一种应用于互感器超高压电容器制造技术

本发明专利技术涉及电子信息技术领域，尤指一种应用于互感器超高压电容器，包含：圆筒外壳和两个芯组，两个所述芯组之间电性连接，所述芯组呈圆柱状，所述圆筒外壳套设在所述芯组上；所述芯组包括芯棒、第一电容芯子、圆筒内壳、第二电容芯子，所述第一电容芯子绕设在所述芯棒上，所述圆筒内壳套设在绕设有第一电容芯子的所述芯棒上，所述第二电容芯子绕设在所述圆筒内壳上，所述第一电容芯子与所述第二电容芯子电性连接。本发明专利技术能够承受超高压，可以应用于互感器。互感器。互感器。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于互感器超高压电容器


[0001]本专利技术涉及电子信息
，尤指一种应用于互感器超高压电容器。

技术介绍

[0002]互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压(100V)或标准小电流(5A或1A，均指额定值)，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。
[0003]然而，目前市面上缺乏应用于互感器的超高压电容器。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术的主要目的在于提供一种应用于互感器超高压电容器，其能够承受超高压，可以应用于互感器。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种应用于互感器超高压电容器，包含：圆筒外壳和两个芯组，两个所述芯组之间电性连接，所述芯组呈圆柱状，所述圆筒外壳套设在所述芯组上；
[0007]所述芯组包括芯棒、第一电容芯子、圆筒内壳、第二电容芯子，所述第一电容芯子绕设在所述芯棒上，所述圆筒内壳套设在绕设有第一电容芯子的所述芯棒上，所述第二电容芯子绕设在所述圆筒内壳上，所述第一电容芯子与所述第二电容芯子电性连接。
[0008]进一步，所述第一电容芯子和所述第二电容芯子均包括电容芯子薄膜，所述电容芯子薄膜采用单面纯铝30串结构。
[0009]进一步，两个所述芯组之间通过PVC软线进行电性连接。
[0010]进一步，所述第一电容芯子与所述第二电容芯子通过PVC软线进行电性连接。
[0011]进一步，所述圆筒外壳和所述圆筒内壳均采用环氧树脂材料制成。
[0012]进一步，所述圆筒外壳的两端设有圆形绝缘盖板。
[0013]进一步，所述圆筒外壳的内部填充有透明环氧树脂。
[0014]进一步，所述透明环氧树脂为液态酸酐型透明环氧树脂。
[0015]进一步，所述芯棒采用塑料芯棒。
[0016]进一步，所述圆筒外壳的外表面靠近端口处设有印字标识。
[0017]本专利技术的有益效果在于：
[0018]本专利技术包含：圆筒外壳和两个芯组，两个所述芯组之间电性连接，所述芯组呈圆柱状，所述圆筒外壳套设在所述芯组上；所述芯组包括芯棒、第一电容芯子、圆筒内壳、第二电容芯子，所述第一电容芯子绕设在所述芯棒上，所述圆筒内壳套设在绕设有第一电容芯子的所述芯棒上，所述第二电容芯子绕设在所述圆筒内壳上，所述第一电容芯子与所述第二电容芯子电性连接。本专利技术能够承受超高压，可以应用于互感器。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的结构图。
[0020]图2是本专利技术的横截面示意图。
[0021]图3是本专利技术两个所述芯组之间电性连接的示意图。
[0022]附图标号说明：1.圆形绝缘盖板；2.圆筒外壳；3.芯组。
具体实施方式
[0023]请参阅图1－3所示，本专利技术关于一种应用于互感器超高压电容器，包含：圆筒外壳2和两个芯组3，两个所述芯组3之间电性连接，所述芯组3呈圆柱状，所述圆筒外壳2套设在所述芯组3上；所述芯组3包括芯棒、第一电容芯子、圆筒内壳、第二电容芯子，所述第一电容芯子绕设在所述芯棒上，所述圆筒内壳套设在绕设有第一电容芯子的所述芯棒上，所述第二电容芯子绕设在所述圆筒内壳上，所述第一电容芯子与所述第二电容芯子电性连接。本专利技术能够承受超高压，可以应用于互感器。
