一种玻璃制品表面处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃制品表面处理设备，该设备包括工作台，所述工作台上设置有换位装置，所述换位装置上装配有多个引导输送装置，所述工作台上安装有多个与多个所述引导输送装置可形成一一对应配合设置的双侧打磨装置；本发明专利技术提供的设备相比现有设备在针对玻璃制品表面打磨处理过程中，通过换位能够完成多级逐级自动打磨，并且能够实现多块玻璃的连续接力换位打磨，提高了对玻璃表面打磨处理的自动化、连续化操作，大大提高了加工效率，且提高了单位时间内的加工量。单位时间内的加工量。单位时间内的加工量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品表面处理设备


[0001]本专利技术涉及玻璃制品生产制造加工
，具体提出了一种玻璃制品表面处理设备。

技术介绍

[0002]玻璃制品在日常生活中随处可见，玻璃制品在生产加工过程中基本都要经过表面处理，表面处理即通过物理或化学的方法在材料表面形一层具有某种或多种特殊性质的表层，通过表面处理可以提升玻璃制品产品外观、质感、功能等多个方面的性能。关于玻璃制品的表面处理通常包括抛光、镀膜、钢化、印刷等，其中玻璃抛光是指利用化学或者物理的方法，祛除玻璃表面的纹路、划痕以及一些其他的瑕疵,提高玻璃的平整度、透明度和折射率,让玻璃更加玻璃化。
[0003]在对玻璃制品进行抛光前，一般需要通过玻璃砂纸对玻璃表面进行打磨处理，从而在正式抛光前能够有效消除玻璃表面的纹路、划痕等瑕疵，实际打磨时，为了提高打磨效果，常常采用多级逐级打磨的方式进行打磨，通常情况下，一般分为三级打磨，即分为初磨、粗磨和抛磨，所使用的玻璃砂纸的目数也逐渐增大，打磨精度逐渐提高；现有技术下，一般采用打磨机对玻璃制品进行打磨，但现有的打磨机只能进行单级打磨，当需要进行多级打磨处理时，要么配合设置多台不同打磨级别的打磨机，从而通过人工换位进行多级打磨，在换位后，需要重新对玻璃制品进行放置定位，十分麻烦，或者在一批玻璃完成同级打磨后，再通过更换玻璃砂纸进行下一批次的打磨，不管是采用哪种多级打磨方式，现有的设备都不能进行连续化换位打磨，加工时间长，效率低。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种玻璃制品表面处理设备，以解决
技术介绍
中提到的上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种玻璃制品表面处理设备，包括工作台，所述工作台上设置有换位装置，所述换位装置上固定安装有多个引导输送装置，所述工作台台面上安装有多个与多个所述引导输送装置可一一对位配合的双侧打磨装置，所述换位装置带动多个所述引导输送装置与多个所述双侧打磨装置一一对应对位切换；其中：
[0006]所述双侧打磨装置包括水平移动机构，所述水平移动机构包括两个在水平直线方向反向运动设置的移动平台，两个所述移动平台上一一对应装配有两个竖直行走机构，两个所述竖直行走机构的升降端均对应装配有打磨执行机构；当多个所述引导输送装置与多个双侧打磨装置一一对位时，所述移动平台的移动方向相对所述引导输送装置的输送方向垂直，且两个所述打磨执行机构对称分布在所述引导输送装置的两侧。
[0007]优选的，所述移动平台上固定安装有两个侧夹正立机构，两个所述侧夹正立机构分布在所述打磨执行机构的两侧；当玻璃夹紧在两组所述侧夹正立机构之间时，玻璃呈竖
直夹紧状态。
[0008]优选的，所述打磨执行机构包括固定在所述竖直行走机构升降端的支承板，所述支承板的板面与所述移动平台移动方向呈平行设置；所述支承板上装配有张紧带辊组件，所述张紧带辊组件包括同步升降设置且均水平转动安装的张紧带辊和湿带刷辊，所述支承板上水平转动安装有过渡带辊和贴紧带辊，所述张紧带辊、所述过渡带辊和所述贴紧带辊上共同套设有打磨砂带，所述打磨砂带从所述张紧带辊与所述湿带刷辊之间呈两侧贴紧穿过。
[0009]优选的，所述湿带刷辊包括水平转动安装的中心辊筒和套设在所述中心辊筒上的刷套，所述中心辊筒呈单侧轴端导通的管状结构，所述中心辊筒的筒面上均匀分布有与内腔导通的出液孔，所述刷套将所有的所述出液孔全覆盖。
[0010]优选的，所述引导输送装置包括水平固定在所述换位装置上的输送通道，所述输送通道包括居中设置的避位区以及分布在所述避位区两侧的输送区；两个所述输送区上均对应装配有侧夹输送装置，所述侧夹输送装置包括两个竖直安装且相对设置在所述输送通道的通道方向两侧的带式输送机；呈对位状态时，所述避位区位于两个所述打磨执行机构之间。
[0011]优选的，所述侧夹正立机构包括固定安装在所述移动平台上的固定架、水平固定在所述固定架上的侧夹气缸、固定连接在所述侧夹气缸输出端的行程板、多个水平滑动安装在所述行程板上的导杆、竖直固定在多个所述导杆一端的辊架和多个竖直转动安装在所述辊架上的贴紧导辊；所述侧夹气缸的输出方向以及所述导杆的轴向均与所述移动平台移动方向平行设置；所述导杆上套设有弹簧，且弹簧两端固定在所述行程板与所述辊架之间；多个所述贴紧导辊沿所述引导输送装置输送方向排列设置。
