本发明专利技术公开了一种铸铁浇筑装置，涉及铸铁浇筑技术领域，包括放置台、底座机构和调节机构，所述底座机构设置在放置台的底部，所述调节机构设置在放置台的上表面，所述放置台的上表面设置有过渡缸体，所述底座机构包括底座和导筒，所述导筒固定安装在底座的上表面，所述导筒的内部插接有导柱，所述导筒上固定安装有固定架，所述固定架的上表面中部固定安装有轴承。本发明专利技术通过工作人员转动手轮带动螺纹柱进行转动，由于螺纹筒与螺纹柱螺纹连接，当螺纹柱进行转动时，其导柱会沿着导筒向上移动，推动放置台上升，使过渡缸体可以调节到合适的高度，方便引槽调节到与模具注液口的同一高度，方便对不同高度的模具进行浇筑。方便对不同高度的模具进行浇筑。方便对不同高度的模具进行浇筑。
【技术实现步骤摘要】
一种铸铁浇筑装置
[0001]本专利技术涉及铸铁浇筑
，具体涉及一种铸铁浇筑装置。
技术介绍
[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同，用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，而铸铁件在浇筑成型时，通过铁水包将液体倒入模具中进行成型，而由于模具口较小，需要人们精确的控制才能将液体倒入模具中，否则会造成液体洒落，造成材料的浪费，并且在浇筑时，液体会溅射出来，容易烫伤施工人员。
[0003]如中国专利公开号为CN112077289A，该专利文献所公开的技术方案如下：一种铸铁件浇筑生产用导浆装置，包括底板、伸缩杆、承托盘、过渡缸体、卡槽和导引嘴，底板上表面对称固定有伸缩杆，底板上的四个伸缩杆顶部固定有承托盘，且承托盘呈球冠体设置，此铸铁件浇筑生产用导浆装置可在浇筑时，对铁水包进行导浆，减少液体洒落的数量，降低成本，并且防止液体溅射，提高安全性。
[0004]但是现有的铸铁浇筑装置，在使用的过程中其位置调节较为困难，导致在进行浇筑时，液体无法准确的对准模具注液口，使铁水液体会出现洒落的现象，因此提出一种铸铁浇筑装置，解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种铸铁浇筑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：<br/>[0007]一种铸铁浇筑装置，包括放置台、底座机构和调节机构，所述底座机构设置在放置台的底部，所述调节机构设置在放置台的上表面，所述放置台的上表面设置有过渡缸体。
[0008]所述底座机构包括底座和导筒，所述导筒固定安装在底座的上表面，所述导筒的内部插接有导柱，所述导筒上固定安装有固定架，所述固定架的上表面中部固定安装有轴承，所述轴承的内圈内壁上固定安装有螺纹柱，所述放置台的底部固定安装有螺纹筒。
[0009]所述调节机构包括第一侧架和第二侧架，所述第一侧架的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的杆体上螺纹连接有第一连接块，所述第一连接块的正面固定安装有限位座，所述第二侧架的内部固定安装有光杆，所述光杆的杆体上滑动连接有第二连接块，所述第二连接块固定安装在限位座的正面。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹柱的下端固定安装有手轮，所述导柱固定安装在放置台的底部，所述导柱的数量为四根，其四根所述导柱分别固定安装在放置台的底部四角。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的手轮的设置可方便工作人员转动螺纹柱对放置台的高度进行调节，同时其导柱的设置可对放置台起到限位的作用。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述放置台的上表面右端开设有开口，所述导筒的数量为四个，其四个所述导筒分别固定连接在底座的上表面四角。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的导筒的设置可对放置台起到导向的作用，使放置台在进行高度调节时更加的稳定。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一侧架固定安装在放置台的上面，所述第二侧架固定安装在放置台的上表面，所述螺纹杆的左端固定安装有调节手轮。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的调节手轮的设置可方便工作人员转动螺纹杆对限位座的位置进行调节。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一连接块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔的内部，所述第二连接块的内部开设有滑孔，所述光杆贯穿滑孔的内部。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的通过光杆和第二连接块的设置，可对限位座起到导向的作用，使限位座移动时更加的稳定。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述过渡缸体放置在限位座的内部，所述限位座的右壁开设有通口。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的限位座的设置可对过渡缸体起到限位的作用，避免过渡缸体出现晃动的现象，提高了过渡缸体放置时的稳定性。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述过渡缸体的右壁下端开设有出液口，所述过渡缸体的右壁固定安装有引槽，所述引槽的左端口与出液口相对接。