[0024]在本实施例中，所述第一电容芯子和所述第二电容芯子均包括电容芯子薄膜，所述电容芯子薄膜采用单面纯铝30串结构。进一步地，两个所述芯组3之间通过PVC软线进行电性连接。进一步地，所述第一电容芯子与所述第二电容芯子通过PVC软线进行电性连接。进一步地，所述圆筒外壳2和所述圆筒内壳均采用环氧树脂材料制成。进一步地，所述圆筒外壳2的两端设有圆形绝缘盖板1。进一步地，所述圆筒外壳2的内部填充有透明环氧树脂。进一步地，所述透明环氧树脂为液态酸酐型透明环氧树脂。进一步地，所述芯棒采用塑料芯棒。进一步地，所述圆筒外壳2的外表面靠近端口处设有印字标识。
[0025]所述应用于互感器超高压电容器的制造方法包括：
[0026]1、采用塑料芯棒进行第一电容芯子卷绕卷轴，形成内层芯子组件，电容芯子薄膜采用单面纯铝30串结构设计；
[0027]2、采用圆筒内壳进行第二电容芯子卷绕卷轴，形成外层芯子组件，电容芯子薄膜采用单面纯铝30串结构设计；
[0028]3、将第一电容芯子及第二电容芯子的两个端面进行喷金(将锌锡合金线采用大电流熔化后用高压气体吹成细颗粒，附着在金属化薄膜端面，作业焊接引出端与电容芯子的桥接)；
[0029]4、再将内层芯子组件与外层芯子组件进行组合；
[0030]5、取两个已组合好的芯组3进行焊接连接，采用PVC软线将两个内层芯子组件进行焊接连接，采用PVC软线将两个外层芯子组件进行焊接连接；
[0031]6、将两芯组3另外两个端面的内层芯子组件与外层芯子组件用PVC软线进行焊接；
[0032]7、再将整个电容组件套上圆筒外壳2；
[0033]8、在所述圆筒外壳2的其中一个端面安装圆形绝缘盖板1；
[0034]9、在所述圆形绝缘盖板1上再灌黄色环氧树脂并固化；
[0035]10、在整个电容组件另一端灌透明环氧树脂，直至将所述圆筒外壳2里完全填充并固化，以保证电容芯组3的电气绝缘；
[0036]11、等透明环氧树脂固化后，在所述圆筒外壳2的另一个端面安装圆形绝缘盖板1；
[0037]12、再在该圆形绝缘盖板1上灌黄色环氧树脂并固化；
[0038]13、最后在圆筒外壳2上印字标识；
[0039]14、成品组装完成。
[0040]本专利技术的技术效果为：
[0041]1、电容芯子金属化薄膜采用特殊纯铝多串蒸镀工艺，单芯采用30串设计，组件采用二个电容串联，整体为60串设计，利用串联分压原理确保能达到超高压承受能力。
[0042]2、第一电容芯子与第二电容芯子采用特殊的同轴设计，中间采用隔离材料进行电气绝缘，可有效减小组件尺寸，节省材料成本。
[0043]3、采用高绝缘性能的环氧树脂材料做隔离材料，且第一电容芯子与第二电容芯子的端面错开，不对齐设计，可增加爬电间隙，防止高压时放电。
[0044]4、整体组件采用低粘度液态酸酐型透明环氧树脂，且不添加填料进行封装，树脂流动性好，能将组件各角落进行充分填充密封，杜绝高压放电发生。
[0045]5、采用特殊金属化薄膜设计，同轴设计及良好的封装设计，可达到如下性能：
[0046]所述第一电容芯子的参数如下：
[0047](1)容值：0.6nF(600pF)；
[0048](2)精度：10％；
[0049](3)额定电压：10kVac；
[0050](本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于互感器超高压电容器，其特征在于，包含：圆筒外壳和两个芯组，两个所述芯组之间电性连接，所述芯组呈圆柱状，所述圆筒外壳套设在所述芯组上；所述芯组包括芯棒、第一电容芯子、圆筒内壳、第二电容芯子，所述第一电容芯子绕设在所述芯棒上，所述圆筒内壳套设在绕设有第一电容芯子的所述芯棒上，所述第二电容芯子绕设在所述圆筒内壳上，所述第一电容芯子与所述第二电容芯子电性连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于互感器超高压电容器，其特征在于：所述第一电容芯子和所述第二电容芯子均包括电容芯子薄膜，所述电容芯子薄膜采用单面纯铝30串结构。3.根据权利要求1所述的一种应用于互感器超高压电容器，其特征在于：两个所述芯组之间通过PVC软线进行电性连接。4.根据权利要求1所述的一种应用于互感器超高压电容器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶文涛，
申请(专利权)人：东莞市纬迪实业有限公司，
类型：发明
国别省市：