[0012]优选的，所述换位装置包括旋转装置和固定在所述旋转装置旋转端的升降台，所述输送通道固定安装在所述升降台的升降端上。
[0013]优选的，所述输送区上水平转动安装有多个沿输送方向分布设置的承托辊。
[0014]优选的，所述输送区的底端竖直固定有定位插杆，所述工作台上对应设置有可供每个所述定位插杆对应插入的定位套。
[0015]本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供了一种玻璃制品表面处理设备，设置的多个引导输送装置与多个双侧打磨装置可形成一一对位配合，在对位状态下，引导输送装置可对玻璃进行水平输送移位，与之配合下，双侧打磨装置可对玻璃两面进行完全覆盖同步自动打磨，并且能够通过换位装置带动多个引导输送装置旋转换位，从而同步带动玻璃换位完成多级逐级自动打磨，并且能够实现多块玻璃的连续接力换位打磨，提高了对玻璃表面打磨处理的自动化、连续化操作，大大提高了加工效率，且提高了单位时间内的加工量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术提供的一种玻璃制品表面处理设备的立体结构示意图。
[0018]图2是本专利技术提供的一种玻璃制品表面处理设备的主视图。
[0019]图3是本专利技术提供的一种玻璃制品表面处理设备的俯视图。
[0020]图4是引导输送装置的立体结构示意图。
[0021]图5是双侧打磨装置的立体结构示意图。
[0022]图6是引导输送装置与双侧打磨装置呈对位状态下的相对位置关系图。
[0023]图7是打磨执行机构的立体结构示意图。
[0024]图8是图7中A处的局部放大示意图。
[0025]图9是打磨执行机构的侧视图。
[0026]附图标记说明：01、工作台；011、定位套；02、换位装置；1、旋转装置；2、升降台；21、升降气缸；22、升降台面；23、导柱；24、导套；03、引导输送装置；3、输送通道；31、避位区；32、输送区；321、承托辊；33、定位插杆；4、侧夹输送装置；41、带式输送机；04、双侧打磨装置；5、水平移动机构；51、导轨底座；511、水平导轨；512、侧端板；52、水平驱动电机；53、双向丝杠；54、移动平台；6、竖直行走机构；61、竖直导架；62、竖直驱动电机；63、螺杆；64、升降块；7、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品表面处理设备，其特征在于：包括工作台(01)，所述工作台(01)上设置有换位装置(02)，所述换位装置(02)上固定安装有多个引导输送装置(03)，所述工作台(01)台面上安装有多个与多个所述引导输送装置(03)可一一对位配合的双侧打磨装置(04)，所述换位装置(02)带动多个所述引导输送装置(03)与多个所述双侧打磨装置(04)一一对应对位切换；其中：所述双侧打磨装置(04)包括水平移动机构(5)，所述水平移动机构(5)包括两个在水平直线方向反向运动设置的移动平台(54)，两个所述移动平台(54)上一一对应装配有两个竖直行走机构(6)，两个所述竖直行走机构(6)的升降端均对应装配有打磨执行机构(7)；当多个所述引导输送装置(03)与多个双侧打磨装置(04)一一对位时，所述移动平台(54)的移动方向相对所述引导输送装置(03)的输送方向垂直，且两个所述打磨执行机构(7)对称分布在所述引导输送装置(03)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品表面处理设备，其特征在于：所述移动平台(54)上固定安装有两个侧夹正立机构(8)，两个所述侧夹正立机构(8)分布在所述打磨执行机构(7)的两侧；当玻璃夹紧在两组所述侧夹正立机构(8)之间时，玻璃呈竖直夹紧状态。3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品表面处理设备，其特征在于：所述打磨执行机构(7)包括固定在所述竖直行走机构(6)升降端的支承板(71)，所述支承板(71)的板面与所述移动平台(54)移动方向呈平行设置；所述支承板(71)上装配有张紧带辊组件(72)，所述张紧带辊组件(72)包括同步升降设置且均水平转动安装的张紧带辊(723)和湿带刷辊(725)，所述支承板(71)上水平转动安装有过渡带辊(73)和贴紧带辊(74)，所述张紧带辊(723)、所述过渡带辊(73)和所述贴紧带辊(74)上共同套设有打磨砂带(75)，所述打磨砂带(75)从所述张紧带辊(723)与所述湿带刷辊(725)之间呈两侧贴紧穿过。4.根据权利要求3所述的一种玻璃制品表面处理设备，其特征在于：所述湿带刷辊(725)包括水平转动安装的中心辊筒(7251)和套设在所述中心辊筒(7251)上的刷套(7253)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洁，
申请(专利权)人：江苏煌朝真空玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：