一种水松纸印刷自清洁装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水松纸印刷自清洁装置及方法，涉及水松纸加工制造技术领域。本发明专利技术中：印刷辊与原纸印刷接触的下游位置设置有清洁刮料机构。第一推盘嵌设有与弹簧一端接触的压力传感模块，水平固定筒侧端板配置有正对于第二推盘的第一距离传感模块，水平固定筒一侧配置有用于推动第一推盘的伺服推进装置。安装基架配置有与气源设备连通的多通管件、与印刷辊表面接触刮料刀头、位于安装基架上侧的探测支架，刮料刀头设有刮料斜面和若干吸料孔。探测支架上配置有若干正对于积料区域的第二距离传感模块。本发明专利技术既保证了刮料刀头对印刷辊上挤压残留原料的刮除，便于后续“新”印刷原料在印刷辊表面的再次附着覆盖。在印刷辊表面的再次附着覆盖。在印刷辊表面的再次附着覆盖。

【技术实现步骤摘要】
一种水松纸印刷自清洁装置及方法


[0001]本专利技术涉及水松纸加工制造
，尤其涉及一种水松纸印刷自清洁装置及方法。

技术介绍

[0002]在印刷水松纸时，先把原纸卷筒经过导向辊递送到印刷辊处，印刷辊在印刷原料中旋转，由刮刀把印刷辊上的多余涂料刮清。印刷辊与压力辊之间要给予一定的压力，使原纸在两者之间均匀而顺利地通过，使印刷辊上的涂料迅速转移到纸面上。但是与原纸挤压接触后的印刷辊上仍然会残留少量的印刷原料，而且经过挤压的印刷原料，紧紧的贴合在印刷辊表面，再次经过原料池和刮刀后，这些少量的“二次”原料占据了本该“新”原料的印刷区域，再次与原纸印刷接触时，就可能会导致原纸该处的印刷品质下降。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种水松纸印刷自清洁装置及方法，既保证了刮料刀头对印刷辊上挤压残留原料的刮除，便于后续“新”印刷原料在印刷辊表面的再次附着覆盖，也降低了刮料刀头对印刷辊表面的不必要过度损伤。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术提供一种水松纸印刷自清洁装置，原料池中盛放印刷原料，印刷辊底部位于原料池的印刷原料中，印刷辊上方设置连续前进的原纸和滚动的压力辊，印刷辊与原纸印刷接触的上游位置设置有顺向印刷刮刀，印刷辊与原纸印刷接触的下游位置设置有清洁刮料机构，原料池中配置位于清洁刮料机构正下方的搅拌机构，清洁刮料机构包括水平固定筒，水平固定筒配置有水平检测模块，水平固定筒内部为筒腔，筒腔中设置有第一推盘、第二推盘以及位于第一推盘、第二推盘之间的弹簧，第一推盘嵌设有与弹簧一端接触的压力传感模块，水平固定筒侧端板配置有正对于第二推盘的第一距离传感模块，水平固定筒一侧配置有用于推动第一推盘的伺服推进装置，水平固定筒另一侧配置有与第二推盘同步移动的安装基架。安装基架配置有与气源设备连通的多通管件、与印刷辊表面接触刮料刀头、位于安装基架上侧的探测支架，刮料刀头设有刮料斜面和若干吸料孔，刮料斜面与印刷辊表面之间形成积料区域，多通管件连接有若干负压管，负压管与刮料刀头的吸料孔连通，探测支架上配置有若干正对于积料区域的第二距离传感模块。
[0005]作为本专利技术中印刷自清洁装置的一种优选技术方案：水平固定筒的筒腔一侧端活动安装有与伺服推进装置连接的第一推进杆，第一推盘与第一推进杆伸入筒腔中的内侧端固定连接。水平固定筒的筒腔另一侧端活动安装有第二推进杆，第二推进杆外侧端与安装基架固定连接，第二推盘与第二推进杆伸入筒腔中的内侧端固定连接。
[0006]作为本专利技术中印刷自清洁装置的一种优选技术方案：刮料刀头的刮料斜面上开设有与吸料孔连通的回料凹槽，刮料刀头下侧连接回料管，回料管与刮料刀头的吸料孔连通。
[0007]作为本专利技术中印刷自清洁装置的一种优选技术方案：负压管与刮料刀头的吸料孔
连接位置处固定设有挡料内斜板，挡料内斜板与吸料孔上壁之间留有缝隙。
[0008]作为本专利技术中印刷自清洁装置的一种优选技术方案：第二距离传感模块传感检测的方位正对于刮料刀头与印刷辊表面接触的位置。
[0009]作为本专利技术中印刷自清洁装置的一种优选技术方案：第二距离传感模块与吸料孔的数量相同，第二距离传感模块与吸料孔的分布位置对应配合。
[0010]作为本专利技术中印刷自清洁装置的一种优选技术方案：搅拌机构包括安装在原料池底侧的电机和位于原料池内的搅拌叶，搅拌叶安装在电机的输出转轴上。
[0011]本专利技术提供一种水松纸印刷自清洁方法，包括以下步骤：㈠清洁刮料机构的调试安装：
①
通过水平检测模块，完成水平固定筒的水平化安装固定。
②
伺服推进装置驱动第一推盘线性移动，压力传感模块实时检测弹簧对压力传感模块的压力。
③
压力传感模块传感检测到压力值先线性变大、后保持一定时间的恒值状态后，压力传感模块再次传感检测到压力值线性变大后，通过系统时域参数对应匹配关系，确定第一距离传感模块在压力传感模块传感检测到压力参数由恒值开始变大时所传感检测到的距离参数，该距离参数记作L。
④
通过伺服推进装置调节第一推盘的位置，将第二推盘、第一距离传感模块之间的距离调节为L。
[0012]㈡清洁刮料机构的刮料清理：
①
刮料刀头对已经对原纸进行印刷后的印刷辊表面位置进行接触刮料，第二距离传感模块传感检测积料区域的积料深度，设实时积料深度为Hx。
②
系统预设最大积料深度Hmax，实时积料深度低于系统预设的最大积料深度时，即Hx<Hmax，积料区域中的积料经过吸料孔向下回流。
