一种纺粘法用纺丝设备制造技术

本发明专利技术涉及纺粘法纺丝设备技术领域，且公开了一种纺粘法用纺丝设备，包括：纠偏辊组，所述纠偏辊组包括上辊和下辊，所述上辊和下辊上下分布在机架的内部，位于卷筒卷收纺丝品前的一侧，所述上辊的两端水平滑动安装有轴端一，所述下辊的两端水平滑动安装有轴端二；该纺粘法用纺丝设备，通过上辊与轴端一和下辊与轴端二的设计以及导向槽和齿圈与轴端一表面传动齿轮的配合使用，纺丝品在正常输送时，无需对纠偏辊组进行驱动，当纺丝品发生偏离时，可通过齿圈和齿盘对上辊和下辊进行提前驱动，当上辊和下辊与纺丝品表面接触夹持时，使上辊和下辊的转速与纺丝品的移动速度保持同步，可保证纺丝品表面的质量和纺丝品输送的效果。纺丝品表面的质量和纺丝品输送的效果。纺丝品表面的质量和纺丝品输送的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺粘法用纺丝设备


[0001]本专利技术涉及纺粘法纺丝设备
，具体为一种纺粘法用纺丝设备。

技术介绍

[0002]纺粘法是将化纤的纺丝和非织造布的成网、固化技术相结合的工艺技术，纺粘法工艺包括聚合物切片、切片烘燥、熔融挤压、纺丝、冷却、牵伸、分丝、铺网、加固、切边、卷绕等，因此在采用纺粘法对纺丝纤维进进行加工时，会使用到多种纺丝设备。
[0003]纺丝纤维经铺网、加固成网之后，需要对成网的纺丝品进行卷绕，为了保证纺丝品整齐的卷绕在卷筒的表面，需要在卷筒卷绕方向的前侧设置纠偏装置，利用纠偏装置对纺丝品进行纠偏调整，现有的纠偏装置包括两种，一种是纠偏辊始终与纺丝品的表面接触，并实时保持转动状态，这种纠偏装置在对纺丝品进行输送纠偏时，可以保证纺丝品的正常输送，但是需要纠偏辊实时转动，能耗较高，另一种是在纺丝品出现偏离输送时，纠偏辊与纺丝品的表面接触，但是纠偏辊在于纺丝品接触的同时，难易使纠偏辊与纺丝品的输送速度保持同步，会造成纺丝品表面松弛或过度张紧，会影响纺丝品表面的质量，影响纺丝品的正常输送。

