一种干法废旧电池粉碎分级设备制造技术

本申请公开了一种干法废旧电池粉碎分级设备，包括支撑座、安装架、连接座、粉碎筒、粉碎电机、轴架、转轴、进料管、第一输送电机、进料罩、铜铝排料管、第一支撑架、气流分级机、粉料输送泵、第一连接管、杂质粗颗粒出口、第二支撑架、旋风收集器、第二连接管、第三连接管、第三支撑架、脉冲除尘器、第四连接管、载座、高压风机、电控柜、第一螺旋输送杆、第二螺旋输送杆、第二输送电机、破碎叶轮、导料斗、电控阀门、合格品出口、超细粉出口以及电磁振动器。本申请的有益之处在于实现了废旧电池的处理的同时，还可实现废料的分级回收，分级成铜铝、杂质粗颗粒、合格品以及超细粉，效率高、无污染。无污染。无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种干法废旧电池粉碎分级设备


[0001]本申请涉及废旧电池粉碎回收领域，尤其是一种干法废旧电池粉碎分级设备。

技术介绍

[0002]废旧电池就是使用过而废弃的电池；废电池对环境危害严重，应集中回收；废旧电池一般通过废碎处理，进行破碎。
[0003]现有技术中在进行废旧电池回收时，进行破碎处理后，各级的废料一般集中在一起，无法进行分级、粉料分类回收排出，使用效果不佳，可能需要后续的分级，从而影响回收效率。因此，针对上述问题提出一种干法废旧电池粉碎分级设备。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种干法废旧电池粉碎分级设备用于解决现有技术中废旧电池破碎后，不易进行分级回收的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种干法废旧电池粉碎分级设备，包括：粉碎电机、转轴、破碎叶轮、粉碎筒、进料机构、铜铝排料机构、粉料输送泵、第一连接管、气流分级机、第二连接管、旋风收集器、第三连接管、脉冲除尘器、第四连接管以及高压风机；其中，所述粉碎电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴的端部固定安装有破碎叶轮，所述转轴与粉碎筒的一侧壁转动安装，所述破碎叶轮位于粉碎筒的内部，所述粉碎筒的一侧设置有进料机构，所述粉碎筒的底部设置有铜铝排料机构；所述粉碎筒的顶部固定安装有粉料输送泵，所述粉料输送泵的进料口与粉碎筒顶部连通，所述粉料输送泵的出料口通过第一连接管与气流分级机连接；所述气流分级机通过第二连接管与旋风收集器连接，所述旋风收集器通过第三连接管与脉冲除尘器连接，所述脉冲除尘器通过第四连接管与高压风机连接；所述气流分级机的底部、所述旋风收集器的底部以及脉冲除尘器的底部分别设置有杂质粗颗粒出口、合格品出口以及超细粉出口。
[0006]进一步地，所述粉碎电机固定安装在安装架的上方，所述安装架固定安装在支撑座的上方，所述安装架的顶部固定安装有轴架，所述轴架与转轴转动安装，所述粉碎筒的底部固定安装有连接座，所述连接座与支撑座的顶部固定连接。
[0007]进一步地，所述进料机构包括：进料管、第一输送电机、第二输送电机、第一螺旋输送杆以及第二螺旋输送杆，所述第一螺旋输送杆以及所述第二螺旋输送杆均转动安装在进料管的内部，所述第一螺旋输送杆的一端与第一输送电机的输出轴端固定连接，所述第一输送电机固定安装在进料管的一端外壁上，所述第二螺旋输送杆的一端与第二输送电机的输出轴端固定连接，所述第二输送电机固定安装在进料管的外管壁上。
[0008]进一步地，所述进料管的一端与粉碎筒的一侧连通，所述进料管的顶部固定安装有进料罩，且进料罩与进料管的连通。
[0009]进一步地，所述铜铝排料机构包括：铜铝排料管、导料斗以及电控阀门，所述导料斗固定安装在粉碎筒的底部，且导料斗的底部固定安装有电控阀门，所述电控阀门的底端
固定套接有铜铝排料管。
[0010]进一步地，所述气流分级机底部、所述旋风收集器底部以及所述脉冲除尘器底部分别固定安装有第一支撑架、第二支撑架以及第三支撑架。
[0011]进一步地，所述高压风机固定安装在载座上，所述载座的顶部固定安装有电控柜。
[0012]进一步地，所述电控柜与粉碎电机、第一输送电机、气流分级机、粉料输送泵、旋风收集器、脉冲除尘器、高压风机、第二输送电机以及电控阀门电性连接。
[0013]进一步地，所述铜铝排料管的底部部分与水平面之间形成10
‑
15
°
的夹角。
[0014]进一步地，所述导料斗的底部外壁上设置有多个电磁振动器，所述电磁振动器与电控柜电性连接。
