一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐及其实施方法技术

本发明专利技术涉及搅拌设备技术领域，具体是涉及一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐，包括罐体以及转动设置在罐体中的轴件，所述轴件上设置有沿其径向延伸的搅拌件，罐体的顶部设置有升降平台，所述升降平台上设置有用于驱动所述轴件在罐体中旋转的驱动单元，所述轴件和搅拌件均中空并连通，轴件的顶端开口，搅拌件朝向罐体内壁的一端具有第一气口，本发明专利技术通过高压流体能够对罐体的内壁进行冲击清洁，解决了罐体的内壁可能会因刮花而被物料侵蚀的问题，且清理效率高。本发明专利技术还涉及一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐的实施方法。清洁功能的油墨生产用搅拌罐的实施方法。清洁功能的油墨生产用搅拌罐的实施方法。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐及其实施方法


[0001]本专利技术涉及搅拌设备
，具体是涉及一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐。本专利技术还涉及一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐的实施方法。

技术介绍

[0002]作为搅拌或储存油墨的小型化搅拌罐，具有简单操作，方便快捷等优点，可以混合多种不同的物料在一起搅拌，但是搅拌机搅拌过后的残渣粘连在搅拌罐的内壁上，需要人力去清除，浪费时间，但是传统的搅拌机功能单一，无法对搅拌机的搅拌桶内壁进行清理，同时搅拌棒也无法进行清理，不利于下一次的使用，现有技术中多是利用旋转的刮杆对搅拌罐的内壁进行刮料，然而刮件与搅拌罐内壁的接触会使得搅拌罐的内壁被刮花，而混合的物料大多都有腐蚀性，当搅拌罐的内壁被刮花后，物料会从刮花处对罐体进行侵蚀，进而影响罐体的使用寿命。
[0003]中国专利CN 113559813 A公开了一种自清洁式二乙基甲苯二胺反应釜，包括有底部支撑架、反应釜本体、出液阀、进液阀、搅拌机头组件、抬升控制系统、壁板清洁系统、机头清洁系统和碎化系统；底部支撑架顶部焊接有反应釜本体。
[0004]该反应釜通过壁板清洁系统对对反应釜壁板两侧的表面和壁板与釜体的连接处缝隙进行清洁，然而壁板清洁系统仍存在刮花反应釜内壁的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，提供一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐，通过向轴件通入高压流体并通过搅拌件对罐体的内壁进行冲击清洁，解决了现有刮料机构会刮花罐体内壁的问题。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐，包括罐体以及转动设置在罐体中的轴件，所述轴件上设置有沿其径向延伸的搅拌件，罐体的顶部设置有升降平台，所述升降平台上设置有用于驱动所述轴件在罐体中旋转的驱动单元，所述轴件和搅拌件均中空并连通，轴件的顶端开口，搅拌件朝向罐体内壁的一端具有第一气口。
[0008]优选地，所述搅拌件的底端设置有开口朝下的第二气口。
[0009]优选地，所述第一气口和第二气口均自搅拌件的内腔向其外侧扩张以形成扁平状扩口通道。
[0010]优选地，第一气口和第二气口处均设置有单向流通件。
[0011]优选地，所述搅拌件有两个，两个搅拌件沿轴件的径向面对称地设置在轴件上。
[0012]优选地，搅拌罐还包括用于刮除搅拌件外表面物料的刮料单元，所述刮料单元包括设置在轴件中的驱动部，以及套设在搅拌件上并沿其长度方向延伸的执行部，流体自轴件的顶端进入轴件后通过驱动部引导执行部自搅拌件的一端移动至搅拌件的另一端再进入搅拌件的内腔。
[0013]优选地，所述驱动部包括同轴滑动地设置在轴件中的滑动件，所述滑动件上设置有沿竖直方向贯穿的压力阀口，所述压力阀口的顶端通过第一柔性管与轴件的顶端开口连通，所述压力窄口的底端通过第二柔性管与搅拌件的内腔连通，所述压力阀口超过预设值后连通第一柔性管和第二柔性管，所述轴件上设置有沿其轴向延伸的滑槽，所述驱动部还包括贯穿滑槽并与执行部和滑动件转动连接的连杆件。
[0014]优选地，所述滑动件的顶端和轴件的顶端开口之间还设置有弹性拉力件。
[0015]优选地，所述执行部贴近轴件时，所述连杆件封闭滑槽。
[0016]本专利技术还涉及一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐的实施方法，包括以下步骤：
[0017]步骤一，启动升降平台，使得轴件和搅拌件在罐体中上下往复地移动；步骤二，向轴件的顶端开口通入高压流体，高压流体通过驱动部引导执行部在搅拌件上滑动以刮除搅拌件上附着的物料后进入搅拌件的内腔；步骤三，启动驱动单元，使得轴件和搅拌件在罐体中旋转，并使得高压流体沿轴件的径向从搅拌件的端口中喷出，高压流体沿径向对罐体的内壁进行冲击清洁。
[0018]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
