本实用新型专利技术公开了一种猪饲料发酵装置，涉及饲料发酵技术领域，包括支撑架，所述支撑架的上部固定镶嵌有发酵罐，发酵罐的底部呈弧状，发酵罐的上表面通过轴承转动连接有转筒，发酵罐的内部放置有固定框，转筒与固定框固定连通，转筒的底端固定连通有两个相对称的固定筒。该猪饲料发酵装置，通过热气机能够将热气通过U形管输送至转筒内，转筒内的热气进入固定框和两个固定筒内，然后通过四个第一通风口和四个第二通风口排出，转筒转动时，两个固定筒、两个搅拌杆和固定框能够旋转，既能够对饲料进行搅拌，又能够使饲料充分受热，提高了受热速率，进而提高了发酵效率，从而解决了难以充分受热导致发酵速率较低的问题。充分受热导致发酵速率较低的问题。充分受热导致发酵速率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料发酵装置
[0001]本技术涉及饲料发酵
，具体为一种猪饲料发酵装置。
技术介绍
[0002]发酵是借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身代谢产物的过程，通过对饲料发酵能够提高饲料的利用率，对猪饲料的发酵可以提高猪的免疫力。
[0003]有一部分猪饲料呈颗粒状，通过发酵装置对饲料进行发酵过程中，需要对装置内部增温来提高发酵速率，而常见的发酵装置一般是直接对装置内部增温，发酵装置内部的饲料难以充分受热，导致发酵速率较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种猪饲料发酵装置，解决了饲料难以充分受热导致发酵速率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪饲料发酵装置，包括支撑架，所述支撑架的上部固定镶嵌有发酵罐，发酵罐的底部呈弧状，发酵罐的上表面通过轴承转动连接有转筒，发酵罐的内部放置有固定框，转筒与固定框固定连通，转筒的底端固定连通有两个相对称的固定筒，两个固定筒相互远离的一端均密封设置，每个固定筒的外表面均开设有两个相对称的第一通风口，每个第一通风口的内壁均固定连接有第一滤网，固定框的前后侧面和左右侧面均开设有第二通风口，每个第二通风口的内壁均固定连接有第二滤网，发酵罐的上表面固定连接有热风机，热风机的喷气端固定连通有U形管，且U形管的另一端与转筒的上端通过密封的轴承转动连接，转筒的上端固定套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮，固定框的底面固定连接有转动柱，转动柱的底面开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有限位块，限位块的底端固定连接有两个相对称的搅拌杆，两个搅拌杆均呈弧状，发酵罐的上表面固定连通有排气管，排气管的上端铰接有挡盘，挡盘受力时打开，不受力时复位,发酵罐的上表面开设有进料口，进料口的内部插接有安装塞。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述发酵罐的上表面固定连接有第一固定块，U形管与第一固定块固定镶嵌，第一固定块能够为U形管提供支撑力，从而提高了U形管的稳定性。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述发酵罐的上表面固定连接有第二固定块，第二固定块的右侧面通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的左端与第二锥齿轮固定连接，既能够为第二锥齿轮提供支撑力，又有利于第二锥齿轮稳定的转动。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述发酵罐的上表面固定连接有可调节转速的电机，电机的输出端与转动轴的右端固定连接，电机能够为转动轴的转动提供动力，从而能够使第一锥齿轮转动。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述限位槽和限位块均呈六边形状，转动柱和限位块处于同一轴心处，保证了转动柱和限位块能够同步转动，又降低了限位块与转动柱之间的磨损。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述限位槽的内顶壁与限位块之间固定连接有弹簧，弹簧处于微压缩状态，弹簧的弹性形变能够为限位块提供向下的力，从而使两个搅拌杆与发酵罐的内底壁接触，便于对位于底部饲料进行搅拌。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述发酵罐的底部固定连通有底端密封的出料筒，出料管的外表面固定连通有倾斜的排料管，出料筒的底面插接有手柄，手柄的上端固定连接有第一活塞，第一活塞的上表面固定连接有推杆，推杆的上端固定连接有第二活塞，通过向上推动手柄能够使第一活塞和第二活塞上升，从而便于将发酵后的物料通过排料管排出。