[0015]通过本申请上述实施例，通过干法处理废旧电池，首先进行废旧电池的粉碎处理，其中较重的铜铝沉落在粉碎筒底部，通过铜铝排料机构进行排出，破碎后的粉料通过粉料输送泵输送，通过气流分级机、旋风收集器以及脉冲除尘器进行分级处理，使得粉料分级成杂质粗颗粒、合格品以及超细粉；
[0016]综上本申请在实现废旧电池的处理的同时，还可实现废料的分级回收，分级成铜铝、杂质粗颗粒、合格品以及超细粉，效率高、无污染。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为本申请一种实施例的粉碎筒内部以及粉碎筒底部的结构示意图；
[0020]图3为本申请一种实施例的粉碎筒底部的结构示意图；
[0021]图4为本申请一种实施例的进料管内部结构示意图；
[0022]图5为本申请一种实施例的导料斗结构示意图；
[0023]图6为本申请一种实施例的工作原理示意图。
[0024]图中：1、支撑座；2、安装架；3、连接座；4、粉碎筒；5、粉碎电机；6、轴架；7、转轴；8、进料管；9、第一输送电机；10、进料罩；11、铜铝排料管；12、第一支撑架；13、气流分级机；14、粉料输送泵；15、第一连接管；16、杂质粗颗粒出口；17、第二支撑架；18、旋风收集器；19、第二连接管；20、第三连接管；21、第三支撑架；22、脉冲除尘器；23、第四连接管；24、载座；25、高压风机；26、电控柜；27、第一螺旋输送杆；28、第二螺旋输送杆；29、第二输送电机；30、破碎叶轮；31、导料斗；32、电控阀门；33、合格品出口；34、超细粉出口；35、电磁振动器。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范
围。
[0026]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法废旧电池粉碎分级设备，其特征在于：包括：粉碎电机(5)、转轴(7)、破碎叶轮(30)、粉碎筒(4)、进料机构、铜铝排料机构、粉料输送泵(14)、第一连接管(15)、气流分级机(13)、第二连接管(19)、旋风收集器(18)、第三连接管(20)、脉冲除尘器(22)、第四连接管(23)以及高压风机(25)；其中，所述粉碎电机(5)的输出轴端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的端部固定安装有破碎叶轮(30)，所述转轴(7)与粉碎筒(4)的一侧壁转动安装，所述破碎叶轮(30)位于粉碎筒(4)的内部，所述粉碎筒(4)的一侧设置有进料机构，所述粉碎筒(4)的底部设置有铜铝排料机构；所述粉碎筒(4)的顶部固定安装有粉料输送泵(14)，所述粉料输送泵(14)的进料口与粉碎筒(4)顶部连通，所述粉料输送泵(14)的出料口通过第一连接管(15)与气流分级机(13)连接；所述气流分级机(13)通过第二连接管(19)与旋风收集器(18)连接，所述旋风收集器(18)通过第三连接管(20)与脉冲除尘器(22)连接，所述脉冲除尘器(22)通过第四连接管(23)与高压风机(25)连接；所述气流分级机(13)的底部、所述旋风收集器(18)的底部以及脉冲除尘器(22)的底部分别设置有杂质粗颗粒出口(16)、合格品出口(33)以及超细粉出口(34)。2.根据权利要求1所述的一种干法废旧电池粉碎分级设备，其特征在于：所述粉碎电机(5)固定安装在安装架(2)的上方，所述安装架(2)固定安装在支撑座(1)的上方，所述安装架(2)的顶部固定安装有轴架(6)，所述轴架(6)与转轴(7)转动安装，所述粉碎筒(4)的底部固定安装有连接座(3)，所述连接座(3)与支撑座(1)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种干法废旧电池粉碎分级设备，其特征在于：所述进料机构包括：进料管(8)、第一输送电机(9)、第二输送电机(29)、第一螺旋输送杆(27)以及第二螺旋输送杆(28)，所述第一螺旋输送杆(27)以及所述第二螺旋输送杆(28)均转动安装在进料管(8)的内部，所述第一螺旋输送杆(27)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：咸帅帅，
申请(专利权)人：山东浩纳机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：