[0019]1.本专利技术通过在轴件和搅拌件中设置可用高压流体通过的通道，使得可在罐体的外侧向通道中注入高压流体，轴件和搅拌件在高速旋转和升降的状态下，高压流体能够对罐体的内壁进行冲击，高压流体的冲击能够使得附着在罐体内壁上的物料被冲下，解决了罐体的内壁会因刚性刮除的作用力而导致其被刮花的问题，通过对罐体的内壁进行柔性冲击而使得附着的物料脱落，清理效率高；
[0020]2.本申请通过刮料单元能够在高压流体进入通道的状态下，引导执行部将搅拌件上附着的物料推离轴件的轴心，从而聚集在搅拌件远离轴件的一端，进而使得轴件在旋转时，聚集成团的物料能够被甩离搅拌件，从而清理搅拌件表面附着的物料，以此使得罐体内壁和搅拌件均能够被清理干净，避免了搅拌件表面附着的物料继续污染罐体的内壁。
附图说明
[0021]图1是一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐的立体图；
[0022]图2是一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐的立体剖视结构示意图；
[0023]图3是一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐的剖视图；
[0024]图4是图3的A处局部放大图；
[0025]图5是图3的B处局部放大图；
[0026]图6是一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐中刮料单元在未刮料状态下轴件和搅拌件的立体图；
[0027]图7是一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐的刮料单元在未刮料状态下轴件的内部结构示意图；
[0028]图8是一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐中搅拌件的剖视图
[0029]图9是一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐中搅拌件的立体分解图；
[0030]图10是一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐中刮料单元在刮料状态下轴件和搅拌件的立体图；
[0031]图11是一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐中刮料单元在未刮料状态下轴件的内部结构示意图。
[0032]图中标号为：
[0033]1‑
罐体；
[0034]11
‑
密封盖；
[0035]2‑
轴件；
[0036]21
‑
滑槽；
[0037]22
‑
容纳槽；
[0038]23
‑
条形槽；
[0039]3‑
搅拌件；
[0040]31
‑
第一气口；
[0041]32
‑
第二气口；
[0042]33
‑
第一板体；
[0043]34
‑
第二板体；
[0044]35
‑
第三通道；
[0045]4‑
升降平台；
[0046]41
‑
升降板；
[0047]42
‑
滑台气缸；
[0048]5‑
驱动单元；
[0049]6‑
单向流通件；
[0050]61
‑
第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐，包括罐体(1)以及转动设置在罐体(1)中的轴件(2)，所述轴件(2)上设置有沿其径向延伸的搅拌件(3)，其特征在于，罐体(1)的顶部设置有升降平台(4)，所述升降平台(4)上设置有用于驱动所述轴件(2)在罐体(1)中旋转的驱动单元(5)，所述轴件(2)和搅拌件(3)均中空并连通，轴件(2)的顶端开口，搅拌件(3)朝向罐体(1)内壁的一端具有第一气口(31)。2.根据权利要求1所述的一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐，其特征在于，所述搅拌件(3)的底端设置有开口朝下的第二气口(32)。3.根据权利要求2所述的一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐，其特征在于，所述第一气口(31)和第二气口(32)均自搅拌件(3)的内腔向其外侧扩张以形成扁平状扩口通道。4.根据权利要求2或3所述的一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐，其特征在于，第一气口(31)和第二气口(32)处均设置有单向流通件(6)。5.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐，其特征在于，所述搅拌件(3)有两个，两个搅拌件(3)沿轴件(2)的径向面对称地设置在轴件(2)上。6.根据权利要求1所述的一种具备自动清洁功能的油墨生产用搅拌罐，其特征在于，搅拌罐还包括用于刮除搅拌件(3)外表面物料的刮料单元(7)，所述刮料单元(7)包括设置在轴件(2)中的驱动部(71)，以及套设在搅拌件(3)上并沿其长度方向延伸的执行部(72)，流体自轴件(2)的顶端进入轴件(2)后通过驱动部(71)引导执行部(72)自搅拌件(3)的一端移动至搅拌件(3)的另一端再进入搅拌件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贤永，朱丽纯，
申请(专利权)人：江苏云合新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：