技术实现思路

[0004]为解决以上现有的纠偏装置能耗较高，纠偏辊在于纺丝品接触的同时，难易使纠偏辊与纺丝品的输送速度保持同步，会造成纺丝品表面松弛或过度张紧，会影响纺丝品表面的质量，影响纺丝品的正常输送的问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纺粘法用纺丝设备，包括：
[0005]纠偏辊组，所述纠偏辊组包括上辊和下辊，所述上辊和下辊上下分布在机架的内部，位于卷筒卷收纺丝品前的一侧，所述上辊的两端水平滑动安装有轴端一，所述下辊的两端水平滑动安装有轴端二；纠偏辊组中上辊与下辊配合，用于对纺丝品进行纠偏调整；
[0006]驱动盘，固定安装在机架的内侧表面，位于所述纠偏辊组的一端，所述驱动盘的内部转动安装有齿盘和齿圈，所述齿盘和齿圈齿轮啮合，所述上辊与所述驱动盘对应一端的轴端一的表面设有与所述齿圈齿轮啮合的传动齿轮，齿圈与传动齿轮啮合，用于带动上辊转动，所述轴端二的表面设有与所述齿盘齿轮啮合的传动齿轮，齿盘与传动齿轮啮合，用于带动下辊转动，同时保证上辊与下辊的同步反向转动；
[0007]导向盘，固定安装在机架的内侧表面，位于所述纠偏辊组的两端，所述导向盘的表面开设有导向槽一，所述导向槽一为半圆弧形，半圆弧的圆心与所述齿圈的圆心位于所述齿圈转动的轴线上，所述导向盘的表面转动连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸缩端通过轴承与所述轴端一的表面转动连接，所述轴承滑动安装在导向槽一中，当伸缩杆一控制轴承在导向槽一内部滑动时，可保证轴端一表面的传动齿轮始终与齿圈保持啮合状态；
[0008]所述机架的内部设有用于驱动所述纠偏辊组沿其轴向方向移动的水平调节机构。
[0009]进一步的，所述导向盘的表面开设有导向槽二，所述所述导向槽二为半圆弧形，其
圆心与所述齿盘的圆心位于所述齿盘的轴线上。
[0010]进一步的，所述导向盘的表面转动连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的伸缩端通过轴承与所述轴端二的表面转动连接，所述轴端二表面的轴承滑动安装在所述导向槽二的内部，当伸缩杆二控制轴承在导向槽二内部滑动时，可保证轴端二表面的传动齿轮始终与齿盘保持啮合状态。
[0011]进一步的，所述水平调节机构包括：
[0012]传动轴，转动安装在所述机架的内部，所述传动轴的两端设有螺旋槽部；
[0013]滑块，水平滑动安装在所述螺旋槽部的表面，所述滑块的内部设有导柱，所述导柱与所述螺旋槽部表面的螺旋槽相适配；
[0014]连接杆一，上端与所述滑块连接，下端通过连接环与所述上辊连接，所述连接环转动安装在所述上辊的两侧表面，所述连接杆一为伸缩杆，所述下辊的两侧表面设有连接环，所述上辊和下辊侧表面的连接环通过连接杆一连接。
[0015]进一步的，所述纠偏辊组靠近所述卷筒的一侧设有切边辊组，所述切边辊组包括上切辊和下切辊，所述上切辊的表面水平滑动安装有热切轮一，所述下切辊的表面水平滑动安装有热切轮二，所述上切辊和下切辊的内部均设有加热丝环，热切轮一与热切轮二配合，可通过热熔加工对纺丝品进行切边处理。
[0016]进一步的，所述上切辊和下切辊的内部均设有调节丝杆，所述调节丝杆的两端水平滑动安装有套杆，所述套杆转动安装在所述上切辊和下切辊的内部，套杆与调节丝杆的设计，可以使调节丝杆水平移动，所述调节丝杆的表面螺纹连接有连接座，所述连接座与所述上切辊或下切辊的内侧表面固定连接。
[0017]进一步的，所述上切辊和下切辊均有两组，所述调节丝杆表面两端的螺纹方向相反，其两端螺纹杆的表面均设有连接座，调节丝杆与连接座配合，调节热切轮一和热切轮二的位置。
[0018]进一步的，所述上切辊和下切辊的两端水平安装有轴端三，所述轴端三转动安装在所述机架的内部，轴端三的表面安装有用于驱动调节丝杆转动的驱动电机。
[0019]进一步的，所述上切辊和下切辊的两端侧表面均转动安装有连接环，所述上切辊侧表面的连接环通过连接杆二与所述滑块连接，所述上切辊和下切辊侧表面的连接环之间设有连接杆二。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0021]1、该纺粘法用纺丝设备，通过上辊与轴端一和下辊与轴端二的设计以及导向槽和齿圈与轴端一表面传动齿轮的配合使用，纺丝品在正常输送时，无需对纠偏辊组进行驱动，当纺丝品发生偏离时，可通过齿圈和齿盘对上辊和下辊进行提前驱动，当上辊和下辊与纺丝品表面接触夹持时，使上辊和下辊的转速与纺丝品的移动速度保持同步，从而可保证纺丝品表面的质量和纺丝品输送的效果，同时降低上辊和下辊的能耗。
