本实用新型专利技术提供了一种稳定浇注辅助装置，包括支架，所述支架的顶部设置有料斗，所述料斗的底部可拆卸设置有排液管，所述支架上转动设置有螺纹件，排液管接近螺纹件的一侧固定设置有第一支块，且第一支块与螺纹件螺纹连接，且转动螺纹件，通过第一支块带动排液管移动对准模具的浇注口。本实用新型专利技术通过转动螺纹件，螺纹件通过第一支块带动排液管与料斗移动，排液管移动对准模具的浇注口，直接将容器中的铝液倒入料斗中，再由排液管将铝液浇注至模具的内部，该辅助装置浇注时，无需人工一直保持浇注动作，减轻人工负担，并且在排液管浇注的过程中，工人可继续通过工具取铝液置下一个模具处浇注，减少等待时间，有效提高浇注效率。有效提高浇注效率。有效提高浇注效率。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定浇注辅助装置
[0001]本技术涉及铸造加工
，尤其涉及一种稳定浇注辅助装置。
技术介绍
[0002]刹车泵是制动系统不可缺少的底盘制动零件，它主要的作用是顶动刹车片，刹车片摩擦刹车鼓，使车速降低和静止，刹车泵由内部的零件与外部的泵壳组成，刹车泵泵壳生产时，为铝液浇注在模具中一体成型。
[0003]现有技术存在以下不足：刹车泵泵壳小批量生产时，为人工浇注，即人工使用工具9将熔化炉内部的铝液取出，再浇注在模具中，然而，由于铝液浇注需要缓慢进行(避免成型泵壳内部产生气泡)，这样就需要人工一直手持杆体92慢慢倾斜容器91将铝液浇注至模具内部，长时间保持浇注动作会导致工人疲劳，增加人工负担。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了一种稳定浇注辅助装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种稳定浇注辅助装置，包括支架，所述支架的顶部设置有料斗，所述料斗的底部可拆卸设置有排液管，所述支架上转动设置有螺纹件，排液管接近螺纹件的一侧固定设置有第一支块，且第一支块与螺纹件螺纹连接，且转动螺纹件，通过第一支块带动排液管移动对准模具的浇注口。
[0006]所述螺纹件为螺杆，所述支架上还固定设置有与螺杆平行的滑杆，所述排液管接近滑杆的一侧固定设置有第二支块，且第二支块与滑杆滑动连接，这样在螺杆通过第一支块带动排液管移动时，滑杆与第二支块配合保证料斗移动的平稳性。
[0007]为了便于人工转动螺杆，所述螺杆的一端贯穿支架，且螺杆的端部固定设置有摇柄，通过设置的摇柄便于人工转动螺杆。
[0008]由于模具在浇注铝液后，需要从地下取出进行冷却，但是设置的料斗位于模具的顶部，这样不便于模具的取出，因此，我们在支架的底部设置有导轨，导轨通过螺栓固定在接近模具的地面，需要浇注时，滑动支架使料斗位于模具的顶部，浇注完成后，滑动支架使料斗远离模具，即可将模具从地下取出。
[0009]铝液在通过排液管排出至模具内部时，铝液的流通量与排液管的内径相关，内径与铝液的流通量呈正比关系，内径越大，铝液的流通量越大，内径越小，铝液的流通量越小，因此，本实施例中，所述排液管的内径最小为10mm，排液管与料斗螺纹连接，根据实际生产需求，可更换相应内径的排液管。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术通过转动螺纹件，螺纹件通过第一支块带动排液管与料斗移动，排液管移动对准模具的浇注口后，工人手持杆体，通过容器取出熔化炉内部的铝液，转移容器至料斗上方后，可直接将容器中的铝液倒入料斗中，再由排液管将铝液浇注至模具的内部，该辅助装置浇注时，无需人工一直保持浇注动作，减轻人工负担，并且在排液管浇注的过程
中，工人可继续通过工具取铝液置下一个模具处浇注，减少等待时间，有效提高浇注效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的使用状态图。
[0014]图中：1、支架；2、料斗；3、排液管；4、螺纹件；5、第一支块；6、滑杆；7、第二支块；8、导轨；9、工具；91、容器；92、杆体；10、模具。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1所示，本实施例所述一种稳定浇注辅助装置，包括支架1，与现有技术不同的是，所述支架1的顶部设置有料斗2，所述料斗2的底部可拆卸设置有排液管3，所述支架1上转动设置有螺纹件4，排液管3接近螺纹件4的一侧固定设置有第一支块5，且第一支块5与螺纹件4螺纹连接，且转动螺纹件4，通过第一支块5带动排液管3移动对准模具10的浇注口。
[0019]请参阅图2所示，工人转动螺纹件4，螺纹件4通过第一支块5带动排液管3与料斗2移动，排液管3移动对准模具10的浇注口后，工人手持杆体92，通过容器91取出熔化炉内部的铝液，转移容器91至料斗2上方后，可直接将容器91中的铝液倒入料斗2中，再由排液管3将铝液浇注至模具10的内部，该辅助装置浇注时，无需人工一直保持浇注动作，减轻人工负担，并且在排液管3浇注的过程中，工人可继续通过工具9取铝液置下一个模具10处浇注，减少等待时间，有效提高浇注效率。
[0020]所述螺纹件4为螺杆，所述支架1上还固定设置有与螺杆平行的滑杆6，所述排液管3接近滑杆6的一侧固定设置有第二支块7，且第二支块7与滑杆6滑动连接，这样在螺杆通过第一支块5带动排液管3移动时，滑杆6与第二支块7配合保证料斗2移动的平稳性。
[0021]为了便于人工转动螺杆，所述螺杆的一端贯穿支架1，且螺杆的端部固定设置有摇柄，通过设置的摇柄便于人工转动螺杆。
[0022]由于模具10在浇注铝液后，需要从地下取出进行冷却，但是设置的料斗2位于模具10的顶部，这样不便于模具10的取出，因此，我们在支架1的底部设置有导轨8，导轨8通过螺栓固定在接近模具10的地面，需要浇注时，滑动支架1使料斗2位于模具10的顶部，浇注完成后，滑动支架1使料斗2远离模具10，即可将模具从地下取出。
[0023]铝液在通过排液管3排出至模具10内部时，铝液的流通量与排液管3的内径相关，
内径与铝液的流通量呈正比关系，内径越大，铝液的流通量越大，内径越小，铝液的流通量越小，因此，本实施例中，所述排液管3的内径最小为10mm，排液管3与料斗2螺纹连接，根据实际生产需求，可更换相应内径的排液管3。
[0024]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定浇注辅助装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部设置有料斗(2)，所述料斗(2)的底部可拆卸设置有排液管(3)，所述支架(1)上转动设置有螺纹件(4)，排液管(3)接近螺纹件(4)的一侧固定设置有第一支块(5)，且第一支块(5)与螺纹件(4)螺纹连接，且转动螺纹件(4)，通过第一支块(5)带动排液管(3)移动对准模具(10)的浇注口。2.根据权利要求1所述的一种稳定浇注辅助装置，其特征在于：所述螺纹件(4)为螺杆，所述支架(1)上还固定设置有与螺杆平行的滑杆(6)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：木建光，
申请(专利权)人：安徽东立汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。