一种脱色釜加料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及脱色釜技术领域，公开了一种脱色釜加料机构，包括釜体、进料筒和筛箱，所述进料筒的底面与釜体的上表面固定连通，进料筒的外表面安装有固定架，固定架的上表面安装有进料斗，筛箱的上表面和筛箱的底面均连通有橡胶软管，两个橡胶软管相互远离的一端分别与进料筒的上表面和进料斗的底面固定连通，筛箱的正面和筛箱的背面均安装有震动电机，筛箱的上表面和筛箱的底面均安装有等距离排列的震动弹簧；本实用新型专利技术通过设置有震动电机配合筛箱，能够带动筛板晃动，从而能够对从进料斗进入筛箱内部的物料进行筛选工作，避免不能对物料进行筛选，容易导致杂质通过进料装置进入脱色釜内部，影响物料化学反应和生产质量的问题。题。题。

A decolorizing kettle feeding mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种脱色釜加料机构


[0001]本技术涉及脱色釜
，具体为一种脱色釜加料机构。

技术介绍

[0002]脱色釜是添加适量活性炭、助滤剂和脱色剂在釜中进行反应的设备，脱色釜主要是作为化学反应的器皿，具有良好的抗压性能和耐腐蚀性能，是物料能够在内部进行充分的反应，从而得到需要的产品，为了保证生产效率，通常会使用加料机构来添加物料。
[0003]现有的脱色釜用加料机构，只能对物料进行简单的暂存，并将物料加入脱色釜内部，并不能对物料进行筛选处理，极易导致在加料时，导致外界杂质进入脱色釜内部，影响物料的化学反应和生产质量，并且物料直接倒入脱色釜内部也容易导致物料发生堆积，使物料反应不够充分。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种脱色釜加料机构，具备对物料进行筛选，防止杂质进入脱色釜内部，并且能够将物料打散，使物料能够充分反应的优点。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱色釜加料机构，包括釜体、进料筒和筛箱，所述进料筒的底面与釜体的上表面固定连通，所述进料筒的外表面安装有固定架，所述固定架的上表面安装有进料斗，所述筛箱的上表面和筛箱的底面均连通有橡胶软管，两个所述橡胶软管相互远离的一端分别与进料筒的上表面和进料斗的底面固定连通，所述筛箱的正面和筛箱的背面均安装有震动电机，所述筛箱的上表面和筛箱的底面均安装有等距离排列的震动弹簧，两组所述震动弹簧相互远离的一端分别与进料斗的底面和进料筒的上表面固定连接，所述筛箱的内部卡接有筛板，所述进料筒的内壁安装有固定板，所述固定板的底面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端转动连接有打散叶。
[0008]优选的，所述釜体的外表面连通有两个辅料添加管，所述釜体的底面连通有控制阀。
[0009]优选的，所述控制阀的上方放置有两个连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧面均与釜体的外表面固定连接，每个所述连接板的上表面均开设有两个连接通孔。
[0010]优选的，所述固定架的底面安装有等距离排列的加强柱，每个所述加强柱的底端均与釜体的上表面固定连接。
[0011]优选的，每组所述震动弹簧的外表面均安装有稳固环，两组所述稳固环相互远离的一侧面分别与进料斗的底面和进料筒的上表面固定连接。
[0012]优选的，所述筛板的左侧面安装有挡板，所述挡板的右侧面与筛箱的左侧面相接触，所述挡板的左侧面安装有把手。
[0013]优选的，所述挡板的内部螺纹连接有两个紧固螺栓，每个所述紧固螺栓的右端均
贯穿挡板并延伸至筛箱的内部。
[0014]优选的，所述固定板的两侧面均安装有加强板，两个所述加强板相互远离的一侧面均与进料筒的内壁固定连接。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种脱色釜加料机构，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种脱色釜加料机构，通过设置有震动电机提供的震动力配合筛箱，能够带动筛板进行晃动，从而能够对从进料斗进入筛箱内部的物料进行筛选工作，避免不能对物料进行筛选处理，容易导致加料时杂质通过进料装置进入脱色釜内部，影响物料化学反应和生产质量的问题，通过设置有震动弹簧配合进料筒、进料斗和固定架，能够更好的配合震动电机使筛板进行震动，起到增加震动筛选效率的作用，利用橡胶软管自身的柔软性，能够一定程度的吸收震动，从而使震动不会直接传导至釜体内部，避免过度震动影响釜体工作质量的问题。
