一种螺母一体化生产线制造技术

技术编号:36543589 阅读:23 留言:0更新日期:2023-02-01 16:49
本发明专利技术公开了一种螺母一体化生产线,包括有机柜组件与出料组件,所述机柜组件的一角端两侧设置有螺栓装配的冷镦下料部件,所述机柜组件的另一角端上方设置有螺栓装配的桥接转运机构,所述机柜组件的边侧上方设置有螺栓装配的夹持转运部件。该发明专利技术装置主要是利用螺栓双基座的两侧上方设置的第一气缸与第二气缸通过输出动力带动第一气缸与第二气缸的输出端使得上位片与脱位片将工件放置与推开走位轮,这样在驱动电机、皮带轮组、轮廊舱、异形螺栓片和走位轮的共同配合下使得加工功能能够通过走位走廊顺利的转移到螺栓垫座上方的加工舱座,由于是圆形轮状的构造直接接触在工件上进行作用,使得原料在转移是不会发生卡顿的故障状况。故障状况。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母一体化生产线


[0001]本专利技术涉及螺母生产
,尤其是一种螺母一体化生产线。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型,螺母在生产时一般需要经过冷镦成形、攻牙成形以及油污清洗等生产过程。
[0003]现有螺母生产线在使用时,一般是将冷镦机与攻丝机的功能进行相互结合,以达到先进行冷镦机后进行攻丝机,再经由出料夹持机构将工件输出设备,是由带轮,齿轮或者杆体传递动力,通过传动机构进行直线运动,利用凸模和凹模,使加工零件的胚件发生塑性变形或分离,以达到成型的效果,接着利用利用压缩空气带动气动马达,马达上连接着可以装各种规格得丝锥,从而实现攻丝的作用,在经过出料机构将工件出料,以达到加工完成的效果,然而现有技术中,是利用夹持状态进行转移原料,这样在转移原料时易于产生卡顿的现象,导致生产故障,为此,我们提出一种螺母一体化生产线解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本专利技术提出一种螺母一体化生产线,该螺母一体化生产线主要是利用螺栓双基座的两侧上方设置的第一气缸与第二气缸通过输出动力带动第一气缸与第二气缸的输出端使得上位片与脱位片将工件放置与推开走位轮,这样在驱动电机、皮带轮组、轮廊舱、异形螺栓片和走位轮的共同配合下使得加工功能能够通过走位走廊顺利的转移到螺栓垫座上方的加工舱座,由于是圆形轮状的构造直接接触在工件上进行作用,使得原料在转移是不会发生卡顿的故障状况,保证了生产效率的持续运行。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种螺母一体化生产线,包括有机柜组件与出料组件,所述机柜组件的一角端两侧设置有螺栓装配的冷镦下料部件,所述机柜组件的另一角端上方设置有螺栓装配的桥接转运机构,所述机柜组件的边侧上方设置有螺栓装配的夹持转运部件,所述机柜组件的顶侧设置有螺栓装配的成型攻牙机构,所述机柜组件的边端上方设置有螺栓装配的出料组件。
[0007]作为一种进一步的技术方案,所述机柜组件包括减震垫、方柜体、槽型台板、控制面板和排水阀管,所述减震垫的上方设置有方柜体,且所述方柜体的顶侧设置有安装排水阀管的槽型台板,所述槽型台板的一侧设置有控制面板。
[0008]作为一种进一步的技术方案,所述冷镦下料部件包括螺栓盘座、冷镦舱、冷镦输管、输出走廊、第一电机、旋转中心轴和搅拌花杆,所述螺栓盘座设置在所述槽型台板的一角端两侧,所述螺栓盘座的顶侧设置有冷镦舱,且所述冷镦舱的顶端边侧设置有冷镦输管,所述冷镦舱的一侧设置有输出走廊,所述冷镦舱的内边侧顶侧设置有连接第一电机输出端的旋转中心轴,所述旋转中心轴的边侧设置有搅拌花杆。
