的设置，提高了物料输送的效率，解决了其中一个料道出现故障时，还可以持续进行理料工作，进一步提高了玻璃瓶的生产效率。玻璃瓶的生产效率。玻璃瓶的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
双理料机双料道机构


[0001]本技术涉及理料机领域，尤其涉及双理料机双料道机构。

技术介绍

[0002]玻璃瓶通常为饮料的包装容器，而且玻璃也是一种很有历史的包装材料，随着不同种类包装材料涌入市场的情况下，然而玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
[0003]在进行玻璃瓶制造生产过程后，为了保证其后续的加工和保证，通常需要对众多玻璃瓶进行排列整理，这时就需要用到相应的理料机。
[0004]相关技术中，现有的理料机通常只具备单个料道机构，进行玻璃瓶的输送工作，不仅理料效率低下，而且当该料道结构出现故障时，则会导致整个理料机停止工作，待检修结束后，才能继续工作，局限性过大，严重的影响了理料机的工作效率。
[0005]因此，有必要提供双理料机双料道机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供双理料机双料道机构，解决了不具有双料道机构的功能，以至于当料道结构出现故障时，则会导致整个理料机停止工作的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的双理料机双料道机构包括：
[0008]两个活动框，两个所述活动框通过两个U型架固定连接；
[0009]两个所述活动框的内部均设置有第一输送带，两个所述活动框顶部的一侧均固定连接有V型汇集架，两个所述V型汇集架分别位于两个第一输送带顶部的一侧；
[0010]两个整理框，两个所述整理框分别固定于两个活动框顶部的一侧，且两个整理框的底部均设置有第二输送带，两个所述活动框分别与两个V型汇集架的内部连通；
[0011]两个驱动组件，两个所述驱动组件分别固定于两个所述活动框一端的内侧面，两个所述驱动组件的驱动端均设置有电动夹具；
[0012]整理板，所述整理板设置于两个活动框之间。
[0013]优选的，所述驱动组件包括固定于活动框一端内侧面的固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端滑动连接有活动套，所述活动套的顶部固定连接有旋转块。
[0014]优选的，所述固定杆的内部开设有定位槽，且活动套的内部固定连接有定位块。
[0015]优选的，所述固定板顶部的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有滑动块，所述滑动块的转动连接于旋转块的底部。
[0016]优选的，所述电动夹具包括固定于旋转块一侧的夹紧框，所述夹紧框的内壁的两侧之间滑动连接有两个夹紧板，两个所述夹紧板相对的一侧均固定连接有弹性防滑块。
[0017]优选的，所述夹紧框的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端分别与两个夹紧板相离的一侧固定连接。
[0018]优选的，所述活动框的正面和背面均滑动连接有T型挡板架，且所述活动框的底部均通过支架转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端的外表面均与两个T型挡板架螺纹连接。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的双理料机双料道机构具有如下有益效果：
[0020]本技术提供双理料机双料道机构，通过第一输送带的设置，用于将生产制造的玻璃瓶进行输送，而且通过V型汇集架进行汇集，并且逐一排进整理框中，通过整理框中的第二输送带可以将进入到整理框内部的玻璃瓶进行一侧运动，进行纵向排列，最终通过驱动组件和电动夹具将整理好的玻璃瓶运动至整理板上进行整理，不仅具有良好的理料功能，而且通过两个料道的设置，提高了物料输送的效率，解决了其中一个料道出现故障时，还可以持续进行理料工作，进一步提高了玻璃瓶的生产效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的双理料机双料道机构的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的活动框的结构侧视图；
[0023]图3为图2所示的驱动组件和电动夹具的组合示意图；