[0021]采用上述技术方案，该方案中的引槽的设置可方便将过渡缸体中的铁水导入到模具中。
[0022]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述限位座上设置有固定机构，所述固定机构包括内螺纹孔和螺栓，所述内螺纹孔开设在限位座的右壁上，所述螺栓螺纹连接在内螺纹孔的内部。
[0023]采用上述技术方案，该方案中的螺栓的设置可方便对过渡缸体起到固定的作用，使过渡缸体稳定的放置在限位座的内部。
[0024]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述螺栓的右端固定安装有转钮，所述螺栓的数量为两个，其两个所述螺栓分别设置在限位座的右壁前端和右壁后端。
[0025]采用上述技术方案，该方案中的转钮的设置可方便工作人员对螺栓进行转动。
[0026]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述过渡缸体的右壁开设有定位孔，所述螺栓的左端插接在定位孔的内部，所述定位孔的数量为两个，其两个所述定位孔分别开设在过渡缸体的右壁前端和右壁后端。
[0027]采用上述技术方案，该方案中的定位孔的设置可方便螺栓插入到过渡缸体的内壁中，起到对过渡缸体的固定作用。
[0028]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0029]1、本专利技术提供一种铸铁浇筑装置，通过工作人员转动手轮带动螺纹柱进行转动，由于螺纹筒与螺纹柱螺纹连接，当螺纹柱进行转动时，其导柱会沿着导筒向上移动，推动放置台上升，使过渡缸体可以调节到合适的高度，方便引槽调节到与模具注液口的同一高度，方便对不同高度的模具进行浇筑。
[0030]2、本专利技术提供一种铸铁浇筑装置，通过工作人员转动调节手轮带动螺纹杆进行转动，使限位座可沿着光杆进行前后移动，从而使引槽可对接到模具的注液口上，提高了引槽与模具注液口对接的精准性，避免注液时铁水出现洒落的现象，进一步提高了浇筑装置的实用性。
[0031]3、本专利技术提供一种铸铁浇筑装置，通过工作人员两过渡缸体放置在限位座上后，转动转钮带动螺栓进行转动，使螺栓的左端插接到过渡缸体侧壁上的定位孔中，达到对过渡缸体固定的作用，使过渡缸体放置的更加稳定。
[0032]4、本专利技术提供一种铸铁浇筑装置，通过四根导筒和导柱的设置，可使放置台在进行上下移动时更加的稳定，避免放置台出现晃动的现象，进一步提高了浇筑装置的实用性。
附图说明
[0033]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0034]图2为本专利技术底座机构结构示意图；
[0035]图3为本专利技术放置台底部结构示意图；
[0036]图4为本专利技术调节机构结构示意图；
[0037]图5为本专利技术限位座结构示意图；
[0038]图6为本专利技术引槽结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸铁浇筑装置，包括放置台(1)、底座机构(2)和调节机构(3)，其特征在于：所述底座机构(2)设置在放置台(1)的底部，所述调节机构(3)设置在放置台(1)的上表面，所述放置台(1)的上表面设置有过渡缸体(6)；所述底座机构(2)包括底座(201)和导筒(202)，所述导筒(202)固定安装在底座(201)的上表面，所述导筒(202)的内部插接有导柱(204)，所述导筒(202)上固定安装有固定架(203)，所述固定架(203)的上表面中部固定安装有轴承(205)，所述轴承(205)的内圈内壁上固定安装有螺纹柱(206)，所述放置台(1)的底部固定安装有螺纹筒(207)；所述调节机构(3)包括第一侧架(301)和第二侧架(306)，所述第一侧架(301)的内部设置有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的杆体上螺纹连接有第一连接块(303)，所述第一连接块(303)的正面固定安装有限位座(305)，所述第二侧架(306)的内部固定安装有光杆(307)，所述光杆(307)的杆体上滑动连接有第二连接块(308)，所述第二连接块(308)固定安装在限位座(305)的正面。2.根据权利要求1所述的一种铸铁浇筑装置，其特征在于：所述螺纹柱(206)的下端固定安装有手轮(208)，所述导柱(204)固定安装在放置台(1)的底部，所述导柱(204)的数量为四根，其四根所述导柱(204)分别固定安装在放置台(1)的底部四角。3.根据权利要求1所述的一种铸铁浇筑装置，其特征在于：所述放置台(1)的上表面右端开设有开口(5)，所述导筒(202)的数量为四个，其四个所述导筒(202)分别固定连接在底座(201)的上表面四角。4.根据权利要求1所述的一种铸铁浇筑装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，葛学建，
申请(专利权)人：曹勇，
类型：发明
国别省市：
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