一种自动加料输送装置制造方法及图纸

技术编号:36527669 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-01 16:07
为了解决现有的化工材料料体进行干燥段加料的步骤繁琐且存在操作工人坠入加料口的安全隐患等问题,本发明专利技术提出一种自动加料输送装置,通过将料桶与进料口对应卡接,料体通过进料口进入皮带输送装置,驱动电机驱动输送皮带、返回皮带运动,通过皮带输送装置可将料体自动运输料体进入集料装置内,该装置不仅可以方便料体的输送,提高生产效率,减少了工人与加料口的直接接触,降低了安全事故发生的概率,减少接触同时也降低了料体污染的风险。减少接触同时也降低了料体污染的风险。减少接触同时也降低了料体污染的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加料输送装置


[0001]本专利技术涉及物料输送设备
,较为具体的,涉及到一种自动加料输送装置。

技术介绍

[0002]化工物料是制造化工产品的基础,化工产业中需要使用大量的化工物料,化工物料在使用前需要进行预处理,对化工物料进行固液分离,再将分离出来的固体物料进行干燥,便于化工物料进行下一步的加工。
[0003]以往的医药化工类的材料进行料体干燥,需要先通过提升机将料体输送到上方平台,再由工人在平台处将料体放入干燥工段的加料口,需要较多人力完成加料工作,生产步骤繁琐且存在操作工人坠入加料口的安全隐患问题。
[0004]有鉴于此,本专利技术提出一种可以方便料体自动加料运输、降低安全隐患的,一种自动加料输送装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,为了解决现有的化工材料料体进行干燥段加料的步骤繁琐且存在操作工人坠入加料口的安全隐患等问题,本专利技术提出一种自动加料输送装置,通过将料桶与进料口3对应卡接,料体通过进料口3进入皮带输送装置2,驱动电机驱动输送皮带、返回皮带运动,通过皮带输送装置2可将料体自动运输料体进入集料装置4内,该装置不仅可以方便料体的输送,提高生产效率,减少了工人与加料口的直接接触,降低了安全事故发生的概率,减少接触同时也降低了料体污染的风险。
[0006]一种自动加料输送装置,包括支撑平台框体1、皮带输送装置2、进料口3、集料装置4、驱动电机5,其特征在于:支撑平台框体1上方均匀设有开口,皮带输送装置2上端穿过开口通过在侧边设置连接架与支撑平台框体1固定连接,皮带输送装置2下端设有支撑脚8,用于支撑皮带输送装置2,驱动电机5与皮带输送装置2连接,皮带输送装置2输入端处设有进料口3,进料口3与送料料桶能够对应卡接,用于料体进入皮带输送装置2,皮带输送装置2输出端处连接设有集料装置4,用于承接输出料体,皮带输送装置2端部靠近进料口3处设有驱动电机5,驱动电机5与皮带输送装置2电性连接,用于驱动皮带输送装置2运动。
[0007]进一步的,进料口3与皮带输送装置2的底端连接,进料口3为一个向上的开口,开口的两侧设有卡接槽31,卡接槽31与送料料桶输出端的相对应卡接。
[0008]进一步的,所述皮带输送装置2包括壳体21、主辊轮22、次辊轮、皮带23,壳体21两端处分别设有主辊轮22,主辊轮22两端通过连接件与壳体21内侧连接,相邻的主辊轮22通过皮带23连接,相邻的两个主辊轮22之间间隔平行设有多根次辊轮,次辊轮两端与壳体21的侧边连接,与用于辅助皮带23运输。
[0009]进一步的,所述皮带23包括输送皮带、返回皮带,所述输送皮带位于返回皮带的上部,输送皮带9和返回皮带平行设置,多个次辊轮间隔平行的设置在输送皮带9和返回皮带中间。
[0010]进一步的,皮带23上表面均匀间隔设有挡条,用于防止输送料体因重力向下滑。
[0011]进一步的,所述皮带输送装置2与地面形成的夹角为30
°
~35
°

