一种耐高温水下传感器生产设备及工艺制造技术

本发明专利技术涉及水下传感器生产设备应用技术领域，具体为一种耐高温水下传感器生产设备及工艺,包括基台、推动组件、升降组件、翻转组件、两个夹持组件、移动组件、平移组件、下料组件和支撑座，通过第一电机、第二电机、第三电机和液压缸进行驱动，调节两个第二挡槽之间线路板的前后位置、上下位置、倾斜角度以及点焊枪的左右位置，有利于点焊枪对传感器线路板进行全方位的点焊作业，同时，通过该设备对传感器线路板进行点焊加工作业，提高线路板点焊生产加工的效率，有利于提高水下传感器的生产效率较低，同时，通过该设备对线路板进行点焊作业，避免了强光和烟雾对人体造成不必要的伤害，提高了该设备在使用时的安全性。了该设备在使用时的安全性。了该设备在使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温水下传感器生产设备及工艺


[0001]本专利技术涉及水下传感器生产设备应用
，具体为一种耐高温水下传感器生产设备及工艺。

技术介绍

[0002]随着科技的迅速发展，水下传感器种类越来越多，常用的水下传感器包括水温传感器、水深(水压)传感器、流速传感器和水质组合传感器，由于水下环境复杂，耐高温水下传感器使用尤为广泛，因此，为了保证水下传感器在水下长时间工作，便于传感器电路的通畅，通常需要对水下传感器生产过程中的线路板进行点焊加工作业。
[0003]现有的对水下传感器的线路板进行点焊的设备使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的水下传感器生产设备在对传感器线路板进行点焊加工时自动化程度较低，往往需要人为进行点焊工作，导致水下传感器线路板的生产效率低，且对线路板点焊作业时产生的烟雾对人体有损害，安全性较低，现有的水下传感器生产设备对线路板进行点焊加工生产时往往点焊不全面，不利于后期传感器线路板使用，进而无法保证后期传感器的正常工作，现有的水下传感器生产设备在对线路板进行点焊加工时，往往需要人为的拿取，点焊后的线路板容易对造成烫伤的问题，而提出一种耐高温水下传感器生产设备及工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决现有的对水下传感器的线路板进行点焊的设备在对传感器线路板进行点焊加工时自动化程度较低，往往需要人为进行点焊工作，导致水下传感器线路板的生产效率低，且对线路板点焊作业时产生的烟雾对人体有损害，安全性较低；现有的水下传感器生产设备对线路板进行点焊加工生产时往往点焊不全面，不利于后期传感器线路板使用，进而无法保证后期传感器的正常工作；现有的水下传感器生产设备在对线路板进行点焊加工时，往往需要人为的拿取，点焊后的线路板容易对造成烫伤的问题，而提出一种耐高温水下传感器生产设备及工艺。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：包括基台、推动组件、升降组件、翻转组件、两个夹持组件、移动组件、平移组件、下料组件和支撑座，所述支撑座底部焊接在基台的顶部一侧，所述推动组件顶部设置有第一滑板，所述升降组件设置在第一滑板一侧，所述升降组件一侧设置有第三滑块，所述翻转组件一侧设置在第三滑块一侧，所述移动组件社会在翻转组件的底部，所述平移组件设置在支撑座一侧，所述平移组件顶部设置有第二滑板，所述下料组件设置在第二滑板的顶部；
[0006]所述翻转组件包括第三支撑板、第三电机、转杆和两个耳板，两个所述耳板分别设置在第三支撑板两侧底部，两个所述耳板相对一侧均设置有转板，两个所述夹持组件分别设置在两个转板一侧。
[0007]本专利技术的进一步改进在于，基台底部四角均设置有万向轮，推动组件底部两侧均设置有竖板，竖板呈长方体结构，两个竖板顶部焊接有第一支撑板，第一支撑板呈“U”形结
构，第一支撑板顶部一侧设置有挡框，挡框一端安装有第一电机，第一电机一端通过转轴活动连接有第一丝杆，第一丝杆上连接有第一滑块，第一滑块中部开设有与第一丝杆相适配的第一螺孔，第一支撑板顶部的另一侧焊接有第一滑轨，第一滑轨顶部连接有第二滑块，第一滑板呈长方体结构，第一滑板底部两侧均与第一滑块和第二滑块顶部焊接。
