一种高透湿生物降解复合面料制造技术

本发明专利技术公开了一种高透湿生物降解复合面料，其涉及纺织技术领域。本发明专利技术首先制备多孔纳米二氧化钛，并在二氧化钛表面改性得到改性二氧化钛，将改性得到的二氧化钛接枝在聚氨酯分子链上，得到的TiO2改性聚氨酯，将TiO2改性聚氨酯与棉织物混纺，得到TiO2改性聚酯纤维，TiO2改性聚酯纤维与天然纤维共混纺纱进行双层编织，得到高透湿生物降解复合面料。本发明专利技术制备的复合面料，赋予织物优良的高透湿性以及生物降解性能。生物降解性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高透湿生物降解复合面料


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种高透湿生物降解复合面料。

技术介绍

[0002]随着经济和科学技术的发展，人们的生活水平日益提高，对服装的要求也越来越高。目前各大纺织机构研究表面功能性面料所占的市场份额越来越大，将来纺织品面料朝着舒适、健康的方向发展。人体在运动时会分泌大量汗液，天然纤维(棉、麻)具有良好的吸湿性、透气性，然而，在人体大量出汗或接触液体时，天然纤维发生吸湿膨胀，水传递速度降低，导致衣物透气性下降并粘附在皮肤表面，使人体产生冷湿感。而合成纤维具有优异的导湿速干性，但是合成纤维衣物的吸湿和吸水性能较差，人体表面的汗液不能迅速排走，汗气凝结成水滴粘附在皮肤表面，使人体出现湿热感。因此，市场亟需一款高透湿、速干的面料。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高透湿生物降解复合面料，解决以下技术问题：
[0004]现有的天然纤维速干性能差、聚酯纤维等人造纤维吸湿透气性差的缺点。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种高透湿生物降解复合面料，包括如下重量份的原料：50
‑
90份高透湿纤维、10
‑
50份棉纤维，所述高透湿纤维由TiO2改性聚氨酯静电纺丝得到。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述TiO2改性聚氨酯的制备方法包括如下步骤：
[0008](1)将异丙醇钛、十二烷基二甲基叔胺加入反应瓶A中，机械搅拌均匀，加入去离子水，超声搅拌，加入30
‑
40％盐酸水溶液，机械搅拌均匀，升温至50
‑
60℃，保温静置24
‑
30h，过滤得到的滤渣置于烘箱中陈化，水洗、干燥，得到组分一；
[0009](2)将组分一、去离子水加入反应瓶B中，分散，加入氯乙酸，升温至80℃，保温分散0.5
‑
1h，离心、洗涤、干燥，得到组分二；
[0010](3)组分二、巯基乙胺和EDC加入反应瓶C中，搅拌、加入二甲亚砜，分散，升温至35
‑
45℃、保温42
‑
48h，静置离心取下层的固体洗涤、干燥，得到组分三；
[0011](4)将去离子水和组分三加入反应瓶D中，搅拌，加入聚氨酯，升温至60
‑
70℃，反应6
‑
8h，再加入氯化钙溶液，机械搅拌均匀，保温反应2
‑
6h，洗涤、干燥，得到TiO2改性聚氨酯。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：步骤(1)中异丙醇钛、十二烷基二甲基叔胺、去离子水、30
‑
40％盐酸水溶液的添加比为10g：20
‑
3g：200
‑
400mL：2
‑
3mL。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：步骤(1)中烘箱升温至110
‑
130℃，陈化36
‑
42h。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：步骤(2)中组分一、去离子水、氯乙酸的添加比为10g：50
‑
100mL：5
‑
15g。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：步骤(3)中组分二、巯基乙胺、EDC、二甲亚砜的添加量为5
‑
10g：1g：0.5g：50mL。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：步骤(4)中组分三：聚氨酯的质量比1：40
‑
