本实用新型专利技术公开了一种悬浮剂生产用高效搅拌装置，包括搅拌罐和进料斗，搅拌罐内部固定有隔板，隔板将搅拌罐内部划分为驱动腔和搅拌腔，隔板上转动安装有转杆，转杆底部延伸至搅拌腔的内部，且固定有刮料框和搅拌杆，搅拌腔底部中间的搅拌罐上设置有出料管，进料斗内部弹性安装有筛板，筛板上方的进料斗内部安装有可移动的辅助筛料机构。本实用新型专利技术可以将原料能通过出料管较为彻底的排出，且具有搅拌充分全面的优点。分全面的优点。分全面的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种悬浮剂生产用高效搅拌装置
[0001]本技术涉及悬浮剂生产
，具体为一种悬浮剂生产用高效搅拌装置。
技术介绍
[0002]悬浮剂，又称浓悬浊剂，流动剂，水悬剂，胶悬剂。难溶于水的固体农药与助剂经过研磨、分散在水介质中的悬浊液，连续相为水。悬浮剂分为水悬浮剂和油悬浮剂两种。水悬浮剂是水作溶剂。油悬浮剂是以油类为主要溶剂，不含水。
[0003]悬浮剂生产时，需要将固体农药颗粒进行搅拌混合。一般的搅拌罐搅拌原料时，由于搅拌杆和罐体内壁之间存在间隙，使得搅拌不够充分，且原料容易粘附在罐体内壁，会造成一定的浪费。为此，我们提出一种悬浮剂生产用高效搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种悬浮剂生产用高效搅拌装置，具有搅拌充分全面的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬浮剂生产用高效搅拌装置，包括搅拌罐和进料斗，所述搅拌罐内部固定有隔板，所述隔板将所述搅拌罐内部划分为驱动腔和搅拌腔，所述隔板上转动安装有转杆，所述转杆底部延伸至所述搅拌腔的内部，且固定有刮料框和搅拌杆，所述搅拌腔底部中间的所述搅拌罐上设置有出料管，所述进料斗内部弹性安装有筛板，所述筛板上方的进料斗内部安装有可移动的辅助筛料机构。
[0006]优选的，所述隔板中心处通过球形轴承转动连接有所述转杆，所述转杆顶部延伸至所述驱动腔的内部，所述驱动腔中间转动安装有输出轴，所述输出轴和所述转杆之间通过加固臂固定连接。
[0007]优选的，所述刮料框包括竖框边和斜框边，所述竖框边上固定有用来刮除搅拌腔侧壁上原料的刮刃，所述斜框边上固定有用来刮除搅拌腔底壁上原料的刮刃。
[0008]优选的，所述搅拌杆设置有两排，一排所述搅拌杆设置有多个，远离所述刮料框的一排所述搅拌杆的端部均超出所述搅拌腔的中心位置。
[0009]优选的，所述辅助筛料机构包括和所述筛板上端面接触的凸轮，所述凸轮外壁上均匀设置有用来疏通筛板上筛孔的钢丝，所述凸轮两端分别转动安装在支架上，所述支架顶部固定连接在基座板上，所述基座板一端和油缸固定连接，所述油缸的缸体安装在驱动腔内部的搅拌罐上。
[0010]优选的，所述进料斗内部等距离设置有凸块，所述凸块和所述筛板边缘处之间分别通过弹簧固定连接。
[0011]优选的，所述输出轴的转动通过电机驱动，所述电机安装在所述驱动腔顶部中间的搅拌罐上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术中，转杆倾斜设置在搅拌罐中，通过转杆不断沿着搅拌腔内部边缘转
动，进而使得刮料框持续和搅拌腔内壁面接触，从而将粘附在搅拌腔内壁面原料刮除，使得原料能通过出料管较为彻底的排出，减少浪费，搅拌杆随着转杆不断沿着搅拌腔内部边缘转动，且设置一排搅拌杆的端部超过搅拌腔的中心位置，因此搅拌腔内部的原料都能被搅拌杆搅拌到，搅拌混合的效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术外部结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、搅拌罐；2、进料斗；21、凸块；3、电机；4、出料管；5、隔板；6、输出轴；7、加固臂；8、转杆；9、刮料框；91、竖框边；92、斜框边；10、搅拌杆；11、筛板；12、油缸；13、凸轮；14、弹簧；15、基座板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种悬浮剂生产用高效搅拌装置，包括搅拌罐1和进料斗2，搅拌罐1内部固定有隔板5，隔板5将搅拌罐1内部划分为驱动腔和搅拌腔，进料斗2的出料口和搅拌腔连通，隔板5上转动安装有转杆8，转杆8底部延伸至搅拌腔的内部，且固定有刮料框9和搅拌杆10，搅拌腔底部中间的搅拌罐1上设置有出料管4，进料斗2内部弹性安装有筛板11，筛板11上方的进料斗2内部安装有可移动的辅助筛料机构。
