本实用新型专利技术公开了一种门板顶升翻转装置，包括翻转架和驱动架，翻转架的外部设有驱动架，所述驱动架的底端安装有连接轴，且连接轴与驱动架固定连接，所述连接轴的两端皆安装有轴承座，且连接轴通过轴承座与翻转架活动连接，所述驱动架的顶端安装有传动架，所述传动架的外壁上设有转接扣，且转接扣与传动架活动连接，所述驱动架的外部设有夹板，所述夹板的底端设有两组支撑座，且夹板通过支撑座与驱动架固定连接。本实用新型专利技术不仅实现了顶升翻转装置对门板自动的驱动顶升翻转，增加了顶升翻转装置驱动时的便利性，而且提高了顶升翻转装置运行时的稳定性。运行时的稳定性。运行时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种门板顶升翻转装置
[0001]本技术涉及门板生产
，具体为一种门板顶升翻转装置。
技术介绍
[0002]通过使用夹具既能够使产品更为细致、精准，同时节省人工劳动力，按照这种方式大大降低工人在工作过程中发生危险的概率，而且通过对夹具的运用也能节约企业在产品生产中的资金投入，使企业获得更多效益，在门板加工过程中，合理的夹具结构，各种工装夹具必不可少，有利于合理安排流水线生产，便于平衡工位时间，降低非生产用时蔓延，确保人员疏散，如喷漆工艺中，对门板进行翻转，可快速对门板外表面进行喷漆，但现有市场上并没有针对门板的翻转工装，需人工手动翻转，需耗费大量的劳力与体力。
[0003]现今市场上的此类顶升翻转种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类顶升翻转在使用时一般不便于对门板自动的驱动顶升翻转，大大的影响了顶升翻转使用时的稳定性，给顶升翻转装置结构传动的可靠性带来了很大的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种门板顶升翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出顶升翻转不便于对门板自动的驱动顶升翻转的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门板顶升翻转装置，包括翻转架和驱动架，翻转架的外部设有驱动架，所述驱动架的底端安装有连接轴，且连接轴与驱动架固定连接，所述连接轴的两端皆安装有轴承座，且连接轴通过轴承座与翻转架活动连接，所述驱动架的顶端安装有传动架，所述传动架的外壁上设有转接扣，且转接扣与传动架活动连接，所述驱动架的外部设有夹板，所述夹板的底端设有两组支撑座，且夹板通过支撑座与驱动架固定连接。
[0006]优选的，所述驱动架下方的翻转架内部安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的顶端安装有推杆，且推杆的顶端与转接扣固定连接。
[0007]优选的，所述夹板内部的两侧对称安装有两组夹持架，所述夹持架的内部皆设有夹持块。
[0008]优选的，所述夹持块与夹持架滑动连接，且夹持块的一端延伸至夹持架的外部。
[0009]优选的，所述夹持块一侧的夹持架内部设有弹簧，且弹簧与夹持块相连接。
[0010]优选的，所述驱动架下方的翻转架顶端安装有两组限位座，且限位座的底端与翻转架固定连接。
[0011]优选的，所述限位座的顶端皆安装有限位柱，且限位柱的底端与限位座固定连接。
[0012]优选的，所述翻转架的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与伸缩驱动件的输入端电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该顶升翻转不仅实现了顶升翻转装
置对门板自动的驱动顶升翻转，增加了顶升翻转装置驱动时的便利性，而且提高了顶升翻转装置运行时的稳定性；
[0014](1)通过伸缩驱动件驱动推杆移动，推杆驱动转接扣移动，转接扣带动传动架转动，传动架驱动驱动架转动，由驱动架驱动夹板翻转，来对夹板内部的门板进行翻转，实现了顶升翻转装置对门板自动的驱动顶升翻转，增加了顶升翻转装置驱动时的便利性，提高了顶升翻转装置运行时的稳定性；
[0015](2)通过将两组夹持架对称安装在夹板的内部，弹簧对夹持块弹性的支撑，由四组夹持块配合对门板进行夹持固定，来方便对门板快速的夹持固定，实现了顶升翻转装置对门板快速的夹持固定，加快了顶升翻转装置对门板装夹的速度；
