一种制罐金属材料折单勾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制罐金属材料折单勾装置，包括下模板、设于下模板上方的上模板、连接下模板的单勾下模条、连接上模板且与单勾下模条配合的单勾上模条和用于压紧制罐金属材料的压条；压条设于单勾下模条的上方，单勾下模条和单勾上模条相互配合实现对制罐金属材料折单勾。本实用新型专利技术采用以上结构，实现对制罐金属材料折单勾，采用压条和单勾下模条配合防止制罐金属材料偏移，结构简单，通用性强，生产成本低，利于广泛推广使用，使用寿命长，采用模块化设计方便维修、安装、拆卸。拆卸。拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种制罐金属材料折单勾装置


[0001]本技术涉及模具设备
，具体涉及一种制罐金属材料折单勾装置。

技术介绍

[0002]现有金属罐体采用片状的金属材料制成，金属罐体的生产工艺包括：剪板
‑
裁边
‑
切角和切口
‑
卷边
‑
端折
‑
成圆
‑
封底
‑
去边料处理等。端折工艺是通过端折机将如图1所示待折勾制罐金属材料101的一端反面折边，形成如图2所示的折单勾的制罐金属材料102。
[0003]如图3所示现有技术中端折机200，包括支架201、工作台202、设于工作台202上的压板203、通过螺纹推杆204连接支架201的压块205，压块205设于压板203上方。制罐金属材料位于压板203和压块205之间，螺纹推杆204带动压块205下降，实现将制罐金属材料折单勾。端折机200在工作过程中由于设备振动容易导致制罐金属材料相对于压块205发生偏移，导致制罐金属材料的折单勾精度不精确，成品率较低。如何保证制罐金属材料定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制罐金属材料折单勾装置，其特征在于：包括下模板(1)、设于下模板上方的上模板(2)、连接下模板的单勾下模条(3)、连接上模板且与单勾下模条配合的单勾上模条(4)和用于压紧制罐金属材料的压条(5)；压条设于单勾下模条的上方，单勾下模条和单勾上模条相互配合实现对制罐金属材料折单勾。2.根据权利要求1所述一种制罐金属材料折单勾装置，其特征在于：包括连接所述上模板(2)的上下预压直角滑块(7)和穿过上下预压直角滑块的前后压勾成型滑块(8)；所述单勾上模条(4)连接前后压勾成型滑块；所述单勾下模条(3)、所述单勾上模条(4)和所述压条(5)分别沿着X向延伸设置。3.根据权利要求2所述一种制罐金属材料折单勾装置，其特征在于：所述单勾下模条(3)和所述单勾上模条(4)分别是一个整体结构；单勾下模条的底部形成第一凸榫(31)，所述下模板(1)设有和第一凸榫配合的第一凹槽(11)，第一凸榫和第一凹槽沿着所述X向延伸设置；第一凸榫和第一凹槽配合卡接实现单勾下模条和下模板连接。4.根据权利要求1～3任意一项所述一种制罐金属材料折单勾装置，其特征在于：所述单勾下模条(3)还包括下模条外壁(32)和下模条内壁(33)，下模条外壁和下模条内壁相对设置，下模条内壁的顶部形成第一夹角部(34)；所述单勾上模条(4)包括上模条外壁(41)和上模条内壁(42)，上模条外壁和上模条内壁相对设置，上模条外壁设有和第一夹角部配合的第二夹角部(43)。5.根据权利要求4所述一种制罐金属材料折单勾装置，其特征在于：所述第一夹角部(34)和所述下模条内壁(33)之间形成夹角A，A是110～130
°
...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建平，金稳，袁彪，何小龙，
申请(专利权)人：东莞市拓海智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：