【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电容器，尤其是涉及一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器。
技术介绍
1、薄膜电容器又称塑料薄膜电容，其以塑料薄膜为电介质。薄膜电容器由于具有很多优良的特性，因此是一种性能优秀的电容器。它的主要等性如下：无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异(频率响应宽广)，而且介质损失很小。基于以上的优点，所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部分，必须使用频率特性良好，介质损失极低的电容器，方能确保信号在传送时，不致有太大的失真情形发生。
2、薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。而依塑料薄膜的种类又被分别称为聚乙酯电容(又称mylar电容)，聚丙烯电容(又称pp电容)，聚苯乙烯电容(又称ps电容)和聚碳酸酯电容。
3、针对上述中的相关技术，薄膜卷绕体截面的形状大都呈椭圆形状，由于截面为椭圆形的薄膜卷绕体在金属化薄膜的宽度方向两侧包含半圆形的弯曲部，因此与截面方形的层叠型电容器相比，电子模块内的无用空间变大，存在难以提高薄膜电容器的体积效率及电容器容量的问题，因此有待改进。
技术实现思路
1、为了减少电容器中的无用空间，提高薄膜电容器体积效率和电容器容量，本申请提供一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器。
2、本申请提供的一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器采用如下的技术方案：
3、一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器，所述薄膜电容器包括具备椭圆形截面
4、所述薄膜卷绕体以与所述金属化薄膜的卷绕轴线正交的截面成为所述椭圆形截面的方式成形，使得所述薄膜卷绕体在自身宽度方向两侧形成有半圆形的弯曲部；所述弯曲部的曲率半径大于所述薄膜卷绕体与所述卷绕轴线垂直的截面中最小宽度的二分之一。
5、通过采用上述技术方案，薄膜卷绕体安装在电子模块的内部，由于使弯曲部的曲率半径大于扁平化后的薄膜卷绕体的最小宽度的二分之一，使得单位空间内所能够容纳的金属化薄膜增加，同时还能够缩小电子模块内的无用空间，实现提高电容器的体积效率和电容器容量。
6、优选的，所述弯曲部包括两条圆弧边和直线边，两所述圆弧边对称设置、且分别与所述直线边的两端连接；
7、所述薄膜卷绕体通过所述弯曲部成形为四角呈方形，两所述直线边分别位于所述薄膜卷绕体宽度方向的两侧。
8、通过采用上述技术方案，薄膜卷绕体需要被收纳在电子模块内，由于弯曲部具有圆弧边和直线边，直线边分布在薄膜卷绕体的宽边两侧，以便更好地和电子模块的内壁贴合接触，实现减少电子模块内的无用空间。
9、优选的，所述最小宽度为所述椭圆形截面的短轴的长度；
10、或者，所述最小宽度为两条长度相等的平行线和两个半圆形构成的圆角长方形的上述半圆形的直径。
11、通过采用上述技术方案，最小宽度的数值可以是椭圆中短轴的长度，也可以是圆角长方形中半圆形的直径（即两条平行线之间的距离）。
12、优选的，所述弯曲部通过控制所述薄膜卷绕体成形时对所述金属化薄膜施加的卷绕张力形成。
13、通过采用上述技术方案，当金属化薄膜在绕卷的过程中，通过控制金属化薄膜的卷绕张力大小，使得薄膜卷绕体在成形过程中得以发生形变扭曲，实现弯曲部的形成。
14、优选的，所述薄膜卷绕体端面的长度小于所述卷芯一半周长与所述最小宽度的加和。
15、通过采用上述技术方案，金属化薄膜卷绕在卷芯上之后形成圆筒形卷绕体，此时卷芯呈圆筒状。圆筒形卷绕体在经过扁平化之后形成薄膜卷绕体，卷芯也跟随变成扁平状，以适配金属化薄膜的绕卷形状。由于薄膜卷绕体的宽边两侧形成有弯曲部，使得薄膜卷绕体端面的长度小于卷芯一半周长与最小宽度的加和。
16、优选的，所述金属化薄膜包括电介质基膜和金属蒸镀膜，所述金属蒸镀膜设置在所述电介质基膜的表面上。
17、通过采用上述技术方案，金属蒸镀膜是在真空条件下，将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜，可以作为金属层用于连接电路和提高器件的导电性能；也可以作为电磁屏蔽膜、电极和电子器件的保护层；电介质基膜在集成电路中主要提供器件、栅极和金属互连层的绝缘。
18、优选的，所述电介质基膜使用聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚芳酯或者环烯烃聚合物等其中一种有机树脂材料制作而成。
19、通过采用上述技术方案，聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚芳酯或者环烯烃聚合物等有机树脂材料制作而成的电介质基膜具备良好的稳定性。
20、优选的，所述金属蒸镀膜使用金、银、铜、锌、铬、铝等其中一种金属材料进行镀膜。
21、通过采用上述技术方案，被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝（应用得最广、最普遍、且最有实用经济价值），实现在电介质基膜上形成镀铝薄膜，节省能源和材料，降低成本。
22、优选的，还包括封装壳，所述薄膜电容器设置在所述封装壳内，所述封装壳用于对所述薄膜电容器进行保护。
23、通过采用上述技术方案，封装壳可以对薄膜电容器起到保护的作用，减小被损坏的可能性，延长薄膜电容器的使用寿命。
24、优选的，所述薄膜卷绕体的两侧方向形成有第一外部电极和第二外部电极；所述封装壳上分别设置有两条引线端子，两所述引线端子相互平行、且均从所述封装壳的内部向外部突出，其中一所述引线端子与所述第一外部电极电连接，另一所述引线端子与所述第二外部电极电连接。
25、通过采用上述技术方案，薄膜卷绕体形成有第一外部电极和第二外部电极，然后再分别通过两个引线端子进行电连接。
