一种双咪唑加工用搪瓷反应釜的混匀机构制造技术

一种双咪唑加工用搪瓷反应釜的混匀机构，底座上侧壁设立柱A，底座上侧壁设立柱B，底座上部设反应釜，反应釜上侧壁设圆管，反应釜腔体内设中心轴，中心轴下部套设套管C，中心轴下部套设套管B，中心轴上部套设套管A，套管A外侧壁设混料板A，套管B外侧壁设混料板B，反应釜腔体内设搅拌组件A，圆管上部套设端面齿A，中心轴上端套设端面齿B，反应釜上侧壁右部设基座，基座上侧壁设电机，电机主轴端固定设齿轮。本实用新型专利技术的有益效果：通过搅拌组件A和匀料组件同时进行混料，有效的提高混料效率，通过端面齿A和端面齿B使得搅拌组件A与混料板B反方方向转动，提高了混料质量，使得混料更加的均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种双咪唑加工用搪瓷反应釜的混匀机构


[0001]本技术涉及一种反应釜的混匀机构，尤其涉及一种双咪唑加工用搪瓷反应釜的混匀机构。

技术介绍

[0002]目前，现在化工生产中，反应釜则为不可或缺的混料设备，反应釜配套使用的匀料机构和搅拌机构为搅拌双咪唑的主要部件，反应釜在生产运行过程中，利用其内部的反应釜搅拌机构不停地对反应物料进行搅拌混匀，现有的反应釜结构简单混料不均匀，搅拌机构只能同方向进行旋转搅拌，造成反应釜搅拌过程中无法快速对其反应物料进行充分搅拌，从而占用较长的时长进行搅拌，使得搅拌效率低，无法满足产量的需求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种双咪唑加工用搪瓷反应釜的混匀机构，解决了现有现有的反应釜结构简单混料不均匀，搅拌机构只能同方向进行旋转搅拌，造成反应釜搅拌过程中无法快速对其反应物料进行充分搅拌，从而占用较长的时长进行搅拌，使得搅拌效率低，无法满足产量的需求的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种双咪唑加工用搪瓷反应釜的混匀机构，包括底座1，所述底座1上侧壁左侧垂直固定设置立柱A2，所述底座1上侧壁右侧垂直固定设置立柱B3，所述底座1上部设置反应釜4，所述反应釜4外侧壁下部分别与立柱A2和立柱B3固定连接，所述反应釜4上侧壁左部连通设置进料口5，所述反应釜4下侧壁中部开设出料口6，所述反应釜4腔体内底部固定设置过滤板7，所述过滤板7与所述出料口6上端相配合，所述反应釜4下侧壁中部固定设置球阀8，所述球阀8与所述出料口6连通设置，所述反应釜4上侧壁中部设置圆管9，所述圆管9旋转贯穿所述反应釜4的上侧壁，所述反应釜4腔体内设置中心轴10，所述中心轴10下端与所述过滤板7转动连接，所述中心轴10下部固定套设套管C13，所述中心轴10下部固定套设套管B12，且所述套管B12位于所述套管C13的上部，所述中心轴10上部固定套设套管A11，所述中心轴10上部旋转贯穿所述圆管9，所述套管A11外侧壁固定设置混料板A14，所述套管B12外侧壁固定设置混料板E15，所述混料板A14与混料板E15均布间隔设置，所述反应釜4腔体内设置搅拌组件A16，所述搅拌组件A16上端与所述圆管9外侧壁下部固定连接，所述搅拌组件A16下端与所述套管C13外侧壁固定连接，所述混料板A14和混料板E15分别与搅拌组件A16相配合，所述圆管9上部固定套设端面齿A18，所述端面齿A18位于所述反应釜4的上方，所述中心轴10上端固定套设端面齿B19，所述端面齿B19位于所述端面齿A18的上部，且所述端面齿A18与所述端面齿B19齿牙相对设置，所述反应釜4上侧壁右部固定设置基座20，所述基座20上侧壁固定设置电机21，所述电机21主轴端固定设置齿轮22，所述齿轮22分别与所述端面齿A18和端面齿B19相啮合。
[0005]所述搅拌组件A16包括弓形件161、横臂162、混料板B163，弓形件161上端与所述圆管9外侧壁下部固定连接，所述弓形件161下端与所述套管C13外侧壁固定连接，所述弓形件
161右侧壁固定设置横臂162，所述横臂162右端固定设置混料板B163，通过搅拌组件A16便于更为合理有效的将双咪唑混匀均匀。
[0006]所述弓形件161右侧壁设置匀料组件17，所述匀料组件17包括U形框架171、匀料板172，所述弓形件161右侧壁固定设置U形框架171，所述U形框架171的凹槽内通过销轴转动设置匀料板172，所述匀料板172与所述反应釜4的内侧壁间隙配合，通过匀料组件17有助于将反应釜4内侧壁边缘的双咪唑充分搅拌。
[0007]所述横臂162和混料板B163的数量均为三个，且每个所述横臂162之间均布间隔设置，所述U形框架171和匀料板172的数量均为三个。
[0008]所述搅拌组件A16和匀料组件17均以中心轴10的竖直中线对称设置，使其搅拌更为均衡，提高混料质量。
[0009]所述中心轴10顶部固定设置上顶板23，且所述上顶板23位于所述端面齿B19的上部，所述底座1下侧壁左右对称设置防滑垫24，通过防滑垫24有效的提高整个装置的稳定性。
[0010]所述反应釜4上侧壁固定设置防护罩25，所述端面齿A18、端面齿B19、基座20、电机21、齿轮22和上顶板23均位于所述防护罩25的腔体内，所述防护罩25前侧壁开设右多个透气孔26，通过防护罩25有效的增加了设备的安全性。
[0011]本技术的工作原理：通过相应的技术人员将需要搅拌的物料从进料口5进行灌入，然后封闭进料口5，启动电机21通过电机21带动主轴上的齿轮22转动，由齿轮22驱动端面齿A18和端面齿B19进行旋转，端面齿A18带动反应釜4腔体内部的搅拌组件A和匀料组件17进行顺时针旋转，端面齿B带动中心轴10进行旋转，通过中心轴10使得反应釜4腔体内部的混料板E15逆时针旋转，搅拌完成后通过相应的技术人员旋转球阀8将物料排出至合适的容器内。