③
当探测支架上的任意一个第二距离传感模块传感检测到的实时积料深度不低于系统预设的最大积料深度时，即Hx>=Hmax，启动与多通管件连接的气源设备，通过负压管对吸料孔进行负压吸气，增加吸料孔对积料区域中积料的吸入强度，直至实时积料深度低于系统预设的最大积料深度时，停止负压作用。
[0013]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过水平固定筒、安装基架的调试安装，将刮料刀头与印刷辊表面较好接触，而且刮料刀头不会对印刷辊表面造成过度挤压，既保证了刮料刀头对印刷辊上挤压残留原料的刮除，便于后续“新”印刷原料在印刷辊表面的再次附着覆盖，也降低了刮料刀头对印刷辊表面的不必要过度损伤。
[0014]2.本专利技术通过对刮料刀头与印刷辊表面之间的积料区域积料实时过多时，通过吸料孔、回料管以及通过第二距离传感模块的传感检测、负压管的辅助负压作用，将积料区域中刮下的过度印刷原料排出积料区域，一定程度保证印刷辊表面经过刮料刀头刮料后的清洁效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术装置的整体结构示意图。
[0016]图2为图1中A处（清洁刮料机构）局部放大的结构示意图。
[0017]图3为图2中B处局部放大的结构示意图。
[0018]图4为图2中C处局部放大的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术中刮料刀头的刮料斜面的（主视）示意图。
[0020]附图标记说明：
1
‑
原料池，101
‑
印刷原料；2
‑
电机，201
‑
搅拌叶；3
‑
印刷辊；4
‑
顺向印刷刮刀；5
‑
原纸；6
‑
压力辊；7
‑
清洁刮料机构，701
‑
水平固定筒，702
‑
筒腔，703
‑
第一推盘，704
‑
压力传感模块，705
‑
第二推盘，706
‑
弹簧，707
‑
伺服推进装置，708
‑
第一推进杆，709
‑
第二推进杆，710
‑
第一距离传感模块，711
‑
安装基架，712
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水松纸印刷自清洁装置，原料池（1）中盛放印刷原料（101），印刷辊底部位于原料池（1）的印刷原料（101）中，印刷辊（3）上方设置连续前进的原纸（5）和滚动的压力辊（6），印刷辊（3）与原纸（5）印刷接触的上游位置设置有顺向印刷刮刀（4），其特征在于：所述印刷辊（3）与原纸（5）印刷接触的下游位置设置有清洁刮料机构（7），所述原料池（1）中配置位于清洁刮料机构（7）正下方的搅拌机构，所述清洁刮料机构（7）包括水平固定筒（701），所述水平固定筒（701）配置有水平检测模块（722），所述水平固定筒（701）内部为筒腔（702），所述筒腔（702）中设置有第一推盘（703）、第二推盘（705）以及位于第一推盘（703）、第二推盘（705）之间的弹簧（706），所述第一推盘（703）嵌设有与弹簧（706）一端接触的压力传感模块（704），所述水平固定筒（701）侧端板配置有正对于第二推盘（705）的第一距离传感模块（710），所述水平固定筒（701）一侧配置有用于推动第一推盘（703）的伺服推进装置（707），所述水平固定筒（701）另一侧配置有与第二推盘（705）同步移动的安装基架（711）；所述安装基架（711）配置有与气源设备连通的多通管件（712）、与印刷辊（3）表面接触刮料刀头（713）、位于安装基架（711）上侧的探测支架（719），所述刮料刀头（713）设有刮料斜面（714）和若干吸料孔（715），所述刮料斜面（714）与印刷辊（3）表面之间形成积料区域（8），所述多通管件（712）连接有若干负压管（717），所述负压管（717）与刮料刀头（713）的吸料孔（715）连通，所述探测支架（719）上配置有若干正对于积料区域（8）的第二距离传感模块（720）。2.根据权利要求1所述的一种水松纸印刷自清洁装置，其特征在于：所述水平固定筒（701）的筒腔（702）一侧端活动安装有与伺服推进装置（707）连接的第一推进杆（708），所述第一推盘（703）与第一推进杆（708）伸入筒腔（702）中的内侧端固定连接；所述水平固定筒（701）的筒腔（702）另一侧端活动安装有第二推进杆（709），所述第二推进杆（709）外侧端与安装基架（711）固定连接，所述第二推盘（705）与第二推进杆（709）伸入筒腔（702）中的内侧端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种水松纸印刷自清洁装置，其特征在于：所述刮料刀头（713）的刮料斜面（714）上开设有与吸料孔（715）连通的回料凹槽（718），所述刮料刀头（713）下侧连接回料管（716），所述回料管（716）与刮料刀头（713）的吸料孔（715）连通。4.根据权利要求1所述的一种水松纸印刷自清洁装置，其特征在于：所述负压管（717）与刮料刀头（713）的吸料...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪百祥，徐梅，洪百友，
申请(专利权)人：安徽省三环纸业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：