[0016](3)通过在翻转架的支撑下，在限位柱和限位座的配合下对驱动架进行限位支撑，当驱动架翻转至指定位置时，限位柱对驱动架起到限位的作用，实现了顶升翻转装置可靠的限位支撑，增加了顶升翻转装置的可靠性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的连接轴俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的推杆正视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、翻转架；2、伸缩驱动件；3、推杆；4、轴承座；5、连接轴；6、驱动架；7、传动架；8、转接扣；9、夹板；10、支撑座；11、夹持架；12、弹簧；13、夹持块；14、控制面板；15、限位柱；16、限位座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种门板顶升翻转装置，包括翻转架1和驱动架6，翻转架1的外部设有驱动架6，驱动架6的底端安装有连接轴5，且连接轴5与驱动架6固定连接，连接轴5起到活动支撑的作用，连接轴5的两端皆安装有轴承座4，且连接轴5通过轴承座4与翻转架1活动连接，驱动架6的顶端安装有传动架7，传动架7的外壁上设有转接扣8，且转接扣8与传动架7活动连接，转接扣8起到动力传动的作用，驱动架6的外部设有夹板9，夹板9的底端设有两组支撑座10，且夹板9通过支撑座10与驱动架6固定连接，驱动架6下方的翻转架1内部安装有伸缩驱动件2，伸缩驱动件2与翻转架1活动连接，伸缩驱动件2起到动力驱动的作用，伸缩驱动件2的顶端安装有推杆3，且推杆3的顶端与转接扣8固定连接，推杆3起到动力传动的作用；
[0025]使用时通过打开伸缩驱动件2，在翻转架1的支撑下，伸缩驱动件2驱动推杆3移动，推杆3驱动转接扣8移动，转接扣8带动传动架7转动，在轴承座4对连接轴5的支撑下，在连接轴5对驱动架6的支撑下，传动架7驱动驱动架6转动，夹板9通过支撑座10与驱动架6进行连
接，由驱动架6驱动夹板9翻转，来对夹板9内部的门板进行翻转，来方便对门板进行一次装夹两面加工，实现了顶升翻转装置对门板自动的驱动顶升翻转，增加了顶升翻转装置驱动时的便利性，提高了顶升翻转装置运行时的稳定性；
[0026]夹板9内部的两侧对称安装有两组夹持架11，夹持架11的内部皆设有夹持块13，夹持块13与夹持架11滑动连接，且夹持块13的一端延伸至夹持架11的外部，夹持块13起到夹持支撑的作用，夹持块13一侧的夹持架11内部设有弹簧12，且弹簧12与夹持块13相连接，弹簧12与夹持架11相连接，弹簧12起到弹性支撑的作用；
[0027]使用时通过将两组夹持架11对称安装在夹板9的内部，夹持块13与夹持架11滑动连接，弹簧12对夹持块13弹性的支撑，由四组夹持块13配合对门板进行夹持固定，来方便对门板快速的夹持固定，实现了顶升翻转装置对门板快速的夹持固定，加快了顶升翻转装置对门板装夹的速度；
[0028]驱动架6下方的翻转架1顶端安装有两组限位座16，且限位座16的底端与翻转架1固定连接，限位座16的顶端皆安装有限位柱15，且限位柱15的底端与限位座16固定连接，限位柱15起到限位支撑的作用，翻转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门板顶升翻转装置，包括翻转架(1)和驱动架(6)，其特征在于：翻转架(1)的外部设有驱动架(6)，所述驱动架(6)的底端安装有连接轴(5)，且连接轴(5)与驱动架(6)固定连接，所述连接轴(5)的两端皆安装有轴承座(4)，且连接轴(5)通过轴承座(4)与翻转架(1)活动连接，所述驱动架(6)的顶端安装有传动架(7)，所述传动架(7)的外壁上设有转接扣(8)，且转接扣(8)与传动架(7)活动连接，所述驱动架(6)的外部设有夹板(9)，所述夹板(9)的底端设有两组支撑座(10)，且夹板(9)通过支撑座(10)与驱动架(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种门板顶升翻转装置，其特征在于：所述驱动架(6)下方的翻转架(1)内部安装有伸缩驱动件(2)，所述伸缩驱动件(2)的顶端安装有推杆(3)，且推杆(3)的顶端与转接扣(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种门板顶升翻转装置，其特征在于：所述夹板(9)内部的两侧对称安装有两组夹持架(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋仁波，周伟，李伟，
申请(专利权)人：宜昌盼盼木制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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