[0012]进一步的,皮带输送装置2上方匹配连接设有可拆卸的保护盖板6,用于防止外部物质掉落进入皮带输送装置2,污染料体。
[0013]进一步的,所述支撑平台框体1上方的开口处还连接设有保护栏杆7。
[0014]进一步的,保护盖板6为有机玻璃材质,皮带23为PU材质,厚度为5mm。
[0015]进一步的,所述集料装置4包括集料桶41、挡板42,挡板42内侧与皮带输送装置2外侧连接,挡板42下方相应设有集料桶41,用于收集料体。
[0016]本专利技术的有益效果是:本专利技术提出一种自动加料输送装置,通过将料桶与进料口3对应卡接,料体通过进料口3进入皮带输送装置2,驱动电机驱动输送皮带、返回皮带运动,通过皮带输送装置2可将料体自动运输料体进入集料装置4内,该装置不仅可以方便料体的输送,提高生产效率,减少了工人与加料口的直接接触,降低了安全事故发生的概率,减少接触同时也降低了料体污染的风险。
附图说明
[0017]图1为本实施例的自动加料输送装置的结构示意图。
[0018]图2为本实施例的皮带输送装置的局部结构图。
[0019]图3为本实施例的自动加料输送装置的侧边示意图。
[0020]主要元件符号说明
[0021]支撑平台框体1皮带输送装置2壳体21主辊轮22皮带23进料口3卡接槽31集料装置4集料桶41挡板42驱动电机5保护盖板6保护栏杆7支撑脚8
[0022]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。
具体实施方式
[0023]如图1所示,为本实施例的自动加料输送装置的结构示意图;如图2所示,为本实施例的皮带输送装置的局部结构图;如图3所示,为本实施例的自动加料输送装置的侧边示意图。
[0024]一种自动加料输送装置,包括支撑平台框体1、皮带输送装置2、进料口3、集料装置4、驱动电机5,其特征在于:支撑平台框体1上方均匀设有开口,皮带输送装置2上端穿过开口通过在侧边设置连接架与支撑平台框体1固定连接,皮带输送装置2下端设有支撑脚8,用于支撑皮带输送装置2,驱动电机5与皮带输送装置2连接,皮带输送装置2输入端处设有进料口3,进料口3与送料料桶能够对应卡接,用于料体进入皮带输送装置2,皮带输送装置2输出端处连接设有集料装置4,用于承接输出料体,皮带输送装置2端部靠近进料口3处设有驱动电机5,驱动电机5与皮带输送装置2电性连接,用于驱动皮带输送装置2运动。
[0025]进料口3与皮带输送装置2的底端连接,进料口3为一个向上的开口,开口的两侧设有卡接槽31,卡接槽31与送料料桶输出端的相对应卡接。
[0026]所述皮带输送装置2包括壳体21、主辊轮22、次辊轮、皮带23,壳体21两端处分别设有主辊轮22,主辊轮22两端通过连接件与壳体21内侧连接,相邻的主辊轮22通过皮带23连接,相邻的两个主辊轮22之间间隔平行设有多根次辊轮,次辊轮两端与壳体21的侧边连接,与用于辅助皮带23运输。
[0027]所述皮带23包括输送皮带、返回皮带,所述输送皮带位于返回皮带的上部,输送皮带9和返回皮带平行设置,多个次辊轮间隔平行的设置在输送皮带9和返回皮带中间。
[0028]皮带23上表面均匀间隔设有挡条,用于防止输送料体因重力向下滑。
[0029]所述皮带输送装置2与地面形成的夹角为30
°
~35
°

[0030]皮带输送装置2上方匹配连接设有可拆卸的保护盖板6,用于防止外部物质掉落进入皮带输送装置2,污染料体。
[0031]所述支撑平台框体1上方的开口处还连接设有保护栏杆7。
[0032]保护盖板6为有机玻璃材质,皮带23为PU材质,厚度为5mm。
[0033]所述集料装置4包括集料桶41、挡板42,挡板42内侧与皮带输送装置2外侧连接,挡板42下方相应设有集料桶41,用于收集料体。
[0034]本专利技术的有益效果是:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加料输送装置,包括支撑平台框体(1)、皮带输送装置(2)、进料口(3)、集料装置(4)、驱动电机(5),其特征在于:支撑平台框体(1)上方均匀设有开口,皮带输送装置(2)上端穿过开口通过在侧边设置连接架与支撑平台框体(1)固定连接,皮带输送装置(2)下端设有支撑脚(8),用于支撑皮带输送装置(2),驱动电机(5)与皮带输送装置(2)连接,皮带输送装置(2)输入端处设有进料口(3),进料口(3)与送料料桶能够对应卡接,用于料体进入皮带输送装置(2),皮带输送装置(2)输出端处连接设有集料装置(4),用于承接输出料体,皮带输送装置(2)端部靠近进料口(3)处设有驱动电机(5),驱动电机(5)与皮带输送装置(2)电性连接,用于驱动皮带输送装置(2)运动。2.如权利要求1所述的自动加料输送装置,其特征在于:进料口(3)与皮带输送装置(2)的底端连接,进料口(3)为一个向上的开口,开口的两侧设有卡接槽(31),卡接槽(31)与送料料桶输出端的相对应卡接。3.如权利要求1所述的自动加料输送装置,其特征在于:所述皮带输送装置(2)包括壳体(21)、主辊轮(22)、次辊轮、皮带(23),壳体(21)两端处分别设有主辊轮(22),主辊轮(22)两端通过连接件与壳体(21)内侧连接,相邻的主辊轮(22)通过皮带(23)连接,相邻的两个主辊轮(22)之间间隔平行设有多根次辊轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄业军
申请(专利权)人:昆山华苏生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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