基于IGBT制造的自动灌胶装置、方法及螺杆计量泵制造方法及图纸

本申请提供了一种基于IGBT制造的自动灌胶装置、方法及螺杆计量泵，装置包括供料机构和出胶机构，所述供料机构，包括至少两个供料桶、至少两个供料泵以及以及分别与之对接的两个螺杆计量泵；出胶机构包括混合头、真空注胶箱以及三轴控制系统，所述混合头接入两所述螺杆计量阀的胶料，所述混合头的注胶阀位于所述真空注胶箱内，所述三轴控制系统用于控制IGBT产品在X轴、Y轴和Z轴方向上发生位移。本申请实施例提供了一种基于IGBT制造的自动灌胶装置，通过螺杆计量泵实现对IGBT产品的灌胶出胶量的自动控制，并结合三轴控制系统、真空注胶箱实现对IGBT产品的高质量灌胶封装。实现对IGBT产品的高质量灌胶封装。实现对IGBT产品的高质量灌胶封装。

【技术实现步骤摘要】
基于IGBT制造的自动灌胶装置、方法及螺杆计量泵


[0001]本申请涉及车规级IGBT封装
，特别涉及基于IGBT制造的自动灌胶装置、方法及螺杆计量泵。

技术介绍

[0002]IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor，绝缘栅双极型晶体管)具有高频率、高电压、大电流等优点，其用途很广，尤其是大功率的IGBT，它在变频调速、逆变器、牵引传动、照明电路等领域得到了非常广泛的应用。
[0003]随着我国对IGBT产业投入的增大和IGBT的高频大功率化发展，对IGBT模块封装材料的要求也逐渐提升。如何实现IGBT芯片与外界环境的隔离，实现很好运行的可靠性，它的罐封材料起到很重要的作用，要求选用性能稳定无腐蚀，具有绝缘、散热等能力，膨胀率小、收缩率小的材料。
[0004]如何实现对大功率的IGBT产品的自动灌胶是现有技术需要解决的技术问题之一。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种基于IGBT制造的自动灌胶装置、螺杆计量法以及自动灌胶方法，以解决相关技术中不能实现对大功率的IGBT产品进行自动灌胶进行封装的技术问题。
[0006]第一方面，一种基于IGBT制造的自动灌胶装置，包括：
[0007]供料机构，包括至少两个供料桶、至少两个供料泵以及以及分别与之对接的两个螺杆计量泵；
[0008]出胶机构，包括混合头、真空注胶箱以及三轴控制系统，所述混合头接入两所述螺杆计量阀的胶料，所述混合头的注胶阀位于所述主真空注胶箱内，所述三轴控制系统用于控制IGBT产品在X轴、Y轴和Z轴方向上发生位移。
[0009]一些实施例中，两个供料泵内的胶料的密度和黏度或密度或黏度不同。
[0010]一些实施例中，所述三轴控制系统包括第一驱动电机以及与所述第一驱动电机的输出轴传动连接的Z轴、与所述Z轴固定连接的第二驱动电机以及与所述第二驱动电机的输出轴传动连接的Y轴、与Y轴固定连接的第三驱动电机以及与所述第三驱动电机的输出轴传动连接的X轴，所述X轴用于带动IGBT产品移动。
[0011]一些实施例中，所述供料机构还包括自动搅拌装置、压力监测传感器、液位监测传感器以及自动加热装置，所述自动搅拌装置包括驱动机构以及与驱动机构连接的搅拌桨，所述搅拌桨设于所述供料泵的胶料腔中；所述压力监测传感器用于监测所述供料泵内出胶压力；所述液位监测传感器用于监测所述供料桶内的胶料液位；所述自动加热装置用于加热所述供料内的胶料。
[0012]第二方面，本申请提供了一种自动灌胶方法，包括以下步骤：
[0013]获取IGBT产品的注胶轨迹信息；
[0014]根据获取的IGBT产品的注胶轨迹信息，控制三轴控制系统将IGBT产品在真空箱内移动；
[0015]控制两个螺杆计量泵定量泵送胶料；
[0016]控制混合头的注胶阀执行注胶操作。
[0017]第三方面，本申请提供了一种螺杆计量泵，包括：
[0018]进料三通，所述进料三通上开设有进料口；
[0019]螺杆机构，包括螺杆以及固定于所述进料三通的出料端的定子，所述定子具有一螺杆腔室，所述螺杆设于所述螺杆腔室内，所述螺杆腔室设有出料口；
[0020]传动机构，包括连接杆、支撑法兰以及传动轴，所述连接杆设于所述进料三通的料腔内，一端与所述螺杆固定连接，另一端与所述传动轴连接，所述支撑法兰固定于所述进料三通一端，所述传动轴穿设所述支撑法兰，用于与外部驱动电机连接。
[0021]一些实施例中，所述连接轴通过万向节组件与所述传动轴连接。
