一种可快速冷却的化妆品用乳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速冷却的化妆品用乳化设备，具体涉及化妆品生产设备技术领域，包括罐体，所述罐体内腔顶壁外侧固定连接有乳化筒，所述罐体上端中部固定连接有驱动装置，所述罐体内表面与乳化筒外表面之间共同固定连接有冷凝管，所述罐体内腔顶壁转动连接有搅拌机构，所述罐体外表面左侧中部固定连接有制冷装置。本实用新型专利技术所述的一种可快速冷却的化妆品用乳化设备，首先将化妆品原料和水等通过进料管注入盛装壳体内腔，随后开启电机通过机械连接使拨板对原料进行搅拌，同时通过刮刀对盛装壳体内表面上附着的原料等进行刮除，在搅拌的过程中，通过螺旋叶片将盛装壳体内腔下部的原料向上移动，防止原料沉淀堆积，提高产品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的化妆品用乳化设备


[0001]本技术涉及化妆品生产设备
，特别涉及一种可快速冷却的化妆品用乳化设备。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品；化妆品生产的工艺过程中，大多数乳液膏霜类产品，均要对化妆品原料进行乳化，使得化妆品原料更加细腻，而乳化的好坏直接关系到制成化妆品的质量。
[0003]传统的乳化设备由于搅拌杆的搅拌范围有限，所以对乳化筒内壁底部的化妆品原料更是无法进行搅拌，进而容易造成化妆品原料下降、沉积在乳化筒底部，进而产生乳化效果差，产品质量低的问题，且乳化完成后，乳化筒内壁上会附着大量的乳液，造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种可快速冷却的化妆品用乳化设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种可快速冷却的化妆品用乳化设备，包括罐体，所述罐体外表面下部环形阵列固定连接有四个支杆，所述罐体内腔顶壁外侧固定连接有乳化筒，所述罐体上端中部固定连接有驱动装置，所述罐体上端右部固定连接有与罐体内腔相通的进料管，所述罐体内表面与乳化筒外表面之间共同固定连接有冷凝管，所述罐体内腔顶壁转动连接有搅拌机构，所述罐体外表面下部固定连接有与乳化筒内腔相通的下料管，所述下料管下端固定连接有电动控制阀，所述罐体外表面左侧中部固定连接有制冷装置。
[0007]优选的，所述驱动装置包括凹型板，所述凹型板下端与罐体上端固定连接在一起，所述凹型板内表面顶壁右部固定连接有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆外表面上部固定连接有第一齿轮，所述连接杆外表面下部转动连接有第一皮带轮，所述凹型板内腔底壁左部转动连接有调节机构；第一齿轮与第二齿轮相互配合驱动安装杆反向转动。
[0008]优选的，所述第一皮带轮下端外侧固定连接有连接环，所述连接环下端贯穿罐体上端延伸至罐体内腔；通过第一皮带轮带动连接环同步转动。
[0009]优选的，所述调节机构包括安装杆，所述安装杆上端和下端分别与凹型板内腔顶壁和罐体上端转动连接在一起，所述安装杆外表面上部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮外表面与调节机构外表面啮合在一起，所述安装杆外表面下部固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮外表面与第一皮带轮外表面通过传动皮带缠绕连接在一起；将电机产生的力矩传递到第二皮带轮上，进而通过传动皮带带动连接环转动。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括固定杆，所述固定杆外表面上部与连接环内表面转动
连接在一起，所述固定杆上端与连接杆下端固定连接在一起，所述连接环外表面下部左右对称固定连接有连接板，两个所述连接板相互远离的一端均固定连接有刮刀，所述固定杆外表面下部固定连接有螺旋叶片，所述固定杆下端转动连接有固定块，所述固定块上端与乳化筒下端固定连接在一起，所述固定块外表面左部和外表面右部分别与刮刀下端滑动连接在一起，两个所述刮刀相对面以及固定杆外表面左右对称均固定连接有拨板；刮刀可以对乳化筒内表面进行刮除、清理。
[0011]优选的，位于同侧的七个所述拨板间隔分布；防止拨板在运行时发生碰撞。
[0012]优选的，所述拨板前端矩形阵列开设有若干与后端相通的通孔；增加原料之间的接触时间，提高乳化效果。
[0013]优选的，所述固定块上端外侧开设有六个与下端相通的通槽，六个所述通槽内均与乳化筒内腔相通；使乳化成品通过通槽放出。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术设计首先将化妆品原料和水等通过进料管注入盛装壳体内腔，随后开启电机通过机械连接使两个刮刀和固定杆反向转动，增加原料之间的接触面积，随后通过刮刀对盛装壳体内表面上附着的原料等进行刮除，在搅拌的过程中，通过螺旋叶片将盛装壳体内腔下部的原料向上移动，防止原料沉淀堆积，提高乳化效果以及产品质量，减少浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术一种可快速冷却的化妆品用乳化设备的内部结构示意图；
