一种节能环保的危险废弃物处理装置制造方法及图纸

技术编号:36533668 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-01 16:17
本实用新型专利技术公开了一种节能环保的危险废弃物处理装置,包括:壳体,破碎机构,所述破碎机构设置在壳体上,所述破碎机构包括破碎电机和破碎齿板,所述破碎电机的数量为两个且分别安装在壳体的背面,所述破碎电机输出轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部,所述破碎电机输出轴的表面安装有破碎齿轮,驱动循环机构,所述驱动循环机构设置在壳体上。本实用新型专利技术通过破碎电机、破碎齿板、破碎齿轮、通槽、伺服电机、固定壳、螺纹杆、螺纹块、引流板、驱动电机、螺旋输送叶片和导板的相互配合,从而方便对固体废弃物进行循环破碎,提高了破碎效果,避免破碎时只能进行一次破碎,避免导致固体废弃物无法有效的被破碎彻底。的被破碎彻底。的被破碎彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的危险废弃物处理装置


[0001]本技术涉及废弃物处理
,具体为一种节能环保的危险废弃物处理装置。

技术介绍

[0002]危险废弃物分为固体废弃物和液体废弃物,对固体危险废弃物进行处理时需要用到处理装置。
[0003]根据申请号CN202021674295.8,本技术公开了一种固态危险废弃物预处理装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶面开设有进料口,且进料口下方位于粉碎箱内部安装有粉碎辊组,所述粉碎辊组由两个粉碎辊构成,所述粉碎箱的侧面紧固安装有电机,且电机的输出端通过联轴器与粉碎辊组的其中一个粉碎辊转动连接;本技术中,通过开启电机,促使电机的输出端带动两个粉碎辊构成的粉碎辊组啮合转动,使得固态危险废弃物能够得到有效粉碎,使得粉碎的固态危险废弃物由斜板掉落在粉碎箱内侧底面,通过推动支撑板上穿插连接的推杆,促使推杆的一端带动推板将粉碎物料推至出料区域,方便后续压缩,有利于固态危险废弃物在运输和填埋时的预处理;上述案列通过破碎结构对废弃物进行破碎处理,但是破碎效果较差,破碎时只能进行一次破碎,导致固体废弃物无法有效的被破碎彻底,从而影响处理效果,而且对废弃物进行破碎时,会产生一定的灰尘和废气,从而影响其对环境造成污染,降低了环保性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能环保的危险废弃物处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能环保的危险废弃物处理装置,包括:
[0006]壳体;
[0007]破碎机构,所述破碎机构设置在壳体上,所述破碎机构包括破碎电机和破碎齿板,所述破碎电机的数量为两个且分别安装在壳体的背面,所述破碎电机输出轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部,所述破碎电机输出轴的表面安装有破碎齿轮;
[0008]驱动循环机构,所述驱动循环机构设置在壳体上,所述驱动循环机构包括伺服电机和固定壳,所述伺服电机安装在壳体的左侧,所述伺服电机输出轴的右端贯穿壳体且延伸至其内部,所述伺服电机输出轴的右端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面安装有螺纹块,所述螺纹块的顶部安装有引流板;
[0009]挤压收集机构,所述挤压收集机构设置在壳体的内部;
[0010]过滤机构,所述过滤机构设置在壳体的左侧。
[0011]优选的,所述破碎齿板安装在壳体的内壁上,所述破碎齿板的底部开设有通槽。
[0012]优选的,所述固定壳安装在壳体的右侧,所述固定壳的顶部安装有驱动电机,所述
驱动电机输出轴的底端贯穿固定壳且延伸至其内部,所述驱动电机输出轴的底端安装有螺旋输送叶片。
[0013]优选的,所述固定壳左侧的顶部安装有导板,所述导板的左侧贯穿壳体且延伸至其内部。
[0014]优选的,所述挤压收集机构包括安装板、收集壳和拉板,所述安装板安装在壳体内壁的右侧且位于破碎齿板的底部,所述安装板的顶部安装有电动推杆,所述电动推杆的底端贯穿安装板且延伸至其外部,所述电动推杆的底端安装有压板。
[0015]优选的,所述收集壳设置在壳体内壁的底部且对应压板的位置,所述拉板安装在收集壳的右侧,所述拉板的右侧贯穿壳体且延伸至其外部。
[0016]优选的,所述过滤机构包括吸气泵和连接壳,所述吸气泵安装在壳体左侧的顶部,所述连接壳安装在壳体的左侧,所述连接壳内壁的左右两侧均安装有顶块,两个顶块的顶部设置有过滤网。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018]1、本技术通过破碎电机、破碎齿板、破碎齿轮、通槽、伺服电机、固定壳、螺纹杆、螺纹块、引流板、驱动电机、螺旋输送叶片和导板的相互配合,从而方便对固体废弃物进行循环破碎,提高了破碎效果,避免破碎时只能进行一次破碎,避免导致固体废弃物无法有效的被破碎彻底。