[0022]一些实施例中，所述进料口处的所述连接杆上设有搅拌叶片。
[0023]一些实施例中，所述出料口设有压力传感器。
[0024]一些实施例中，所述支撑法兰通过卡扣固定于所述进料三通的一侧通口处。
[0025]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0026]本申请实施例提供了一种基于IGBT制造的自动灌胶装置，通过螺杆计量泵实现对IGBT产品的灌胶出胶量的自动控制，并结合三轴控制系统、真空注胶箱实现对IGBT产品的高质量灌胶封装。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请实施例提供的基于IGBT制造的自动灌胶装置的结构示意图；
[0029]图2为本申请实施例提供的螺杆计量泵的剖面结构示意图；
[0030]图3为本申请实施例提供的螺杆计量泵的立体结构示意图；
[0031]图4为本申请实施例提供的螺杆计量泵的分解结构示意图。
[0032]图中：1、支撑法兰；2、传动轴；3、轴封组件；4、连接杆；5、万向节组件；6、进料三通；7、定子；8、转子；9、出料口；10、连接卡扣；11、供料桶；12、供料泵；13、螺杆计量泵；14、混合头；141、真空注胶阀；15、三轴控制系统；16、真空注胶箱；17、定子固定套；18、料腔；19、密封套；20、轴承座；21、电机。
具体实施方式
[0033]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]本申请实施例提供了一种基于IGBT制造的自动灌胶装置，其能解决IGBT产品自动灌胶封装的技术问题。
[0035]第一方面，请参考图1，一种基于IGBT制造的自动灌胶装置，包括供料机构和出胶机构，所述供料机构包括至少两个供料桶11、至少两个供料泵12以及以及分别与之对接的两个螺杆计量泵13；所述出胶机构包括混合头14、真空注胶箱16以及三轴控制系统15，所述混合头14接入两所述螺杆计量阀的胶料，所述混合头14的注胶阀141位于所述真空注胶箱16内，所述三轴控制系统15用于控制IGBT产品在X轴、Y轴和Z轴方向上发生位移。
[0036]本申请实施例提供了一种基于IGBT制造的自动灌胶装置，通过螺杆计量泵13实现对IGBT产品的灌胶出胶量的自动控制，并结合三轴控制系统15、真空注胶箱16实现对IGBT产品的高质量灌胶封装。
[0037]在一实施例中，通过A/B双料桶单独盛装A/B胶水，通过两个供料泵12和两个螺杆计量泵13进行定量出料，经过混合搅拌系统，实现胶水均匀搅拌。混合头14采用气洗、水洗二种结合的方式，达到不拆卸混合管即可实现自动清洗功能。
[0038]在一实施例中，一种基于IGBT制造的自动灌胶装置，包括供料机构和出胶机构，所述供料机构包括至少两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于IGBT制造的自动灌胶装置，包括：供料机构，包括至少两个供料桶、至少两个供料泵以及以及分别与之对接的两个螺杆计量泵；出胶机构，包括混合头、真空注胶箱以及三轴控制系统，所述混合头接入两所述螺杆计量阀的胶料，所述混合头的注胶阀位于所述真空注胶箱内，所述三轴控制系统用于控制IGBT产品在X轴、Y轴和Z轴方向上发生位移。2.如权利要求1所述的基于IGBT制造的自动灌胶装置，其特征在于，两个供料泵内的胶料的密度和黏度或密度或黏度不同。3.如权利要求1所述的基于IGBT制造的自动灌胶装置，其特征在于，所述三轴控制系统包括第一驱动电机以及与所述第一驱动电机的输出轴传动连接的Z轴、与所述Z轴固定连接的第二驱动电机以及与所述第二驱动电机的输出轴传动连接的Y轴、与Y轴固定连接的第三驱动电机以及与所述第三驱动电机的输出轴传动连接的X轴，所述X轴用于带动IGBT产品移动。4.如权利要求1所述的基于IGBT制造的自动灌胶装置，其特征在于，所述供料机构还包括自动搅拌装置、压力监测传感器、液位监测传感器以及自动加热装置，所述自动搅拌装置包括驱动机构以及与驱动机构连接的搅拌桨，所述搅拌桨设于所述供料泵的胶料腔中；所述压力监测传感器用于监测所述供料泵内出胶压力；所述液位监测传感器用于监...

【专利技术属性】
技术研发人员：高超，余明，张鲲，
申请(专利权)人：智新半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：