一种皮带输送粉碎一体机制造技术

为了解决现有的化工类的材料在通过固液分离后，需要工人进行手动人工把料体放进粉碎机，劳动强度大，且人工生产效率低，无法满足现有的生产要求等问题，本实用新型专利技术提出一种皮带输送粉碎一体机，料体通过输送装置进入粉碎装置完成料体的粉碎，在皮带上设有主压紧轮，保证皮带的运输，在主压紧轮的侧边还设有次压紧轮，辅助皮带的运输，降低输送装置的故障率，保证了生产需求。证了生产需求。证了生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带输送粉碎一体机


[0001]本技术涉及物料输送设备
，较为具体的，涉及到一种皮带输送粉碎一体机。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，各种新型的化学产品应用到生产生活的中的相关领域，为人们的生活提供舒适与便捷，而各种化学产品的制备需要用到多种化工原料。
[0003]对应的化工物料在使用前需要进行预处理，对化工物料进行固液分离，再将分离出来的固体物料进行干燥粉碎，便于化工物料进行下一步的加工。
[0004]现有的化工类的材料在通过固液分离后，需要工人进行手动人工把料体放进粉碎机，劳动强度大，且人工生产效率低，无法满足现有的生产要求。
[0005]有鉴于此，本技术提出一种结构简单、可便于输送料体的，一种皮带输送粉碎一体机。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，为了解决现有的化工类的材料在通过固液分离后，需要工人进行手动人工把料体放进粉碎机，劳动强度大，且人工生产效率低，无法满足现有的生产要求等问题，本技术提出一种皮带输送粉碎一体机，料体通过输送装置1进入粉碎装置2完成料体的粉碎，在皮带7上设有主压紧轮 8，保证皮带7的运输，在主压紧轮8的侧边还设有次压紧轮，辅助皮带7的运输，降低输送装置1的故障率，保证了生产需求。
[0007]一种皮带输送粉碎一体机，包括输送装置1、粉碎装置2，输送装置1输出端与粉碎装置2输入端连接，用于将料体通过输送装置1输入进料体粉碎装置2，其特征在于：所述输送装置1包括加料口3、壳体4、主辊轮5、次辊轮6、皮带7、主压紧轮8，壳体侧边设有电机，电机与输送装置1连接，用于驱动输送装置1运动，壳体4前端间隔设有至少两个加料口3，所述加料口3与外部料体输送设备连接，壳体4的两端分别安装有主辊轮5，两端的主辊轮5通过皮带7连接，皮带7中间间隔设有多个次辊轮6，用于辅助皮带7运动，壳体4向上倾斜处间隔平行设有主压紧轮8，主压紧轮8至少有2个，主压紧轮8下表面与皮带7对应连接，用于压紧皮带7。
[0008]进一步的，所述主压紧轮8通过压紧轮轴与壳体4两侧连接。
[0009]进一步的，所述主压紧轮8设置在皮带7上方的皮带7等分处。
[0010]进一步的，所述主压紧轮8直径为140mm～160mm。
[0011]进一步的，所述主压紧轮8材质为聚四氟乙烯。
[0012]进一步的，主压紧轮8两侧还间隔设有多个次压紧轮9，用于辅助压紧皮带7。
[0013]进一步的，所述输送装置1与地面形成的夹角为30
°
～35
°
。
[0014]进一步的，壳体4的底部还连接设有多个辅助调节轮10，辅助调节轮10 通过连接件与壳体4底部连接，辅助调节轮10上表面与皮带7平行连接，用于辅助调整皮带7运动。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提出一种皮带输送粉碎一体机，料体通过输送装置1进入粉碎装置2完成料体的粉碎，在皮带7上设有主压紧轮8，保证皮带7的运输，在主压紧轮8的侧边还设有次压紧轮，辅助皮带7的运输，降低输送装置1的故障率，保证了生产需求。
附图说明
[0016]图1为本实施例的皮带输送粉碎一体机的结构示意图。
[0017]图2为本实施例的皮带输送粉碎一体机的局部结构示意图。
[0018]主要元件符号说明
[0019][0020][0021]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0022]如图1所示，为本实施例的皮带输送粉碎一体机的结构示意图；如图2 所示，为本实施例的皮带输送粉碎一体机的局部结构示意图。
[0023]一种皮带输送粉碎一体机，包括输送装置1、粉碎装置2，输送装置1输出端与粉碎装置2输入端连接，用于将料体通过输送装置1输入进料体粉碎装置2，其特征在于：所述输送装置1包括加料口3、壳体4、主辊轮5、次辊轮6、皮带7、主压紧轮8，壳体侧边设有电机，电机与输送装置1连接，用于驱动输送装置1运动，壳体4前端间隔设有至少两个加料口3，所述加料口3与外部料体输送设备连接，壳体4的两端分别安装有主辊轮5，两端的主辊轮5通过皮带7连接，皮带7中间间隔设有多个次辊轮6，用于辅助皮带7运动，壳体4向上倾斜处间隔平行设有主压紧轮8，主压紧轮8至少有2个，主压紧轮8下表面与皮带7对应连接，用于压紧皮带7。
[0024]所述主压紧轮8通过压紧轮轴与壳体4两侧连接。
[0025]所述主压紧轮8设置在皮带7上方的皮带7等分处。
[0026]所述主压紧轮8直径为140mm～160mm。
[0027]所述主压紧轮8材质为聚四氟乙烯。
[0028]主压紧轮8两侧还间隔设有多个次压紧轮9，用于辅助压紧皮带7。
[0029]所述输送装置1与地面形成的夹角为30
°
～35
°
。
[0030]壳体4的底部还连接设有多个辅助调节轮10，辅助调节轮10通过连接件与壳体4底部连接，辅助调节轮10上表面与皮带7平行连接，用于辅助调整皮带7运动。
[0031]本技术的有益效果是：本技术提出一种皮带输送粉碎一体机，料体通过输送装置1进入粉碎装置2完成料体的粉碎，在皮带7上设有主压紧轮8，保证皮带7的运输，在主压紧轮8的侧边还设有次压紧轮，辅助皮带7的运输，降低输送装置1的故障率，保证了生产需求。
[0032]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送粉碎一体机，包括输送装置(1)、粉碎装置(2)，输送装置(1)输出端与粉碎装置(2)输入端连接，用于将料体通过输送装置(1)输入进料体粉碎装置(2)，其特征在于：所述输送装置(1)包括加料口(3)、壳体(4)、主辊轮(5)、次辊轮(6)、皮带(7)、主压紧轮(8)、电机，壳体侧边设有电机，电机与输送装置(1)连接，用于驱动输送装置(1)运动，壳体(4)前端间隔设有至少两个加料口(3)，所述加料口(3)与外部料体输送设备连接，壳体(4)的两端分别安装有主辊轮(5)，两端的主辊轮(5)通过皮带(7)连接，皮带(7)中间间隔设有多个次辊轮(6)，用于辅助皮带(7)运动，壳体(4)向上倾斜处间隔平行设有主压紧轮(8)，主压紧轮(8)至少有2个，主压紧轮(8)下表面与皮带(7)对应连接，用于压紧皮带(7)。2.如权利要求1所述的皮带输送粉碎一体机，其特征在于：所述主压紧轮(8)通过压紧轮轴与壳体(4)两侧连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛子建，
申请(专利权)人：昆山华苏生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：