[0009]作为一种进一步的技术方案,所述桥接转运机构包括螺栓双基座、第一气缸、上位片、第二气缸、脱位片、轮廊舱、异形螺栓片、驱动电机、皮带轮组、走位轮、走位走廊、加工舱座、螺栓垫座、阻尼轴条和翻片,所述螺栓双基座设置在所述槽型台板的另一角端上方,所述螺栓双基座的一侧两端上方设置有第一气缸与第二气缸,所述第一气缸的输出端连接有上位片,所述第二气缸的输出端连接有脱位片,所述螺栓双基座的另一侧上方设置有轮廊舱,且所述轮廊舱的外侧设置有螺栓装配的异形螺栓片。
[0010]作为一种进一步的技术方案,所述异形螺栓片的一侧设置有连接驱动电机输出端的皮带轮组,所述轮廊舱的内边侧设置有连接皮带轮组输出端的走位轮,所述轮廊舱的输出端连接有走位走廊,所述走位走廊的一端设置有加工舱座,且所述加工舱座的一端内侧设置有阻尼轴条,所述阻尼轴条的一侧设置有翻片,所述加工舱座的下方设置有螺栓垫座。
[0011]作为一种进一步的技术方案,所述夹持转运部件包括高架、内底背板、减震器、抵触头、连水口、阀泵组件、冷却管、顶舱体、滑动块、连板、气动吊杆、吊装座和气动夹具,所述高架设置在所述槽型台板的边侧上方,所述高架的内边侧设置有内底背板,且所述内底背板的一侧设置有减震器,所述减震器的一端设置有抵触头,所述高架的一侧设置有与连水口套接的阀泵组件,且所述阀泵组件的一端设置有冷却管。
[0012]作为一种进一步的技术方案,所述高架的顶侧设置有顶舱体,且所述顶舱体滑动连接有滑动块,所述滑动块的内边侧设置有连板,且所述连板的一侧设置有气动吊杆,所述气动吊杆的下方设置有吊装座,且所述吊装座的下方设置有气动夹具。
[0013]作为一种进一步的技术方案,所述成型攻牙机构包括加工基座、夹持座、液压缸体、伸缩杆、冲击头、连接棒、花键套、花键轴、加速箱、伺服电机和攻丝头,所述加工基座设置在所述槽型台板的顶侧,所述加工基座上方设置有夹持座,且所述夹持座的一端内侧设置有液压缸体,所述液压缸体的输出端连接有伸缩杆,且所述伸缩杆的一端设置有冲击头,所述伸缩杆通过连接棒套接有花键套。
[0014]作为一种进一步的技术方案,所述花键套与花键轴花键连接,所述花键轴连接有加速箱的输出端,所述加速箱连接有伺服电机的输入端,所述花键套的一端设置有攻丝头。
[0015]作为一种进一步的技术方案,所述出料组件包括气缸架、第三气缸、伸缩条和异形片,所述气缸架设置在所述槽型台板的边端上方,所述气缸架的顶侧设置有第三气缸,所述第三气缸的输出端连接有伸缩条,且所述伸缩条的一端连接有异形片。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0017]该专利技术装置主要是利用螺栓双基座的两侧上方设置的第一气缸与第二气缸通过输出动力带动第一气缸与第二气缸的输出端使得上位片与脱位片将工件放置与推开走位轮,这样在驱动电机、皮带轮组、轮廊舱、异形螺栓片和走位轮的共同配合下使得加工功能能够通过走位走廊顺利的转移到螺栓垫座上方的加工舱座,由于是圆形轮状的构造直接接触在工件上进行作用,使得原料在转移是不会发生卡顿的故障状况,保证了生产效率的持续运行。
附图说明
[0018]图1为一种螺母一体化生产线的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术中侧视的结构示意图;
[0020]图3为本专利技术中机柜组件的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术中冷镦下料部件的结构示意图;
[0022]图5为本专利技术中桥接转运机构的结构示意图;
[0023]图6为本专利技术中加工舱座的结构示意图;
[0024]图7为本专利技术中夹持转运部件的结构示意图;
[0025]图8为本专利技术中成型攻牙机构的结构示意图;
[0026]图9为本专利技术中出料组件的结构示意图。