[0018]2、该一种脱色釜加料机构，通过设置有旋转电机提供的动力配合进料筒，能够带动打散叶进行转动，利用打散叶的转动，能够将筛选完成的物料进一步打散，使其不易结块，并物料能够更加松散的落入釜体内部，避免直接将物料倒入釜体内部，容易导致物料发生堆积，影响物料化学反应，使其反应不够充分的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术釜体立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术橡胶软管立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术进料筒剖视图立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术筛箱立体的结构示意图。
[0023]图中：1、釜体；2、控制阀；3、连接板；4、连接通孔；5、辅料添加管；6、固定架；7、进料斗；8、加强柱；9、进料筒；10、震动弹簧；11、震动电机；12、橡胶软管；13、筛箱；14、挡板；15、稳固环；16、固定板；17、旋转电机；18、打散叶；19、筛板；20、紧固螺栓；21、把手；22、加强板。
具体实施方式
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种脱色釜加料机构做进一步详细的描述。
[0025]请参阅图1
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4，本技术：一种脱色釜加料机构，包括釜体1、进料筒9和筛箱13，进料筒9的底面与釜体1的上表面固定连通，釜体1的外表面连通有两个辅料添加管5，釜体1的底面连通有控制阀2，利用辅料添加管5能够方便人们将一些添加剂加入釜体1的内部，而控制阀2则可以方便人们将反应完成的物料向外取出，实现了该装置能够正常使用的目的。
[0026]进料筒9的外表面安装有固定架6，固定架6的上表面安装有进料斗7，控制阀2的上方放置有两个连接板3，两个连接板3相互靠近的一侧面均与釜体1的外表面固定连接，每个连接板3的上表面均开设有两个连接通孔4，利用连接板3和连接通孔4能够将该装置固定在需要的位置，方便了人们安装和固定该装置。
[0027]筛箱13的上表面和筛箱13的底面均连通有橡胶软管12，两个橡胶软管12相互远离的一端分别与进料筒9的上表面和进料斗7的底面固定连通，固定架6的底面安装有等距离
排列的加强柱8，每个加强柱8的底端均与釜体1的上表面固定连接，加强柱8能够增加固定架6的称重能力，使固定架6能够承载更重的压力，从而保证了固定架6和进料斗7的正常使用。
[0028]筛箱13的正面和筛箱13的背面均安装有震动电机11，筛箱13的上表面和筛箱13的底面均安装有等距离排列的震动弹簧10，两组震动弹簧10相互远离的一端分别与进料斗7的底面和进料筒9的上表面固定连接，每组震动弹簧10的外表面均安装有稳固环15，两组稳固环15相互远离的一侧面分别与进料斗7的底面和进料筒9的上表面固定连接，稳固环15能够增加震动弹簧10的连接强度，使其与进料斗7和进料筒9连接更加牢固可靠，使震动弹簧10不易发生掉落，增加了震动弹簧10的使用寿命。
[0029]筛箱13的内部卡接有筛板19，筛板19的左侧面安装有挡板14，挡板14的右侧面与筛箱13的左侧面相接触，挡板14的左侧面安装有把手21，利用挡板14不仅能够限制筛板19的位置，同时也能够在一定程度上密封筛板19与筛箱13之间的缝隙，而拉动把手21则可以将筛板19从筛箱13中拉出，方便人们更换和清洁筛板19。
[0030]进料筒9的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱色釜加料机构，包括釜体（1）、进料筒（9）和筛箱（13），其特征在于：所述进料筒（9）的底面与釜体（1）的上表面固定连通，所述进料筒（9）的外表面安装有固定架（6），所述固定架（6）的上表面安装有进料斗（7），所述筛箱（13）的上表面和筛箱（13）的底面均连通有橡胶软管（12），两个所述橡胶软管（12）相互远离的一端分别与进料筒（9）的上表面和进料斗（7）的底面固定连通，所述筛箱（13）的正面和筛箱（13）的背面均安装有震动电机（11），所述筛箱（13）的上表面和筛箱（13）的底面均安装有等距离排列的震动弹簧（10），两组所述震动弹簧（10）相互远离的一端分别与进料斗（7）的底面和进料筒（9）的上表面固定连接，所述筛箱（13）的内部卡接有筛板（19），所述进料筒（9）的内壁安装有固定板（16），所述固定板（16）的底面安装有旋转电机（17），所述旋转电机（17）的输出端转动连接有打散叶（18）。2.根据权利要求1所述的一种脱色釜加料机构，其特征在于：所述釜体（1）的外表面连通有两个辅料添加管（5），所述釜体（1）的底面连通有控制阀（2）。3.根据权利要求2所述的一种脱色釜加料机构，其特征在于：所述控制阀（2）的上方放置有两个连接板（3），两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚楼，杨功杰，杜建国，
申请(专利权)人：菏泽市金沃泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：