[0017]图2为驱动装置整体结构爆炸示意图；
[0018]图3为搅拌机构整体结构示意图；
[0019]图4为拨板与通孔连接结构示意图；
[0020]图5为固定块与通槽连接结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；3、支杆；4、冷凝管；5、乳化筒；6、进料管；7、驱动装置；71、凹型板；72、电机；73、连接杆；74、调节机构；741、安装杆；742、第二齿轮；743、第二皮带轮；75、第一皮带轮；751、连接环；76、第一齿轮；8、制冷装置；9、搅拌机构；91、固定杆；92、连接板；93、刮刀；94、拨板；941、通孔；95、螺旋叶片；96、固定块；961、通槽；10、下料管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种可快速冷却的化妆品用乳化设备，包括罐体1，固定乳化筒5和驱动装置7等的位置，罐体1外表面下部环形阵列固定连接有四个支杆3，抬升罐体1的高度，方便放料以及增加罐体1的稳定性，罐体1内腔顶壁外侧固定连接有乳化筒5，作为乳化的场所，罐体1上端中部固定连接有驱动装置7，提供动力，使搅拌机构9对原料进行搅拌，使原料进行乳化，罐体1上端右部固定连接有与罐体1内腔相通的进料管6，通过进料管6将原料与水等注入乳化筒5内腔，罐体1内表面与乳化筒5外表面之间共同固定连接有冷凝管4，冷凝管4与制冷装置8相互配合，将乳化筒5内腔的热量带出至外部，降低成品的冷却时间，罐体1
内腔顶壁转动连接有搅拌机构9，对原料进行搅拌，罐体1外表面下部固定连接有与乳化筒5内腔相通的下料管10，将成品通过下料管10放出，下料管10下端固定连接有电动控制阀，开启下料管10，将乳化筒5内腔的成品放出，罐体1外表面左侧中部固定连接有制冷装置8，制冷装置8由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成，它们之间用管道依次连接，与冷凝管4一同形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，将乳化筒5内腔与外界进行热量交换，对成品进行快速降温。
[0024]驱动装置7包括凹型板71，固定电机72和安装杆741的位置，凹型板71下端与罐体1上端固定连接在一起，凹型板71内表面顶壁右部固定连接有电机72，驱动连接杆73转动，电机72输出端通过联轴器固定连接有连接杆73，固定第一齿轮76的位置，连接杆73外表面上部固定连接有第一齿轮76，与第二齿轮742相互配合驱动安装杆741反向转动，连接杆73外表面下部转动连接有第一皮带轮75，对连接环751进行固定，第一皮带轮75下端外侧固定连接有连接环751，将动力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的化妆品用乳化设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)外表面下部环形阵列固定连接有四个支杆(3)，所述罐体(1)内腔顶壁外侧固定连接有乳化筒(5)，所述罐体(1)上端中部固定连接有驱动装置(7)，所述罐体(1)上端右部固定连接有与罐体(1)内腔相通的进料管(6)，所述罐体(1)内表面与乳化筒(5)外表面之间共同固定连接有冷凝管(4)，所述罐体(1)内腔顶壁转动连接有搅拌机构(9)，所述罐体(1)外表面下部固定连接有与乳化筒(5)内腔相通的下料管(10)，所述下料管(10)下端固定连接有电动控制阀，所述罐体(1)外表面左侧中部固定连接有制冷装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的化妆品用乳化设备，其特征在于：所述驱动装置(7)包括凹型板(71)，所述凹型板(71)下端与罐体(1)上端固定连接在一起，所述凹型板(71)内表面顶壁右部固定连接有电机(72)，所述电机(72)输出端通过联轴器固定连接有连接杆(73)，所述连接杆(73)外表面上部固定连接有第一齿轮(76)，所述连接杆(73)外表面下部转动连接有第一皮带轮(75)，所述凹型板(71)内腔底壁左部转动连接有调节机构(74)。3.根据权利要求2所述的一种可快速冷却的化妆品用乳化设备，其特征在于：所述第一皮带轮(75)下端外侧固定连接有连接环(751)，所述连接环(751)下端贯穿罐体(1)上端延伸至罐体(1)内腔。4.根据权利要求2所述的一种可快速冷却的化妆品用乳化设备，其特征在于：所述调节机构(74)包括安装杆(741)，所述安装杆(741)上端和下端分别与凹型板(71)内腔顶壁和罐体(1)上端转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金平，陈昭武，梁容容，黎燕婷，
申请(专利权)人：广州研美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：