[0022]2、该纺粘法用纺丝设备，通过调节丝杆和连接座与热切轮一和热切轮二的配合使用，可对纺丝品表面切边的位置进行调节，水平调节机构中滑块与连接杆一和连接杆二的配合使用，在对纺丝品的输送进行纠偏的同时，可同步对热切轮一和热切轮二的位置进行调节，从而保证纺丝品表面切边位置的准确性，提高纺丝品表面切边加工的效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术纺丝设备系统结构示意图；
[0024]图2为本专利技术纠偏辊组结构示意图；
[0025]图3为本专利技术驱动盘表面结构示意图；
[0026]图4为本专利技术导向盘表面结构示意图；
[0027]图5为本专利技术图2中A处结构示意图；
[0028]图6为本专利技术切边辊组结构示意图；
[0029]图7为本专利技术调节丝杆结构示意图；
[0030]图8为本专利技术上切辊内部截面结构示意图。
[0031]图中：1、机架；2、纠偏辊组；21、上辊；211、轴端一；22、下辊；221、轴端二；3、驱动盘；31、齿盘；32、齿圈；4、导向盘；41、导向槽一；42、伸缩杆一；43、导向槽二；44、伸缩杆二；5、切边辊组；51、上切辊；511、热切轮一；52、下切辊；521、热切轮二；53、轴端三；6、调节丝杆；61、套杆；7、连接座；8、加热丝环；9、水平调节机构；91、传动轴；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺粘法用纺丝设备，包括：纠偏辊组(2)，所述纠偏辊组(2)包括上辊(21)和下辊(22)，所述上辊(21)和下辊(22)上下分布在机架(1)的内部，位于卷筒(11)卷收纺丝品前的一侧，所述上辊(21)的两端水平滑动安装有轴端一(211)，所述下辊(22)的两端水平滑动安装有轴端二(221)；驱动盘(3)，固定安装在机架(1)的内侧表面，位于所述纠偏辊组(2)的一端，所述驱动盘(3)的内部转动安装有齿盘(31)和齿圈(32)，所述齿盘(31)和齿圈(32)齿轮啮合，所述上辊(21)与所述驱动盘(3)对应一端的轴端一(211)的表面设有与所述齿圈(32)齿轮啮合的传动齿轮，轴端二(221)的表面设有与所述齿盘(31)齿轮啮合的传动齿轮；导向盘(4)，固定安装在机架(1)的内侧表面，位于所述纠偏辊组(2)的两端，所述导向盘(4)的表面开设有导向槽一(41)，所述导向槽一(41)为半圆弧形，半圆弧的圆心与所述齿圈(32)的圆心位于所述齿圈(32)转动的轴线上，所述导向盘(4)的表面转动连接有伸缩杆一(42)，所述伸缩杆一(42)的伸缩端通过轴承与所述轴端一(211)的表面转动连接，所述轴承滑动安装在导向槽一(41)中；所述机架(1)的内部设有用于驱动所述纠偏辊组(2)沿其轴向方向移动的水平调节机构(9)。2.根据权利要求1所述的纺粘法用纺丝设备，其中，所述导向盘(4)的表面开设有导向槽二(43)，所述所述导向槽二(43)为半圆弧形，其圆心与所述齿盘(31)的圆心位于所述齿盘(31)的轴线上。3.根据权利要求2所述的纺粘法用纺丝设备，其中，所述导向盘(4)的表面转动连接有伸缩杆二(44)，所述伸缩杆二(44)的伸缩端通过轴承与所述轴端二(221)的表面转动连接，所述轴端二(221)表面的轴承滑动安装在所述导向槽二(43)的内部。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的纺粘法用纺丝设备，其中，所述水平调节机构(9)包括：传动轴(91)，转动安装在所述机架(1)的内部，所述传动轴(91)的两端设有螺旋槽部(911)；滑块(92)，水平滑动安装在所述螺旋槽部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗迎阳，苗誉瀚，孙福玉，贺鹏，
申请(专利权)人：威海鸿宇无纺布制品有限公司，
类型：发明
国别省市：