[0019]2、本技术通过安装板、收集壳、拉板、电动推杆和压板的相互配合,从而方便对破碎后的废弃物进行压缩,压缩的方式能够减少后期运输和填埋的占用空间。
[0020]3、本技术通过吸气泵、连接壳、顶块和过滤网的相互配合,从而方便对废弃物处理时产生的灰尘和废气进行收集处理,从而避免对环境造成污染,提高了环保效果。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图;
[0022]图2为本技术侧视图的立体结构示意图;
[0023]图3为本技术后视图的立体结构示意图;
[0024]图4为本技术正视图的结构剖面图。
[0025]图中:1壳体、2破碎机构、21破碎电机、22破碎齿板、23破碎齿轮、24通槽、3驱动循环机构、31伺服电机、32固定壳、33螺纹杆、34螺纹块、35引流板、36驱动电机、37螺旋输送叶片、38导板、4挤压收集机构、41安装板、42收集壳、43拉板、44电动推杆、45压板、51吸气泵、52连接壳、53顶块、54过滤网。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,一种节能环保的危险废弃物处理装置,包括:壳体1,壳体1的顶部固定连接有与其相互连通的投料斗,投料斗上通过铰链活动连接有密封盖,通过设置密封盖,
避免对废弃物处理时灰尘和废气排入到外界的空气中。
[0028]破碎机构2,破碎机构2设置在壳体1上,破碎机构2包括破碎电机21和破碎齿板22,破碎电机21的数量为两个且分别安装在壳体1的背面,破碎电机21输出轴的前端贯穿壳体1且延伸至其内部,破碎电机21输出轴的表面固定连接有破碎齿轮23,破碎齿板22安装在壳体1的内壁上,破碎齿板22的底部开设有通槽24。
[0029]驱动循环机构3,驱动循环机构3设置在壳体1上,驱动循环机构3包括伺服电机31和固定壳32,伺服电机31安装在壳体1的左侧,伺服电机31是一种带有自锁功能的正反转电机,伺服电机31输出轴的右端贯穿壳体1且延伸至其内部,伺服电机31输出轴的右端固定连接有螺纹杆33,螺纹杆33的表面固定连接有螺纹块34,螺纹块34的底部与壳体1内壁的底部滑动接触,螺纹块34的顶部固定连接有引流板35,引流板35的正面与背面分别与壳体1的内壁滑动接触,引流板35的右侧与壳体1内壁的右侧相互接触,固定壳32安装在壳体1的右侧,固定壳32的顶部固定连接有驱动电机36,驱动电机36输出轴的底端贯穿固定壳32且延伸至其内部,驱动电机36输出轴的底端固定连接有螺旋输送叶片37,固定壳32左侧的顶部固定连接有导板38,导板38的左侧贯穿壳体1且延伸至其内部,通过设置导板38,从而起到了引流的效果。
[0030]固定壳32左侧的底部与壳体1的右侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的危险废弃物处理装置,其特征在于,包括:壳体(1);破碎机构(2),所述破碎机构(2)设置在壳体(1)上,所述破碎机构(2)包括破碎电机(21)和破碎齿板(22),所述破碎电机(21)的数量为两个且分别安装在壳体(1)的背面,所述破碎电机(21)输出轴的前端贯穿壳体(1)且延伸至其内部,所述破碎电机(21)输出轴的表面安装有破碎齿轮(23);驱动循环机构(3),所述驱动循环机构(3)设置在壳体(1)上,所述驱动循环机构(3)包括伺服电机(31)和固定壳(32),所述伺服电机(31)安装在壳体(1)的左侧,所述伺服电机(31)输出轴的右端贯穿壳体(1)且延伸至其内部,所述伺服电机(31)输出轴的右端安装有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)的表面安装有螺纹块(34),所述螺纹块(34)的顶部安装有引流板(35);挤压收集机构(4),所述挤压收集机构(4)设置在壳体(1)的内部;过滤机构(5),所述过滤机构(5)设置在壳体(1)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的危险废弃物处理装置,其特征在于:所述破碎齿板(22)安装在壳体(1)的内壁上,所述破碎齿板(22)的底部开设有通槽(24)。3.根据权利要求1所述的一种节能环保的危险废弃物处理装置,其特征在于:所述固定壳(32)安装在壳体(1)的右侧,所述固定壳(32)的顶部安装有驱动电机(36),所述驱动电机(36)输...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小春刘福来
申请(专利权)人:江西信达电路科技园有限公司
类型:新型
国别省市:

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