[0027]图中:1、机柜组件;101、减震垫;102、方柜体;103、槽型台板;104、控制面板;105、排水阀管;2、冷镦下料部件;201、螺栓盘座;202、冷镦舱;203、冷镦输管;204、输出走廊;205、第一电机;206、旋转中心轴;207、搅拌花杆;3、桥接转运机构;301、螺栓双基座;302、第一气缸;303、上位片;304、第二气缸;305、脱位片;306本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母一体化生产线,包括有机柜组件(1)与出料组件(6),其特征在于:所述机柜组件(1)的一角端两侧设置有螺栓装配的冷镦下料部件(2),所述机柜组件(1)的另一角端上方设置有螺栓装配的桥接转运机构(3),所述机柜组件(1)的边侧上方设置有螺栓装配的夹持转运部件(4),所述机柜组件(1)的顶侧设置有螺栓装配的成型攻牙机构(5),所述机柜组件(1)的边端上方设置有螺栓装配的出料组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种螺母一体化生产线,其特征在于:所述机柜组件(1)包括减震垫(101)、方柜体(102)、槽型台板(103)、控制面板(104)和排水阀管(105),所述减震垫(101)的上方设置有方柜体(102),且所述方柜体(102)的顶侧设置有安装排水阀管(105)的槽型台板(103),所述槽型台板(103)的一侧设置有控制面板(104)。3.根据权利要求2所述的一种螺母一体化生产线,其特征在于:所述冷镦下料部件(2)包括螺栓盘座(201)、冷镦舱(202)、冷镦输管(203)、输出走廊(204)、第一电机(205)、旋转中心轴(206)和搅拌花杆(207),所述螺栓盘座(201)设置在所述槽型台板(103)的一角端两侧,所述螺栓盘座(201)的顶侧设置有冷镦舱(202),且所述冷镦舱(202)的顶端边侧设置有冷镦输管(203),所述冷镦舱(202)的一侧设置有输出走廊(204),所述冷镦舱(202)的内边侧顶侧设置有连接第一电机(205)输出端的旋转中心轴(206),所述旋转中心轴(206)的边侧设置有搅拌花杆(207)。4.根据权利要求2所述的一种螺母一体化生产线,其特征在于:所述桥接转运机构(3)包括螺栓双基座(301)、第一气缸(302)、上位片(303)、第二气缸(304)、脱位片(305)、轮廊舱(306)、异形螺栓片(307)、驱动电机(308)、皮带轮组(309)、走位轮(3010)、走位走廊(3011)、加工舱座(3012)、螺栓垫座(3013)、阻尼轴条(3014)和翻片(3015),所述螺栓双基座(301)设置在所述槽型台板(103)的另一角端上方,所述螺栓双基座(301)的一侧两端上方设置有第一气缸(302)与第二气缸(304),所述第一气缸(302)的输出端连接有上位片(303),所述第二气缸(304)的输出端连接有脱位片(305),所述螺栓双基座(301)的另一侧上方设置有轮廊舱(306),且所述轮廊舱(306)的外侧设置有螺栓装配的异形螺栓片(307)。5.根据权利要求4所述的一种螺母一体化生产线,其特征在于:所述异形螺栓片(307)的一侧设置有连接驱动电机(308)输出端的皮带轮组(309),所述轮廊舱(306)的内边侧设置有连接皮带轮组(309)输出端的走位轮(3010),所述轮廊舱(306)的输出端连接有走位走廊(3011),所述走位走廊(3011)的一端设置有加工舱座(3012),且所述加工舱座(3012)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴送福周媛
申请(专利权)人:芜湖永辉汽车紧固件有限公司
类型:发明
国别省市:

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