一种饲料生产用喷涂雾化装置制造方法及图纸

技术编号:36530965 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-01 16:13
本实用新型专利技术公开了一种饲料生产用喷涂雾化装置,包括用于支撑固定的机箱装置,所述机箱装置一侧设置有用于将饲料喷涂雾化后多余的溶液循环使用的循环装置,所述机箱装置内部设置有用于将饲料均匀搅拌同时从内部喷涂雾化的搅拌装置。本实用新型专利技术所述的一种饲料生产用喷涂雾化装置,通过传动轴和搅拌杆均为中空结构的设置,能够在搅拌的同时对饲料从内部喷涂雾化,使喷涂雾化出来的饲料更加均匀;通过循环装置的设置,能够将喷涂雾化时多余的溶液引流到储液箱,使溶液能够循环使用;通过烘干装置的设置,能够使喷涂雾化后的饲料加热并再次搅拌,使饲料充分吸收溶液;通过刮板沿箱体旋转的设置,能够将箱体内壁附着的饲料搅拌下来,减少清理次数。减少清理次数。减少清理次数。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用喷涂雾化装置


[0001]本技术属于饲料生产领域,特别是涉及一种饲料生产用喷涂雾化装置。

技术介绍

[0002]随着饲料行业的发展,养殖户对饲料产品的需求越来越高,饲料生产者之间的竞争日趋激烈,饲料生产设备也需要不断改良以适用新的时代需求。饲料是由一种或多种的添加剂原料与载体搅拌均匀的混合物,如果在预混合饲料中额外添加蛋白原料或者油脂等能量饲料可以提高预混合饲料的使用价值,饲料喷涂雾化装置是饲料生产中的重要设备之一。
[0003]但在现有技术中,饲料生产用喷涂雾化装置:1、采用上方喷嘴下方搅拌的设置,不能够在搅拌的同时对饲料从内部喷涂雾化,使喷涂雾化出来的饲料不均匀;2、采用直接喷涂雾化的设置,不能够将喷涂雾化时多余的溶液再次利用,增加生产成本;3、没有烘干装置的设置,不能够使喷涂雾化后的饲料加热并再次搅拌,饲料不能充分吸收溶液,降低了饲料的质量;4、采用螺旋叶搅拌的设置,不能够将箱体内壁附着的饲料搅拌下来,增加清理次数,增大了人工劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种饲料生产用喷涂雾化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种饲料生产用喷涂雾化装置,包括用于支撑固定的机箱装置,所述机箱装置一侧设置有用于将饲料喷涂雾化后多余的溶液循环使用的循环装置,所述机箱装置内部设置有用于将饲料均匀搅拌同时从内部喷涂雾化的搅拌装置,所述机箱装置远离循环装置的一侧设置有用于将喷涂雾化之后的饲料加热并再次搅拌使饲料充分吸收溶液的烘干装置。所述循环装置包括导液管,所述导液管上面设置有第一泵体,所述导液管一端设置有储液箱,所述储液箱一侧安装有加液管,所述加液管上面设置有开关阀,所述储液箱内部设置有第二泵体,所述第二泵体和所述搅拌装置密封轴承连接;所述烘干装置包括烘干箱,所述烘干箱内壁设置有电热丝,所述烘干箱一侧设置有排料管,所述烘干箱顶部安装有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一传动轴,所述第一传动轴上面设置有螺旋叶;所述搅拌装置包括第二电机,所述第二电机输出端固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴上面均匀设置有若干搅拌杆,所述搅拌杆一端焊接有刮板,所述搅拌杆上面均匀安装有若干喷嘴,所述搅拌杆和所述第二传动轴均为中空结构。
[0007]进一步地:所述机箱装置包括箱体,所述箱体上面设置有进料管,所述箱体底端设置有固定架,所述箱体底部安装有导料管。
[0008]进一步地:所述储液箱材料采用304不锈钢材料,所述导液管分别与所述第一泵体和所述储液箱密封螺纹连接。
[0009]进一步地:所述烘干箱材料采用Q235钢材料,所述第一电机和所述烘干箱螺栓连接。
[0010]进一步地:所述第一电机的输出端和所述第一传动轴平键连接,所述螺旋叶和所述第一传动轴铆接在一起。
[0011]进一步地:所述所述搅拌杆和所述第二传动轴焊接连接,所述喷嘴和所述搅拌杆密封螺纹连接。
[0012]进一步地:所述箱体和所述进料管螺栓连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过传动轴和搅拌杆均为中空结构的设置,能够在搅拌的同时对饲料从内部喷涂雾化,使喷涂雾化出来的饲料更加均匀;
[0015]2、通过循环装置的设置,能够将喷涂雾化时多余的溶液引流到储液箱,使溶液能够循环使用,降低生产成本;
[0016]3、通过烘干装置的设置,能够使喷涂雾化后的饲料加热并再次搅拌,使饲料充分吸收溶液,提高了饲料的质量;