50。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术以异丙醇钛、十二烷基二甲基叔胺为原料制备得到组分一，组分一是具有多孔结构的纳米TiO2。本专利技术再利用组分一表面丰富的羟基与氯乙酸反应，在二氧化钛表面羧基化，得到组分二。将组分二与巯基乙胺反应，使二氧化钛表面接枝大量巯基，得到组分三。最后利用组分三表面巯基与聚氨酯的丙烯酸基团发生点击反应，得到TiO2改性聚氨酯。本申请TiO2表面接枝大量羧基，赋予组分一优良的亲水性能。本专利技术利用组分三对聚氨酯进行接枝改性得到TiO2改性聚氨酯，TiO2改性聚氨酯经过静电纺丝制备得到高透湿纤维，将得到的高透湿纤维与天然纤维混纺得到高透湿生物降解复合面料。高透湿生物降解复合面料中的接枝有TiO2在接触汗水等液体时，多孔结构具有良好的毛细管导湿作用，将人体皮肤表面的汗水快速吸走，赋予织物良好的吸湿速干的优点。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]TiO2改性聚氨酯的制备方法包括如下步骤：
[0022](1)将10g异丙醇钛、2g十二烷基二甲基叔胺加入反应瓶A中，机械搅拌均匀，加入200mL去离子水，超声搅拌，加入2mL 30％盐酸水溶液，机械搅拌均匀，升温至50℃，保温静置24h，过滤得到的滤渣置于烘箱中，烘箱升温至110℃，陈化36h，水洗、干燥，得到组分一；
[0023](2)将10g组分一、50mL去离子水加入反应瓶B中，分散，加入5g氯乙酸，升温至80℃，保温分散0.5h，离心、洗涤、干燥，得到组分二；
[0024](3)5g组分二、1g巯基乙胺和0.5g EDC加入反应瓶C中，搅拌、加入50mL二甲亚砜，分散，升温至35℃、保温42h，静置离心取下层的固体洗涤、干燥，得到组分三；
[0025](4)将10g聚己内酯加入反应釜中，升温至110℃，保温1h，同时抽真空，冷却至80℃后，加入2g赖氨酸二异氰酸酯和0.05g二月桂酸二丁基锡，保温反应4h，再加入0.8g丙烯酸酯、丙酮，保温反应2h，得到丙烯酸聚氨酯树脂；
[0026](5)将10mL去离子水和1g组分三加入反应瓶D中，搅拌，加入40g聚氨酯，升温至60℃，反应6h，再加入氯化钙溶液，机械搅拌均匀，保温反应2
‑
6h，洗涤、干燥，得到TiO2改性聚氨酯。
[0027]实施例2
[0028]TiO2改性聚氨酯的制备方法包括如下步骤：
[0029](1)将10g异丙醇钛、2.5g十二烷基二甲基叔胺加入反应瓶A中，机械搅拌均匀，加入300mL去离子水，超声搅拌，加入2mL 30％盐酸水溶液，机械搅拌均匀，升温至54℃，保温静置24h，过滤得到的滤渣置于烘箱中，烘箱升温至120℃，陈化39h，水洗、干燥，得到组分一；
[0030](2)将10g组分一、70mL去离子水加入反应瓶B中，分散，加入10g氯乙酸，升温至80℃，保温分散1h，离心、洗涤、干燥，得到组分二；
[0031](3)8g组分二、1g巯基乙胺和0.5g EDC加入反应瓶C中，搅拌、加入50mL二甲亚砜，分散，升温至40℃、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透湿生物降解复合面料，其特征在于，包括如下重量份的原料：50
‑
90份高透湿纤维、10
‑
50份棉纤维，所述高透湿纤维由TiO2改性聚氨酯静电纺丝得到。2.根据权利要求1所述的一种高透湿生物降解复合面料,其特征在于，所述Ti O2改性聚氨酯的制备方法包括如下步骤：(1)将异丙醇钛、十二烷基二甲基叔胺加入反应瓶A中，机械搅拌均匀，加入去离子水，超声搅拌，加入30
‑
40％盐酸水溶液，机械搅拌均匀，升温至50
‑
60℃，保温静置24
‑
30h，过滤得到的滤渣置于烘箱中陈化，水洗、干燥，得到组分一；(2)将组分一、去离子水加入反应瓶B中，分散，加入氯乙酸，升温至80℃，保温分散0.5
‑
1h，离心、洗涤、干燥，得到组分二；(3)组分二、巯基乙胺和EDC加入反应瓶C中，搅拌、加入二甲亚砜，分散，升温至35
‑
45℃、保温42
‑
48h，静置离心取下层的固体洗涤、干燥，得到组分三；(4)将去离子水和组分三加入反应瓶D中，搅拌，加入聚氨酯，升...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨双建，龚琤琤，田蕙宁，杨文超，
申请(专利权)人：安徽深呼吸纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：