一种带检测功能的浆料洗涤设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带检测功能的浆料洗涤设备，包括顶部敞开的水槽，水槽的内部经第一隔板及第二隔板分为洗涤室、检测室、蓄水室；洗涤室的侧壁底部连通设有排出管；第一隔板上设有多个通孔，通孔处安装有滤网；检测室的侧壁底部与蓄水室的侧壁顶部通过输水管连通，输水管上设有第二电磁阀；电导率检测仪的探头伸入检测室的内侧壁底部；蓄水室的侧壁底部连通设有排水管，排水管上设有第三电磁阀；洗涤室设有用以搅动物料的搅拌结构，检测室内设有封堵结构、用以对通孔的底部进行封堵，搅拌结构及封堵结构均由第一电机驱动；其结构新颖，可分多次洗涤及过滤，并可对洗涤后的滤水检查电导率，减少耗水，降低洗涤成本，也减少浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种带检测功能的浆料洗涤设备


[0001]本技术涉及浆料洗涤设备领域，更具体的，涉及一种带检测功能的浆料洗涤设备。

技术介绍

[0002]在二氧化硅消光剂加工生产过程中，其中一个环节是对反应浆料进行洗涤，其分两次洗涤，首先用自来水洗涤，洗涤至滤水电导率＜200μS/cm；然后再用纯水洗涤至滤水的电导率＜50μS/cm；获取所需的浆料，然后再对浆料进行磨浆、喷雾干燥、粉碎等工序；
[0003]目前的洗涤设备大多是往浆料中注入过量的水，搅拌清洗后再检查溶液中的电导率，达标后即完成清洗；但是，该种方式会使用大量的洗涤用水，也会造成不少的浪费，故此有待改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种带检测功能的浆料洗涤设备，其结构新颖，可分多次洗涤及过滤，并可对洗涤后的滤水检查电导率，减少耗水，降低洗涤成本，也减少浪费。
[0005]为达此目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]本技术提供了一种带检测功能的浆料洗涤设备，包括顶部敞开的水槽，水槽的内部固定设有第一隔板及第二隔板，将水槽由上至下依次划分为洗涤室、检测室、蓄水室；洗涤室的侧壁底部连通设有排出管，排出管上设有第一电磁阀；第一隔板上设有多个通孔，通孔处安装有滤网；洗涤室的顶部安装有供水管，供水管与外部水源接通，用以往洗涤室内注入洗涤用水；检测室的侧壁底部与蓄水室的侧壁顶部通过输水管连通，输水管上设有第二电磁阀；电导率检测仪的探头伸入检测室的内侧壁底部；蓄水室的侧壁底部连通设有排水管，排水管上设有第三电磁阀；洗涤室设有用以搅动物料的搅拌结构，检测室内设有封堵结构、用以对通孔的底部进行封堵，搅拌结构及封堵结构均由第一电机驱动。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，搅拌结构包括第一搅拌机构及第二搅拌机构，第一搅拌机构包括第一转轴及固定安装在第一转轴上的多个搅拌架；第二搅拌机构包括第二转轴，固定设于第二转轴上的螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶设于第二转轴靠近排出管的一端、且端部伸入排出管内；第一转轴及第二转轴均由第一电机驱动。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，通孔为条形孔结构、且沿第一隔板的宽度方向延伸，多个通孔沿第一隔板的长度方向均匀间隔设置，各通孔内均安装有滤网；封堵结构包括第三转轴、凸轮机构、多块挡板，第三转轴通过轴承穿设于检测室的两相对侧壁、且由第一电机驱动；多块挡板安装在凸轮机构上，挡板抵持第一隔板的底面滑动，相邻两个挡板之间的间隔与相邻两个通孔之间的间隔一致，第三转轴转动时可带动凸轮机构运动、从而带动挡板解除对通孔的封堵。
[0009]在本技术较佳的技术方案中，凸轮机构包括套筒、托架、两个导向座，导向座
安装在第一隔板的底面，托架包括横向设置的导向杆、垂直固定设于导向杆中部的支撑杆，导向杆滑插架设于两导向座之间；套筒通过单向轴承固定安装在第三转轴上，套筒的外壁开设有曲线形的导向滑槽，支撑杆的底端伸入导向滑槽内。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，第一隔板的顶面、第二隔板的顶面、水槽的槽底均倾斜设置，且均往排出端的一侧向下倾斜设置。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术提供了一种带检测功能的浆料洗涤设备，其结构新颖，水槽内部经第一隔板及第二隔板由上至下依次划分为洗涤室、检测室、蓄水室，洗涤室内设有搅拌结构，第一隔板上设有通孔，通孔内安装有滤网，检测室内设有可对通孔进行封堵的封堵结构，电导率检测仪的探头伸入检测室的内侧壁底部；其中，经供水管往洗涤室注入预设量的洗涤用水，浆料在洗涤室内进行搅拌冲洗，通过开启封堵结构，使得洗涤后的滤水排送至检测室内；再通过电导率检测仪对检测室内的滤水进行检测，电导率检测不达标的滤水排送至蓄水室内进行存放；多次洗涤后，电导率检测仪检测到滤水的电导率接近目标值时，根据电导率的数值注入对应预设量的洗涤水，从而减少耗水及浪费；
