【技术实现步骤摘要】
一种金属包覆材料波平径向锻造复合设备及其方法
[0001]本专利技术属于金属包覆材料成形
,具体涉及一种金属包覆材料波平径向锻造复合设备及其方法。
技术介绍
[0002]金属包覆材料是层状金属复合材料的一个重要分支,由于其兼具两种或以上不同金属材料的性能优势,形成了集功能和结构为一体的独特综合性能,是节约贵金属和实现结构轻量化的有效途径,成为近年新型材料成形领域的国际研究热点。典型产品有铜包钢接地棒、铜/钛复合管、黄铜包覆纯铜绞线等,横截面通常具有环形包覆几何特征,在核电、石油化工、海洋工程、电力电子、机械制造、建筑装饰等领域具有广阔的应用前景,因此强电流、高频、高温等极端服役环境对复合界面结合强度及其周向均匀性提出了极为苛刻的要求。
[0003]目前,适合于工业生产金属包覆材料的制备方法主要有爆炸复合法、连续铸造复合法、热浸镀法等。爆炸复合法,是利用炸药爆炸瞬间产生的冲击波和高温高能,使覆层金属与基体金属沿爆轰方向撞击产生塑性变形,从而形成良好的冶金结合,主要特点是工艺简单,一次性瞬间成形,结合强度高,但是对长度、直径、壁厚等都有巨大限制,并且比较危险,存在化学和噪声污染。连续铸造复合法是将两种金属熔液同时注入复合结晶器内,通过控制冷却实现内外层依次凝固复合成形,该方法具有流程短、节能降耗等优点,但只适合于覆层熔点高于基体熔点。热浸镀法是将经过预热的基体连续浸入覆层金属液中,通过熔合、扩散等方式形成冶金结合,当基体从覆层金属液中出来时,附着于表面的覆层金属经冷却凝固形成复合材料,该方法只适合于覆层熔点 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属包覆材料波平径向锻造复合设备,包括一号送料机(1)、径向锻造机(4)和二号送料机(6),所述一号送料机(1)用于夹持预套装坯料(2)向径向锻造机(4)进行旋转进料,所述径向锻造机(4)用于对预套装坯料(2)进行锻造复合,所述二号送料机(6)用于夹持由预套装坯料(2)锻造而成的锻造复合材料(5)从径向锻造机(4)旋转出料,所述一号送料机(1)、径向锻造机(4)、二号送料机(6)、预套装坯料(2)和锻造复合材料(5)的轴线相重合,所述一号送料机(1)和二号送料机(6)具有相同的旋转步进角度Δθ,由于锻造复合材料(5)相比于预套装坯料(2)发生了减径和延伸变形,因此所述一号送料机(1)的轴向步进距离ΔL1小于二号送料机(6)的轴向步进距离ΔL2,所述径向锻造机(4)包括多个结构相同的径向锻模,其特征在于:所述径向锻模从入料方向至出料方向依次设置有波锻区(401)、平锻区(402)、整形区(403)和出口区(404),在所述波锻区(401)内设置有N个波宽相同的波纹,所述径向锻模对旋转送进的预套装坯料(2)施加等幅值或变幅值的高频径向脉冲击打,将其锻造为等横截面或变横截面的锻造复合材料(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属包覆材料波平径向锻造复合设备,其特征在于:在所述一号送料机(1)与径向锻造机(4)之间设置有电磁感应加热装置(3),所述电磁感应加热装置(3)用于对径向锻造机(4)入口侧的预套装坯料(2)进行加热。3.根据权利要求1所述的一种金属包覆材料波平径向锻造复合设备,其特征在于:所述预套装坯料(2)包含外层金属坯料(201)、内层金属坯料(202)和定位圆环(203),所述外层金属坯料(201)的内径大于内层金属坯料(202)的外径,所述内层金属坯料(202)套设在外层金属坯料(201)内部,所述定位圆环(203)有两个,所述外层金属坯料(201)和内层金属坯料(202)的两端均与两个定位圆环(203)连接,所述外层金属坯料(201)和内层金属坯料(202)同轴设置,在所述外层金属坯料(201)和内层金属坯料(202)之间留有套装间隙(204)。4.根据权利要求3所述的一种金属包覆材料波平径向锻造复合设备,其特征在于:所述套装间隙(204)的尺寸为预套装坯料(2)外径的0.1%
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4%。5.根据权利要求3所述的一种金属包覆材料波平径向锻造复合设备,其特征在于:所述外层金属坯料(201)和/或内层金属坯料(202)的材质为可以利用电磁感应加热的材质。6.根据权利要求1所述的一种金属包覆材料波平径向锻造复合设备,其特征在于:所述径向锻模上的波纹沿波锻区(401)锥面均匀排列,所述波纹的形状为正弦、圆弧、三角形、梯形或样条曲线。7.根据权利要求1所述的一种金属包覆材料波平径向锻造复合设备,其特征在于:所述波锻区(401)的长度L1与平锻区(402)的长度L2相同,二者总长度...
【专利技术属性】
技术研发人员:季策,王涛,黄庆学,任忠凯,刘文文,陈鹏,韩建超,刘元铭,
申请(专利权)人:太原理工大学,
类型:发明
国别省市:
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