[0008]本专利技术的进一步改进在于，升降组件一侧设置有第二支撑板，第二支撑板呈“U”形结构，第二支撑板顶部焊接在第一滑板底端的中部，第二支撑板顶部一侧焊接有挡块，挡块与第一滑板焊接，挡块顶部安装有第二电机，第二电机底部通过转轴活动连接有第二丝杆，第三滑块呈长方体结构，第三滑块与第一挡板焊接，第三滑块中部开设有与第二丝杆相适配的第二螺孔，第二丝杆两侧均设置有第一滑杆，第三滑块两侧均开设有与第一滑杆相适配的滑孔，两个第一滑杆顶部和底部均与第二支撑板焊接。
[0009]本专利技术的进一步改进在于，第三支撑板呈长方体结构，第三支撑板一侧焊接有第一挡板，第三电机安装在第一挡板一侧，第三电机一端通过转轴活动连接有滚轴，滚轴一端与转杆焊接，两个耳板顶端均开设有与转杆相适配的槽孔，转杆通过槽孔与两个耳板顶端连接，转杆另一端连接有滚轴，转杆两端连接的滚轴上均连接有履带，两个履带底部均连接有滚轴，且履带底部的滚轴一端通过转轴与耳板连接，两个履带底部连接的两个滚轴一端均与一个转板连接。
[0010]本专利技术的进一步改进在于，靠近第三电机的履带底部的滚轴一侧设置有转盘，转盘呈圆柱体结构，转盘顶部设置有第一挡槽，转盘顶部设置在第一挡槽中，第一挡槽顶部与第一挡板焊接。
[0011]本专利技术的进一步改进在于，夹持组件一侧设置有电缸，电缸一端连接有套筒，套筒呈圆柱体结构，套筒一端焊接有固定环，固定环一侧焊接有弹簧，弹簧中部设置有第二滑杆，套筒和固定环中部均开设有与第二滑杆相似配的第二滑孔，第二滑杆一端焊接有第二挡板，弹簧另一端与第二挡板焊接，第二挡板一侧焊接有第二挡槽，第二挡槽内侧壁设置有橡胶垫。
[0012]本专利技术的进一步改进在于，移动组件底部设置有第四支撑板，第四支撑板通过螺栓与基台连接，第四支撑板顶端中部焊接有第二滑轨，第二滑轨上连接有第四滑块，第四滑块一侧设有点焊枪，第四支撑板一端顶部焊接有第三挡板，第三挡板顶部一侧焊接有第五支撑板，第五支撑板呈“L”形结构，第五支撑板一侧通过螺栓连接有液压缸，液压缸一端连接有液压杆，液压杆一端与第四滑块通过螺栓连接。
[0013]本专利技术的进一步改进在于，平移组件底部设置有第六支撑板，第六支撑板顶部一端安装有第四电机，第四电机一端通过转轴活动连接有第三丝杆，第二滑板底部开设有与第三丝杆相适配的第三螺孔，第六支撑板顶部两侧均设置有第三滑杆，两个第三滑杆设置在第三丝杆的两侧，两个第三滑杆上均连接有第五滑块，两个第五滑块顶部均与第二滑板底部焊接。
[0014]本专利技术的进一步改进在于，下料组件底部设置有底板，底板通过螺栓与第二滑板连接，底板顶端中部安装有第五电机，第五电机顶部通过转轴活动连接有第一力臂，第一力臂顶部一侧安装有第六电机，第六电机一端通过转轴活动连接有第二力臂，第二力臂一端安装有第七电机，第七电机一端通过转轴活动连接有气动夹持器。
[0015]一种耐高温水下传感器生产设备的工作方法，该生产设备的工作方法具体包括以
下步骤：
[0016]步骤一：通过下料组件一端的气动夹持器将需要进行点焊加工生产的线路板转运至两个夹持组件之间，通过电缸带动套筒左右运动，套筒带动第二挡板运动，第二挡板带动第二挡槽的左右运动，调节两个第二挡槽之间的距离，将需要进行点焊的线路板夹紧固定在两个第二挡槽之间，避免线路板发生活动，使得点焊枪对水下传感器线路板生产过程中的点焊作业更稳定，同时，开启第二电机，第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动第三滑块上下运动，调节线路板的高度，点焊枪对水下传感器线路板进行点焊作业，点焊枪完成对线路板生产加工过程中的点焊作业；
[0017]步骤二：开启第一电机，第一电机带动第一丝杆前后运动，第一丝杆带动第一滑块前后运动，第一滑块带动第一滑板前后运动，调节线路板的前后位置，使得点焊枪对线路板前后位置进行点焊作业，其次，通过液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温水下传感器生产设备，其特征在于，包括基台(1)、推动组件(2)、升降组件(3)、翻转组件(4)、两个夹持组件(5)、移动组件(6)、平移组件(7)、下料组件(8)和支撑座(9)，所述支撑座(9)底部焊接在基台(1)的顶部一侧，所述推动组件(2)顶部设置有第一滑板(206)，所述升降组件(3)设置在第一滑板(206)一侧，所述升降组件(3)一侧设置有第三滑块(305)，所述翻转组件(4)一侧设置在第三滑块(305)一侧，所述移动组件(6)社会在翻转组件(4)的底部，所述平移组件(7)设置在支撑座(9)一侧，所述平移组件(7)顶部设置有第二滑板(704)，所述下料组件(8)设置在第二滑板(704)的顶部；所述翻转组件(4)包括第三支撑板(401)、第三电机(403)、转杆(404)和两个耳板(407)，两个所述耳板(407)分别设置在第三支撑板(401)两侧底部，两个所述耳板(407)相对一侧均设置有转板(408)，两个所述夹持组件(5)分别设置在两个转板(408)一侧。