[0012]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0013]1.该猪饲料发酵装置，通过热气机能够将热气通过U形管输送至转筒内，转筒内的热气进入固定框和两个固定筒内，然后通过四个第一通风口和四个第二通风口排出，转筒转动时，两个固定筒、两个搅拌杆和固定框能够旋转，既能够对饲料进行搅拌，又能够使饲料充分受热，提高了受热速率，进而提高了发酵效率，从而解决了难以充分受热导致发酵速率较低的问题。
[0014]2.该猪饲料发酵装置，通过设置搅拌杆为弧状，在弹簧的向下推动力的作用下，避免搅拌杆与发酵罐的内底壁接触，进而有利于对底部的饲料进行搅拌，通过设置第一滤网，避免饲料进入固定筒内，通过设置第二滤网，避免饲料进入固定框内，通过设置排气管和挡盘，当发酵罐内部气压过大时，挡盘能够打开，散出一部分气体，避免气压过大损坏发酵罐和饲料。
附图说明
[0015]图1为本技术发酵罐正视图；
[0016]图2为本技术发酵罐正视图的剖视图；
[0017]图3为本技术发酵罐右视图的剖视图；
[0018]图4为本技术发酵罐俯视图的剖视图；
[0019]图5为本技术转动柱俯视图的剖视图。
[0020]图中：1、支撑架；2、发酵罐；3、转筒；4、固定框；5、固定筒；6、第一通风口；7、第一滤网；8、第二通风口；9、第二滤网；10、热风机；11、U形管；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、转动柱；15、限位槽；16、限位块；17、搅拌杆；18、第一固定块；19、第二固定块；20、转动轴；21、电机；22、弹簧；23、出料筒；24、排料管；25、手柄；26、第一活塞；27、推杆；28、第二活塞；29、排气管；30、挡盘；31、进料口；32、安装塞。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种猪饲料发酵装置，包括支撑架1，支撑架1的上部固定镶嵌有发酵罐2，发酵罐2的底部呈弧状，发酵罐2的上表面通过轴承转动连接有转筒3，发酵罐2的内部放置有固定框4，转筒3与固定框4固定连通，转筒3的底端固定连通有两个相对称的固定筒5，两个固定筒5相互远离的一端均密封设置，每个固定筒5的外表面均开设有两个相对称的第一通风口6，每个第一通风口6的内壁均固定连接有第一滤网7，固定框4的前后侧面和左右侧面均开设有第二通风口8，每个第二通风口8的内壁均固定连接有第二滤网9，多个第一滤网7和多个第二滤网9能够阻隔饲料颗粒，避免饲料进入固定筒5和固定框4内。
[0023]发酵罐2的上表面固定连接有热风机10，热风机10的喷气端固定连通有U形管11，且U形管11的另一端与转筒3的上端通过密封的轴承转动连接，发酵罐2的上表面固定连接有第一固定块18，U形管11与第一固定块18固定镶嵌，第一固定块18能够为U形管11提供支撑力，从而提高了U形管11的稳定性，转筒3的上端固定套接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的外表面啮合连接有第二锥齿轮13，发酵罐2的上表面固定连接有第二固定块19，第二固定块19的右侧面通过轴承转动连接有转动轴20，转动轴20的左端与第二锥齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪饲料发酵装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上部固定镶嵌有发酵罐(2)，发酵罐(2)的底部呈弧状，发酵罐(2)的上表面通过轴承转动连接有转筒(3)，发酵罐(2)的内部放置有固定框(4)，转筒(3)与固定框(4)固定连通，转筒(3)的底端固定连通有两个相对称的固定筒(5)，两个固定筒(5)相互远离的一端均密封设置，每个固定筒(5)的外表面均开设有两个相对称的第一通风口(6)，每个第一通风口(6)的内壁均固定连接有第一滤网(7)，固定框(4)的前后侧面和左右侧面均开设有第二通风口(8)，每个第二通风口(8)的内壁均固定连接有第二滤网(9)，发酵罐(2)的上表面固定连接有热风机(10)，热风机(10)的喷气端固定连通有U形管(11)，且U形管(11)的另一端与转筒(3)的上端通过密封的轴承转动连接，转筒(3)的上端固定套接有第一锥齿轮(12)，第一锥齿轮(12)的外表面啮合连接有第二锥齿轮(13)，固定框(4)的底面固定连接有转动柱(14)，转动柱(14)的底面开设有限位槽(15)，限位槽(15)的内部滑动连接有限位块(16)，限位块(16)的底端固定连接有两个相对称的搅拌杆(17)，两个搅拌杆(17)均呈弧状，发酵罐(1)的上表面固定连通有排气管(29)，排气管(29)的上端铰接有挡盘(30)，挡盘(30)受力时打开，不受力时复位,发酵罐(1)的上表面开设有进料口(30)，进料口(30)的内部插接有安装塞(31)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：高群，
申请(专利权)人：云南邦基饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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