[0012]本技术的有益效果在于：1、通过搅拌组件A和匀料组件同时进行混料，有效的提高混料效率，通过端面齿A和端面齿B使得搅拌组件A与混料板B反方方向转动，提高了混料质量，使得混料更加的均匀。2、搅拌组件A包括弓形件、横臂、混料板A，弓形件上端与所述圆管外侧壁下部固定连接，所述弓形件下端与所述套管C外侧壁固定连接，所述弓形件右侧壁固定设置横臂，所述横臂右端固定设置混料板A，通过搅拌组件A便于更为合理有效的将双咪唑混匀均匀。3、弓形件右侧壁设置匀料组件，所述匀料组件包括U形框架、匀料板，所述弓形件右侧壁固定设置U形框架，所述U形框架的凹槽内通过销轴转动设置匀料板，所述匀料板与所述反应釜的内侧壁间隙配合，通过匀料组件有助于将反应釜内侧壁边缘的双咪唑充分搅拌。4、横臂和混料板A的数量均为三个，且每个所述横臂之间均布间隔设置，所述U形框架和匀料板的数量均为三个。5、搅拌组件A和匀料组件均以中心轴的竖直中线对称设置，使其搅拌更为均衡，提高混料质量。6、中心轴顶部固定设置上顶板，且所述上顶板位于所述端面齿B的上部，所述底座下侧壁左右对称设置防滑垫，通过防滑垫有效的提高整个装置的稳定性。7、反应釜上侧壁固定设置防护罩，所述端面齿A、端面齿B、基座、电机、齿轮和上顶板均位于所述防护罩的腔体内，所述防护罩前侧壁开设右多个透气孔，通过防护罩有效的增加了设备的安全性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图；
[0014]图2是本技术的主视结构示意图；
[0015]图3是图1中的搅拌组件A结构示意图；
[0016]图4是图1中的A部分放大结构示意图。
[0017]其中，1
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底座、2
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立柱A、3
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立柱B、4
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反应釜、5
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进料口、6
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出料口、7
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过滤板、8
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球阀、9
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圆管、1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双咪唑加工用搪瓷反应釜的混匀机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上侧壁左侧垂直固定设置立柱A（2），所述底座（1）上侧壁右侧垂直固定设置立柱B（3），所述底座（1）上部设置反应釜（4），所述反应釜（4）外侧壁下部分别与立柱A（2）和立柱B（3）固定连接，所述反应釜（4）上侧壁左部连通设置进料口（5），所述反应釜（4）下侧壁中部开设出料口（6），所述反应釜（4）腔体内底部固定设置过滤板（7），所述过滤板（7）与所述出料口（6）上端相配合，所述反应釜（4）下侧壁中部固定设置球阀（8），所述球阀（8）与所述出料口（6）连通设置，所述反应釜（4）上侧壁中部设置圆管（9），所述圆管（9）旋转贯穿所述反应釜（4）的上侧壁，所述反应釜（4）腔体内设置中心轴（10），所述中心轴（10）下端与所述过滤板（7）转动连接，所述中心轴（10）下部固定套设套管C（13），所述中心轴（10）下部固定套设套管B（12），且所述套管B（12）位于所述套管C（13）的上部，所述中心轴（10）上部固定套设套管A（11），所述中心轴（10）上部旋转贯穿所述圆管（9），所述套管A（11）外侧壁固定设置混料板A（14），所述套管B（12）外侧壁固定设置混料板E（15），所述混料板A（14）与混料板E（15）均布间隔设置，所述反应釜（4）腔体内设置搅拌组件A（16），所述搅拌组件A（16）上端与所述圆管（9）外侧壁下部固定连接，所述搅拌组件A（16）下端与所述套管C（13）外侧壁固定连接，所述混料板A（14）和混料板E（15）分别与搅拌组件A（16）相配合，所述圆管（9）上部固定套设端面齿A（18），所述端面齿A（18）位于所述反应釜（4）的上方，所述中心轴（10）上端固定套设端面齿B（19），所述端面齿B（19）位于所述端面齿A（18）的上部，且所述端面齿A（18）与所述端面齿B（19）齿牙相对设置，所述反应釜（4）上侧壁右部固定设置基座（20），所述基座（20）上侧壁固定设置电机（21），所述电机（21）主轴端固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚楼，杨功杰，杜建国，
申请(专利权)人：菏泽市金沃泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：