2.根据权利要求1所述的一种耐高温水下传感器生产设备，其特征在于，基台(1)底部四角均设置有万向轮，推动组件(2)底部两侧均设置有竖板(209)，竖板(209)呈长方体结构，两个竖板(209)顶部焊接有第一支撑板(201)，第一支撑板(201)呈“U”形结构，第一支撑板(201)顶部一侧设置有挡框(202)，挡框(202)一端安装有第一电机(203)，第一电机(203)一端通过转轴活动连接有第一丝杆(204)，第一丝杆(204)上连接有第一滑块(205)，第一滑块(205)中部开设有与第一丝杆(204)相适配的第一螺孔，第一支撑板(201)顶部的另一侧焊接有第一滑轨(207)，第一滑轨(207)顶部连接有第二滑块(208)，第一滑板(206)呈长方体结构，第一滑板(206)底部两侧均与第一滑块(205)和第二滑块(208)顶部焊接。3.根据权利要求1所述的一种耐高温水下传感器生产设备，其特征在于，升降组件(3)一侧设置有第二支撑板(301)，第二支撑板(301)呈“U”形结构，第二支撑板(301)顶部焊接在第一滑板(206)底端的中部，第二支撑板(301)顶部一侧焊接有挡块(302)，挡块(302)与第一滑板(206)焊接，挡块(302)顶部安装有第二电机(303)，第二电机(303)底部通过转轴活动连接有第二丝杆(304)，第三滑块(305)呈长方体结构，第三滑块(305)与第一挡板(402)焊接，第三滑块(305)中部开设有与第二丝杆(304)相适配的第二螺孔，第二丝杆(304)两侧均设置有第一滑杆(306)，第三滑块(305)两侧均开设有与第一滑杆(306)相适配的滑孔，两个第一滑杆(306)顶部和底部均与第二支撑板(301)焊接。4.根据权利要求1所述的一种耐高温水下传感器生产设备，其特征在于，第三支撑板(401)呈长方体结构，第三支撑板(401)一侧焊接有第一挡板(402)，第三电机(403)安装在第一挡板(402)一侧，第三电机(403)一端通过转轴活动连接有滚轴(405)，滚轴(405)一端与转杆(404)焊接，两个耳板(407)顶端均开设有与转杆(404)相适配的槽孔，转杆(404)通过槽孔与两个耳板(407)顶端连接，转杆(404)另一端连接有滚轴(405)，转杆(404)两端连接的滚轴(405)上均连接有履带(406)，两个履带(406)底部均连接有滚轴(405)，且履带(406)底部的滚轴(405)一端通过转轴与耳板(407)连接，两个履带(406)底部连接的两个滚轴(405)一端均与一个转板(408)连接。5.根据权利要求4所述的一种耐高温水下传感器生产设备，其特征在于，靠近第三电机(403)的履带(406)底部的滚轴(405)一侧设置有转盘(409)，转盘(409)呈圆柱体结构，转盘(409)顶部设置有第一挡槽(410)，转盘(409)顶部设置在第一挡槽(410)中，第一挡槽(410)顶部与第一挡板(402)焊接。6.根据权利要求1所述的一种耐高温水下传感器生产设备，其特征在于，夹持组件(5)
一侧设置有电缸(501)，电缸(501)一端连接有套筒(502)，套筒(502)呈圆柱体结构，套筒(502)一端焊接有固定环(503)，固定环(503)一侧焊接有弹簧(505)，弹簧(505)中部设置有第二滑杆(504)，套筒(502)和固定环(503)中部均开设有与第二滑杆(504)相似配的第二滑孔，第二滑杆(504)一端焊接有第二挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，尹小焕，李琴，
申请(专利权)人：蚌埠瑞众传感系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：