[0017]4、通过刮板沿箱体旋转的设置,能够将箱体内壁附着的饲料搅拌下来,减少清理次数,降低人工劳动强度。
附图说明
[0018]图1是本技术所述一种饲料生产用喷涂雾化装置的剖视图;
[0019]图2是本技术所述一种饲料生产用喷涂雾化装置的机箱装置的示意图;
[0020]图3是本技术所述一种饲料生产用喷涂雾化装置的循环装置的局部剖视图;
[0021]图4是本技术所述一种饲料生产用喷涂雾化装置的烘干装置的局部剖视图;
[0022]图5是本技术所述一种饲料生产用喷涂雾化装置的搅拌装置的局部剖视图。
[0023]附图标记中:1、机箱装置;101、箱体;102、固定架;103、进料管;104、导料管;2、循环装置;201、导液管;202、第一泵体;203、储液箱;204、加液管;205、开关阀;206、第二泵体;3、烘干装置;301、烘干箱;302、第一电机;303、第一传动轴;304、电热丝;305、螺旋叶;306、排料管;4、搅拌装置;401、第二电机;402、第二传动轴;403、搅拌杆;404、刮板;405、喷嘴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图5,一种饲料生产用喷涂雾化装置,包括用于支撑固定的机箱装置1,机箱装置1一侧设置有用于将饲料喷涂雾化后多余的溶液循环使用的循环装置2,机箱装置1内部设置有用于将饲料均匀搅拌同时从内部喷涂雾化的搅拌装置4,机箱装置1远离循环装置2的一侧设置有用于将喷涂雾化之后的饲料加热并再次搅拌使饲料充分吸收溶液的烘干装置3。
[0026]本实施例中:机箱装置1包括箱体101,箱体101上面设置有进料管103,箱体101底
端设置有固定架102,箱体101底部安装有导料管104,箱体101和进料管103螺栓连接,将需要喷涂雾化的饲料从固定架102支撑的箱体101上面的进料管103输送至箱体101内,饲料从导料管104进入烘干箱301内;
[0027]本实施例中:循环装置2包括导液管201,导液管201上面设置有第一泵体202,导液管201一端设置有储液箱203,储液箱203一侧安装有加液管204,加液管204上面设置有开关阀205,储液箱203内部设置有第二泵体206,第二泵体206和搅拌装置4密封轴承连接,储液箱203材料采用304不锈钢材料,导液管201分别与第一泵体202和储液箱203密封螺纹连接,使用时打开开关阀205,溶液从加液管204流入储液箱203内,喷涂雾化时多余的溶液在第一泵体202作用下通过导液管201被回收到储液箱203再次使用;
[0028]本实施例中:烘干装置3包括烘干箱301,烘干箱301内壁设置有电热丝304,烘干箱301一侧设置有排料管306,烘干箱301顶部安装有第一电机302,第一电机302输出端固定连接有第一传动轴303,第一传动轴303上面设置有螺旋叶305,烘干箱301材料采用Q235钢材料,第一电机302和烘干箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用喷涂雾化装置,包括用于支撑固定的机箱装置(1),其特征在于:所述机箱装置(1)一侧设置有用于将饲料喷涂雾化后多余的溶液循环使用的循环装置(2),所述机箱装置(1)内部设置有用于将饲料均匀搅拌同时从内部喷涂雾化的搅拌装置(4),所述机箱装置(1)远离循环装置(2)的一侧设置有用于将喷涂雾化之后的饲料加热并再次搅拌使饲料充分吸收溶液的烘干装置(3);所述循环装置(2)包括导液管(201),所述导液管(201)上面设置有第一泵体(202),所述导液管(201)一端设置有储液箱(203),所述储液箱(203)一侧安装有加液管(204),所述加液管(204)上面设置有开关阀(205),所述储液箱(203)内部设置有第二泵体(206),所述第二泵体(206)和所述搅拌装置(4)密封轴承连接;所述烘干装置(3)包括烘干箱(301),所述烘干箱(301)内壁设置有电热丝(304),所述烘干箱(301)一侧设置有排料管(306),所述烘干箱(301)顶部安装有第一电机(302),所述第一电机(302)输出端固定连接有第一传动轴(303),所述第一传动轴(303)上面设置有螺旋叶(305);所述搅拌装置(4)包括第二电机(401),所述第二电机(401)输出端固定连接有第二传动轴(402),所述第二传动轴(402)上面均匀设置有若干搅拌杆(403),所述搅拌杆(403)一端焊接有刮板(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱延庆
申请(专利权)人:云南邦基饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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