一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及水性环氧树脂固化剂生产技术领域，具体是一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的下端位于中心位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端固定设置有延伸至搅拌罐内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定设置有呈圆周排列的加热搅拌棒，所述搅拌罐的上端两侧对称转动连接有两个内螺纹套筒，两个所述内螺纹套筒的内侧均通过螺纹贯穿转动连接有螺杆。本实用新型专利技术，通过转动驱动机构带动两个内螺纹套筒转动，内螺纹套筒带动两个螺杆上下移动，从而带动升降环和清理刮板上下移动，清理刮板可以将搅拌罐内壁粘附的原料刮除，减小了下料难度，同时能够减小原料的浪费。同时能够减小原料的浪费。同时能够减小原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备


[0001]本技术涉及水性环氧树脂固化剂生产
，具体是一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备。

技术介绍

[0002]水性环氧的形态树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：水溶性，胶束分散型，乳液，环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值，因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态，在水性环氧的形态树脂固化剂生产的过程中需要用到原料处理设备。
[0003]根据专利公开号为：CN210815042U公开了一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，包括壳体、搅拌组件和混合组件，所述混合组件的一侧固定安装有第二电机，所述混合组件的底部固定设置有控制阀，所述控制阀的两侧皆固定安装有支撑组件，所述混合组件的顶部固定设置有壳体，所述壳体的表面固定设置有电源插孔，所述电源插孔的一侧固定安装有控制按钮，所述壳体的顶部活动安装有密封组件，所述密封组件的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动安装有搅拌组件。该专利通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够利用第一电机带动搅拌桨对水性环氧树脂固化剂进行初步搅拌，方便对水性环氧树脂固化剂进行下一步处理，但是，该专利没有清理罐体内壁的结构，由于水性环氧树脂固化剂原料具有一定的粘度，在下料时，会有一部分原料粘附在罐体的内壁，这些粘附的原料在重力作用下很难排出，从而增加了下料难度，而且会造成原料的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的下端位于中心位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端固定设置有延伸至搅拌罐内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定设置有呈圆周排列的加热搅拌棒，所述搅拌罐的上端两侧对称转动连接有两个内螺纹套筒，两个所述内螺纹套筒的内侧均通过螺纹贯穿转动连接有螺杆，两个所述螺杆的下端固定有位于搅拌罐内侧的升降环，所述升降环的外侧固定设置有清理刮板，两个所述内螺纹套筒与搅拌罐之间设置有转动驱动机构，所述转动驱动机构包括安装于搅拌罐上端位于中心位置处的驱动电机和固定于两个内螺纹套筒外侧一端的套筒皮带轮，所述驱动电机的驱动端固定设置有电机皮带轮，所述电机皮带轮通过皮带与两个套筒皮带轮转动连接。
[0006]优选的，所述搅拌轴的一端转动连接有搅拌轴轴承，所述搅拌轴轴承的一端与搅
拌罐的内侧上端固定。
[0007]优选的，所述搅拌罐的上端一侧插设有进料管，所述进料管的上端设置有法兰盘。
[0008]优选的，所述搅拌罐的外侧位于下端位置处固定有固定圈，所述固定圈的外侧固定有四个呈圆周排列的支撑柱。
[0009]优选的，所述搅拌罐的下端两侧对称插设有两个出料管，两个所述出料管的一侧均设置有出料管阀门。
[0010]优选的，所述升降环的上侧设置有三个呈圆周排列的弹性限位柱。
[0011]优选的，所述清理刮板采用橡胶材质的构件，且清理刮板的厚度为5毫米。
[0012]本技术通过改进在此提供一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，通过转动驱动机构带动两个内螺纹套筒转动，内螺纹套筒带动两个螺杆上下移动，从而带动升降环和清理刮板上下移动，清理刮板可以将搅拌罐内壁粘附的原料刮除，减小了下料难度，同时能够减小原料的浪费；
[0014]其二：本技术，通过加热搅拌棒对原料进行搅拌，起到混合作用，同时加热搅拌棒可以对原料进行加热，使原料保持合适的粘度，防止原料温度降低导致凝固，造成混合困难，有助于提高原料的混合效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术的剖视下侧结构示意图；
[0019]图4是本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图5是本技术的图2中B处的放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、搅拌罐；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、加热搅拌棒；5、内螺纹套筒；6、螺杆；7、升降环；8、清理刮板；9、驱动电机；10、套筒皮带轮；11、电机皮带轮；12、搅拌轴轴承；13、进料管；14、固定圈；15、支撑柱；16、出料管；17、出料管阀门；18、弹性限位柱。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，本技术的技术方案是：
[0025]如图1
‑
图4所示，一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的下端位于中心位置处安装有搅拌电机2，搅拌电机2的驱动端固定设置有延伸至搅拌罐1内部的搅拌轴3，搅拌轴3的外侧固定设置有呈圆周排列的加热搅拌棒4，搅拌罐1的上
端两侧对称转动连接有两个内螺纹套筒5，两个内螺纹套筒5的内侧均通过螺纹贯穿转动连接有螺杆6，两个螺杆6的下端固定有位于搅拌罐1内侧的升降环7，升降环7的外侧固定设置有清理刮板8，两个内螺纹套筒5与搅拌罐1之间设置有转动驱动机构，转动驱动机构包括安装于搅拌罐1上端位于中心位置处的驱动电机9和固定于两个内螺纹套筒5外侧一端的套筒皮带轮10，驱动电机9的驱动端固定设置有电机皮带轮11，电机皮带轮11通过皮带与两个套筒皮带轮10转动连接。
[0026]进一步的，搅拌轴3的一端转动连接有搅拌轴轴承12，搅拌轴轴承12的一端与搅拌罐1的内侧上端固定，搅拌轴轴承12将搅拌轴3的一端与搅拌罐1的内侧转动连接，提高搅拌轴3的转动稳定性。
[0027]进一步的，搅拌罐1的上端一侧插设有进料管13，进料管13的上端设置有法兰盘，进料管13用于向搅拌罐1内部添加原料。
[0028]进一步的，搅拌罐1的外侧位于下端位置处固定有固定圈14，固定圈14的外侧固定有四个呈圆周排列的支撑柱15，支撑柱15用于支撑装置整体，提高装置的放置稳定性。
[0029]进一步的，搅拌罐1的下端两侧对称插设有两个出料管16，两个出料管16的一侧均设置有出料管阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，其特征在于：包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的下端位于中心位置处安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的驱动端固定设置有延伸至搅拌罐(1)内部的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的外侧固定设置有呈圆周排列的加热搅拌棒(4)，所述搅拌罐(1)的上端两侧对称转动连接有两个内螺纹套筒(5)，两个所述内螺纹套筒(5)的内侧均通过螺纹贯穿转动连接有螺杆(6)，两个所述螺杆(6)的下端固定有位于搅拌罐(1)内侧的升降环(7)，所述升降环(7)的外侧固定设置有清理刮板(8)，两个所述内螺纹套筒(5)与搅拌罐(1)之间设置有转动驱动机构；所述转动驱动机构包括安装于搅拌罐(1)上端位于中心位置处的驱动电机(9)和固定于两个内螺纹套筒(5)外侧一端的套筒皮带轮(10)，所述驱动电机(9)的驱动端固定设置有电机皮带轮(11)，所述电机皮带轮(11)通过皮带与两个套筒皮带轮(10)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，其特征在于：所述搅拌轴(3)的一端转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁清峰，请求不公布姓名，刘松山，
申请(专利权)人：广州宝捷电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：