[0013]并且，搅拌结构及封堵结构均由第一电机带动，可减少动力部件的使用，减低设备成本，也可减少耗电，降低使用成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例中提供的一种带检测功能的浆料洗涤设备的结构示意图；
[0015]图2是本技术的具体实施例中提供的一种带检测功能的浆料洗涤设备的内部结构示意图；
[0016]图3是凸轮机构与第一隔板配合区域的局部放大图。
[0017]图中：
[0018]100、水槽；110、第一隔板；120、第二隔板；130、洗涤室；131、排出管；140、检测室；150、蓄水室；151、排水管；160、滤网；170、输水管；200、供水管；300、电导率检测仪；400、封堵结构；410、第三转轴；420、凸轮机构；421、套筒；422、托架；423、导向座；430、挡板；500、第一电机；600、第一搅拌机构；610、第一转轴；620、搅拌架；700、第二搅拌机构；710、第二转轴；720、螺旋搅拌叶。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0020]如图1、图2所示，本技术的具体实施例中公开了一种带检测功能的浆料洗涤设备，包括顶部敞开的水槽100，水槽100的内部固定设有第一隔板110及第二隔板120，将水槽100由上至下依次划分为洗涤室130、检测室140、蓄水室150；洗涤室130的侧壁底部连通设有排出管131，排出管上设有第一电磁阀；第一隔板上设有多个通孔，通孔处安装有滤网160；洗涤室130的顶部安装有供水管200，供水管200与外部水源接通，用以往洗涤室内注入洗涤用水；检测室140的侧壁底部与蓄水室150的侧壁顶部通过输水管170连通，输水管170上设有第二电磁阀；电导率检测仪300的探头伸入检测室140的内侧壁底部；蓄水室150的侧
壁底部连通设有排水管151，排水管上设有第三电磁阀；洗涤室130设有用以搅动物料的搅拌结构，检测室140内设有封堵结构400、用以对通孔的底部进行封堵，搅拌结构及封堵结构均由第一电机500驱动；水槽的外壁安装有电控箱，第一电机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、电导率检测仪均与电控箱电连接；需要说明的是，电控箱为常用的电控器件，在市面上可采购使用，具体结构不做赘述。
[0021]上述的一种带检测功能的浆料洗涤设备，其结构新颖，水槽内部经第一隔板及第二隔板由上至下依次划分为洗涤室、检测室、蓄水室，洗涤室内设有搅拌结构，第一隔板上设有通孔，通孔内安装有滤网，检测室内设有可对通孔进行封堵的封堵结构，电导率检测仪的探头伸入检测室的内侧壁底部；其中，经供水管往洗涤室注入预设量的洗涤用水，浆料在洗涤室内进行搅拌冲洗，通过开启封堵结构，使得洗涤后的滤水排送至检测室内；再通过电导率检测仪对检测室内的滤水进行检测，电导率检测不达标的滤水排送至蓄水室内进行存放；多次洗涤后，电导率检测仪检测到滤水的电导率接近目标值时，根据电导率的数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带检测功能的浆料洗涤设备，其特征在于：包括顶部敞开的水槽，水槽的内部固定设有第一隔板及第二隔板，将水槽由上至下依次划分为洗涤室、检测室、蓄水室；洗涤室的侧壁底部连通设有排出管，排出管上设有第一电磁阀；第一隔板上设有多个通孔，通孔处安装有滤网；洗涤室的顶部安装有供水管，供水管与外部水源接通，用以往洗涤室内注入洗涤用水；检测室的侧壁底部与蓄水室的侧壁顶部通过输水管连通，输水管上设有第二电磁阀；电导率检测仪的探头伸入检测室的内侧壁底部；蓄水室的侧壁底部连通设有排水管，排水管上设有第三电磁阀；洗涤室设有用以搅动物料的搅拌结构，检测室内设有封堵结构、用以对通孔的底部进行封堵，搅拌结构及封堵结构均由第一电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种带检测功能的浆料洗涤设备，其特征在于：搅拌结构包括第一搅拌机构及第二搅拌机构，第一搅拌机构包括第一转轴及固定安装在第一转轴上的多个搅拌架；第二搅拌机构包括第二转轴，固定设于第二转轴上的螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶设于第二转轴靠近排出管的一端、且端部伸入排出管内；第一转轴及第二转轴均由第一电机驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李碧柳，苏炜钦，
申请(专利权)人：清远市鑫辉化工有限公司，
类型：新型
国别省市：