[0020]如图2所示，隔板5中心处通过球形轴承转动连接有转杆8，转杆8顶部延伸至驱动腔的内部，驱动腔中间转动安装有输出轴6，输出轴6和转杆8之间通过加固臂7固定连接，输出轴6的转动通过电机3驱动，电机3安装在驱动腔顶部中间的搅拌罐1上，开启电机3，带动输出轴6转动，使得加固臂7不断旋转，进而带动转杆8不断沿着搅拌腔内部边缘转动。
[0021]如图2所示，刮料框9包括竖框边91和斜框边92，竖框边91和斜框边92相连处和转杆8的底端部固定连接，竖框边91上固定有用来刮除搅拌腔侧壁上原料的刮刃，斜框边92上固定有用来刮除搅拌腔底壁上原料的刮刃，通过设置竖框边91和斜框边92可以将粘附在搅拌腔内壁的原料刮除，使得原料能较为彻底的通过出料管4排出，减少浪费。
[0022]如图2所示，搅拌杆10设置有两排，一排搅拌杆10设置有多个，远离刮料框9的一排搅拌杆10的端部均超出搅拌腔的中心位置，通过上述设置，使得搅拌腔内部的原料都能被搅拌杆10搅拌到，搅拌效果好。
[0023]辅助筛料机构包括和筛板11上端面接触的凸轮13，凸轮13外壁上均匀设置有用来疏通筛板11上筛孔的钢丝，凸轮13两端分别转动安装在支架上，支架顶部固定连接在基座板15上，基座板15一端和油缸12固定连接，油缸12的缸体安装在驱动腔内部的搅拌罐1上。
[0024]进料斗2内部等距离设置有凸块21，凸块21和筛板11边缘处之间分别通过弹簧14
固定连接，设置弹簧14，使得筛板11始终保持和凸轮13接触的状态，凸轮13在弹簧14不断滚动，会不断挤压或放松弹簧14，进而使得筛板11不断抖动，筛选效果好。
[0025]工作时，将生产悬浮剂的原料倒入进料斗2内部，然后一部分原料通过筛板11上的筛孔最终进入到搅拌腔内部，开启电机3，带动输出轴6转动，使得加固臂7不断旋转，带动转杆8不断沿着搅拌腔内部边缘转动，进而使得竖框边91持续和搅拌腔侧壁接触，从而将粘附在侧壁面上的原料刮除，斜框边92持续和搅拌腔底壁进行刮动，从而将粘附在底壁面上的原料刮除，使得搅拌腔内部的原料能较为彻底的排出，减少浪费，搅拌杆10随着转杆8不断沿着搅拌腔内部边缘转动，且一排搅拌杆10的端部超过搅拌腔的中心位置，因此搅拌腔内部的原料都能被搅拌杆10搅拌到，搅拌混合的效果好。
[0026]投放原料时，启动油缸12，带动基座板15往复移动，使得凸轮13在筛板11上往复滚动，凸轮13在筛板11上滚动时，一方面可以将结块的原料碾碎，另一方面凸轮13外壁的钢丝不断扎入筛孔中，可以疏通筛孔，在凸块21和筛板11之间通过弹簧14固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬浮剂生产用高效搅拌装置，包括搅拌罐(1)和进料斗(2)，其特征在于：所述搅拌罐(1)内部固定有隔板(5)，所述隔板(5)将所述搅拌罐(1)内部划分为驱动腔和搅拌腔，所述隔板(5)上转动安装有转杆(8)，所述转杆(8)底部延伸至所述搅拌腔的内部，且固定有刮料框(9)和搅拌杆(10)，所述搅拌腔底部中间的搅拌罐(1)上设置有出料管(4)，所述进料斗(2)内部弹性安装有筛板(11)，所述筛板(11)上方的进料斗(2)内部安装有可移动的辅助筛料机构。2.根据权利要求1所述的悬浮剂生产用高效搅拌装置，其特征在于：所述隔板(5)中心处通过球形轴承转动连接有所述转杆(8)，所述转杆(8)顶部延伸至所述驱动腔的内部，所述驱动腔中间转动安装有输出轴(6)，所述输出轴(6)和所述转杆(8)之间通过加固臂(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的悬浮剂生产用高效搅拌装置，其特征在于：所述刮料框(9)包括竖框边(91)和斜框边(92)，所述竖框边(91)上固定有用来刮除搅拌腔侧壁上原料的刮刃，所述斜框边(92)上固定有用来刮除搅拌腔底壁上原料的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹恒业，李俊，
申请(专利权)人：合肥合农农药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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