26、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
27、（1）通过设置在薄膜卷绕体的两侧形成弯曲部，并使弯曲部的曲率半径大于扁平化后的薄膜卷绕体的最小宽度的二分之一，以增加单位空间内所能够容纳的金属化薄膜，缩小电子模块内的无用空间，实现提高电容器的体积效率和电容器容量。
28、（2）通过设置在弯曲部上设置直线边，直线边分布在薄膜卷绕体的宽边两侧，以便更好地和电子模块的内壁贴合接触，减少电子模块内的无用空间。
29、（3）通过设置封装壳，封装壳可以对薄膜电容器起到保护的作用，减小被损坏的可能性，延长薄膜电容器的使用寿命。
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1.一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器，其特征在于，所述薄膜电容器（1）包括具备椭圆形截面的薄膜卷绕体（2），所述薄膜卷绕体（2）包括卷芯（21）和金属化薄膜（22），所述金属化薄膜（22）卷绕在所述卷芯（21）上、并形成圆筒形卷绕体（3），所述圆筒形卷绕体（3）的截面呈圆形、且通过扁平化形成所述薄膜卷绕体（2）；
2.根据权利要求1所述的一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器，其特征在于，所述弯曲部（4）包括两条圆弧边（41）和直线边（42），两所述圆弧边（41）对称设置、且分别与所述直线边（42）的两端连接；
3.根据权利要求2所述的一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器，其特征在于，所述最小宽度为所述椭圆形截面的短轴的长度；
4.根据权利要求1所述的一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器，其特征在于，所述弯曲部（4）通过控制所述薄膜卷绕体（2）成形时对所述金属化薄膜（22）施加的卷绕张力形成。
5.根据权利要求1所述的一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器，其特征在于，所述薄膜卷绕体（2）端面的长度小于所述卷芯（21）一半周长与所述最小宽度的
6.根据权利要求1所述的一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器，其特征在于，所述金属化薄膜（22）包括电介质基膜（221）和金属蒸镀膜（222），所述金属蒸镀膜（222）设置在所述电介质基膜（221）的表面上。
7.根据权利要求6所述的一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器，其特征在于，所述电介质基膜（221）使用聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚芳酯或者环烯烃聚合物等其中一种有机树脂材料制作而成。
8.根据权利要求6所述的一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器，其特征在于，所述金属蒸镀膜（222）使用金、银、铜、锌、铬、铝等其中一种金属材料进行镀膜。
9.根据权利要求1所述的一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器，其特征在于，还包括封装壳（7），所述薄膜电容器（1）设置在所述封装壳（7）内，所述封装壳（7）用于对所述薄膜电容器（1）进行保护。
10.根据权利要求9所述的一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器，其特征在于，所述薄膜卷绕体（2）的两侧方向形成有第一外部电极和第二外部电极；所述封装壳（7）上分别设置有两条引线端子（8），两所述引线端子（8）相互平行、且均从所述封装壳（7）的内部向外部突出，其中一所述引线端子（8）与所述第一外部电极电连接，另一所述引线端子（8）与所述第二外部电极电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器，其特征在于，所述薄膜电容器（1）包括具备椭圆形截面的薄膜卷绕体（2），所述薄膜卷绕体（2）包括卷芯（21）和金属化薄膜（22），所述金属化薄膜（22）卷绕在所述卷芯（21）上、并形成圆筒形卷绕体（3），所述圆筒形卷绕体（3）的截面呈圆形、且通过扁平化形成所述薄膜卷绕体（2）；
2.根据权利要求1所述的一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器，其特征在于，所述弯曲部（4）包括两条圆弧边（41）和直线边（42），两所述圆弧边（41）对称设置、且分别与所述直线边（42）的两端连接；
3.根据权利要求2所述的一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器，其特征在于，所述最小宽度为所述椭圆形截面的短轴的长度；
4.根据权利要求1所述的一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器，其特征在于，所述弯曲部（4）通过控制所述薄膜卷绕体（2）成形时对所述金属化薄膜（22）施加的卷绕张力形成。
5.根据权利要求1所述的一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器，其特征在于，所述薄膜卷绕体（2）端面的长度小于所述卷芯（21）一半周长与所述最小宽度的加和。
6.根据权利要求1所述的一种可提高容积率的卷绕体薄膜电容器，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶文涛，
申请(专利权)人：东莞市纬迪实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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