大功率激光异种材料复合焊接柔性系统技术方案

本发明专利技术公开了大功率激光异种材料复合焊接柔性系统，包括环形输送辊道，环形输送辊道内放置有多个输送板，每个输送板的上端面均对称设置有两个中间挤压板和两个侧边挤压板，每个输送板上均设置有升降框，每个中间挤压板和每个侧边挤压板的侧壁上均开设有抵触槽，每个升降框的内壁上设置有四个配合对应抵触槽使用的抵触辊，升降框上设置有按压组件；本发明专利技术在使用的过程中，当ABB六轴机器人对二者进行焊接时，升降框向下移动，在此过程中，抵触辊在抵触槽移动，在抵触辊移动的过程中，通过设置的抵触弹簧，将升降框附近的极耳进一步的贴合在铜排的表面，保证焊接质量，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
大功率激光异种材料复合焊接柔性系统


[0001]本专利技术涉及焊接
，尤其涉及大功率激光异种材料复合焊接柔性系统。

技术介绍

[0002]现有的焊接设备在对极耳和铜排进行焊接作业时，通过设置的压紧卡具对极耳和铜排进行贴合压紧，由于抵触板的面积较大，并且也为了避免推动气缸造成极耳和铜排的损坏，极耳和铜排间还会有微量间隙，影响焊接质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的大功率激光异种材料复合焊接柔性系统。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0005]大功率激光异种材料复合焊接柔性系统，包括环形输送辊道，所述环形输送辊道内放置有多个输送板，每个输送板的上端面均对称设置有两个中间挤压板和两个侧边挤压板，每个输送板上均设置有升降框，每个中间挤压板和每个侧边挤压板的侧壁上均开设有抵触槽，每个升降框的内壁上设置有四个配合对应抵触槽使用的抵触辊，升降框上设置有按压组件。
[0006]作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述升降框的内壁上均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大功率激光异种材料复合焊接柔性系统，包括环形输送辊道(1)，其特征在于，所述环形输送辊道(1)内放置有多个输送板(2)，每个输送板(2)的上端面均对称设置有两个中间挤压板(3)和两个侧边挤压板(4)，每个输送板(2)上均设置有升降框(5)，每个中间挤压板(3)和每个侧边挤压板(4)的侧壁上均开设有抵触槽(6)，每个升降框(5)的内壁上设置有四个配合对应抵触槽(6)使用的抵触辊(7)，升降框(5)上设置有按压组件。2.根据权利要求1所述的大功率激光异种材料复合焊接柔性系统，其特征在于，每个所述升降框(5)的内壁上均开设有四个内凹槽(8)，每个内凹槽(8)内均设置有辊筒架(9)，每个抵触辊(7)均转动设置与对应的辊筒架(9)内。3.根据权利要求2所述的大功率激光异种材料复合焊接柔性系统，其特征在于，每个所述辊筒架(9)的外侧壁上均对称固定有两个导向杆(10)，每个导向杆(10)均贯穿升降框(5)，每个辊筒架(9)与对应内凹槽(8)的内壁之间均固定有两个抵触弹簧(11)，每个抵触弹簧(11)均活动套设在对应导向杆(10)的外侧壁上。4.根据权利要求1所述的大功率激光异种材料复合焊接柔性系统，其特征在于，所述按压组件包括对称固定在升降框(5)内壁上的多个连接底座(12)，每个连接底座(12)内均设置有连接板(13)，每个连接板(13)的一侧均固定有按压板(14)。5.根据权利要求4所述的大功率激光异种材料复合焊接柔性系统，其特征在于，每个所述连接板(13)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊飞，段莉娟，张征，
申请(专利权)人：北京中航科电测控技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：