[0024]图4为图1所示的活动框的结构俯视图；
[0025]图5为本技术提供的双理料机双料道机构的第二实施例的结构示意图；
[0026]图6为图5所示的结构仰视图。
[0027]图中标号：1、活动框；2、第一输送带；3、V型汇集架；4、整理框；5、第二输送带；6、驱动组件；61、固定板；62、电机；63、固定杆；64、活动套；65、旋转块；66、第一电动伸缩杆；67、滑动块；7、电动夹具；71、夹紧框；72、夹紧板；73、弹性防滑块；74、第二电动伸缩杆；8、整理板；9、T型挡板架；10、双向丝杆。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]第一实施例
[0030]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的双理料机双料道机构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的活动框的结构侧视图；图3为图2所示的驱动组件和电动夹具的组合示意图；图4为图1所示的活动框的结构俯视图。双理料机双料道机构包括：
[0031]两个活动框1，两个活动框1通过两个U型架固定连接；
[0032]两个活动框1的内部均设置有第一输送带2，两个活动框1顶部的一侧均固定连接有V型汇集架3，两个V型汇集架3分别位于两个第一输送带2顶部的一侧；
[0033]两个整理框4，两个整理框4分别固定于两个活动框1顶部的一侧，且两个整理框4的底部均设置有第二输送带5，两个活动框1分别与两个V型汇集架3的内部连通；
[0034]两个驱动组件6，两个驱动组件6分别固定于两个活动框1一端的内侧面，两个驱动组件6的驱动端均设置有电动夹具7；
[0035]整理板8，整理板8设置于两个活动框1之间；
[0036]通过第一输送带2的设置，用于将生产制造的玻璃瓶进行输送，而且通过V型汇集
架3进行汇集，并且逐一排进整理框4中，通过整理框4中的第二输送带5可以将进入到整理框4内部的玻璃瓶进行一侧运动，进行纵向排列；
[0037]通过驱动组件和电动夹具7将整理好的玻璃瓶运动至整理板8上进行整理，不仅具有良好的理料功能；
[0038]通过两个料道的设置，提高了物料输送的效率，进一步提高了玻璃瓶的生产效率；
[0039]第一输送带2和第二输送带5均采用现有技术中的输送组件，均由输送带。传输辊和电动机组成。
[0040]驱动组件6包括固定于活动框1一端内侧面的固定板61，固定板61的顶部固定连接有电机62，电机62的输出轴固定连接有固定杆63，固定杆63的顶端滑动连接有活动套64，活动套64的顶部固定连接有旋转块65；
[0041]电机62与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动固定杆63和活动套64进行旋转，进而通过旋转块65带动电动夹具7进行方位调节。
[0042]固定杆63的内部开设有定位槽，且活动套64的内部固定连接有定位块；
[0043]定位槽的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双理料机双料道机构，其特征在于，包括：两个活动框(1)，两个所述活动框(1)通过两个U型架固定连接；两个所述活动框(1)的内部均设置有第一输送带(2)，两个所述活动框(1)顶部的一侧均固定连接有V型汇集架(3)，两个所述V型汇集架(3)分别位于两个第一输送带(2)顶部的一侧；两个整理框(4)，两个所述整理框(4)分别固定于两个活动框(1)顶部的一侧，且两个整理框(4)的底部均设置有第二输送带(5)，两个所述活动框(1)分别与两个V型汇集架(3)的内部连通；两个驱动组件(6)，两个所述驱动组件(6)分别固定于两个所述活动框(1)一端的内侧面，两个所述驱动组件(6)的驱动端均设置有电动夹具(7)；整理板(8)，所述整理板(8)设置于两个活动框(1)之间。2.根据权利要求1所述的双理料机双料道机构，其特征在于，所述驱动组件(6)包括固定于活动框(1)一端内侧面的固定板(61)，所述固定板(61)的顶部固定连接有电机(62)，所述电机(62)的输出轴固定连接有固定杆(63)，所述固定杆(63)的顶端滑动连接有活动套(64)，所述活动套(64)的顶部固定连接有旋转块(65)。3.根据权利要求2所述的双理料机双料道机...

【专利技术属性】
技术研发人员：董红伟，董升卫，王海涛，
申请(专利权)人：河南悦创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：