具有自动报警功能的空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了具有自动报警功能的空压机，其技术方案包括：箱体和压缩机主体，所述箱体内底部通过缓冲杆安装有缓冲板，所述缓冲板顶部通过定位杆安装有安装板，所述安装板顶部中间安装有压缩机主体，所述压缩机主体输入端安装有进气管，所述进气管末端一侧通过进气支管A连接于箱体外表面，所述进气管末端背离进气支管A一侧通过进气支管B连接于箱体外表面，所述进气支管A与进气支管B靠近末端安装有过滤网。具有自动报警功能的空压机解决了现有空压机，长时间使用后，过滤机构极易堵塞，需要人工对其进行清理维护，操作较为繁琐，维护便捷性不佳的问题，提高了过滤网的清理便捷性，从而提高了空压机的维护效率。从而提高了空压机的维护效率。从而提高了空压机的维护效率。

【技术实现步骤摘要】
具有自动报警功能的空压机


[0001]本技术涉及空气压缩机
，具体为具有自动报警功能的空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的空压机的如公开号为CN205533109U公开的具有报警装置的空压机，结构简单，通过报警信号可以对空压机的气压状况实时监控，提高了产品的生产效率。
[0004]现有空压机，长时间使用后，过滤机构极易堵塞，需要人工对其进行清理维护，操作较为繁琐，维护便捷性不佳，为此，我们提出具有自动报警功能的空压机，提高了过滤网的清理便捷性，从而提高了空压机的维护效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供具有自动报警功能的空压机，具备报警功能的优点，解决了现有空压机，长时间使用后，过滤机构极易堵塞，需要人工对其进行清理维护，操作较为繁琐，维护便捷性不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有自动报警功能的空压机，包括箱体和压缩机主体，其中所述箱体内底部通过缓冲杆安装有缓冲板，所述缓冲板顶部通过定位杆安装有安装板，所述安装板顶部中间安装有压缩机主体，所述压缩机主体输入端安装有进气管，所述进气管末端一侧通过进气支管A连接于箱体外表面，所述进气管末端背离进气支管A一侧通过进气支管B连接于箱体外表面，所述进气支管A与进气支管B靠近末端安装有过滤网，所述压缩机主体输出端通过出气管连接于箱体外表面，所述出气管外表面通过喷气管连接于进气支管A和进气支管B。
[0007]优选的，所述喷气管、进气支管A和进气支管B中间均安装有控制阀。
[0008]优选的，所述进气管中间安装有流量计，所述箱体一侧靠近顶部安装有报警器。
[0009]优选的，所述缓冲杆外表面位于缓冲板上下表面均安装有阻尼垫A，所述定位杆外表面位于缓冲板上下表面均安装有阻尼垫B。
[0010]优选的，所述箱体顶部靠近报警器一侧安装有报警灯，所述箱体前表面背离报警器一侧安装有面板。
[0011]优选的，所述箱体两侧靠近底部均设有散热孔，两侧所述散热孔内部中间均安装有防尘网，所述箱体内部两侧位于散热孔位置处安装有散热器。
[0012]优选的，所述箱体两侧位于进气支管A和进气支管B位置处均设有进气孔，所述箱体下表面四个角位置处均安装有防滑座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置进气支管A、进气支管B、喷气管和进气管，达到对过滤机构进行自动反冲的效果，通过喷气管将压缩空气输送至过滤网，对其进行反冲，以解决空压机长时间使用后，过滤机构极易堵塞，需要人工对其进行清理维护，操作较为繁琐，维护便捷性不佳的问题，提高了过滤网的清理便捷性，从而提高了空压机的维护效率。
[0015]2、本技术通过设置阻尼垫A和阻尼垫B，达到对空压机运行振动力进行吸收的效果，以解决空压机运行过程中振动力较大，无法对其进行有效吸收，使用稳定性不佳的问题，降低了空压机的运行振动力，从而提高了空压机的使用稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0019]图4为图2当中B的放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、防滑座；2、箱体；3、散热孔；4、进气孔；5、报警灯；6、面板；7、喷气管；8、出气管；9、防尘网；10、缓冲板；11、安装板；12、压缩机主体；13、散热器；14、报警器；15、进气支管A；16、进气管；17、进气支管B；18、过滤网；19、阻尼垫A；20、阻尼垫B；21、定位杆；22、缓冲杆；23、控制阀；24、流量计。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有自动报警功能的空压机，包括箱体2和压缩机主体12，箱体2内底部通过缓冲杆22安装有缓冲板10，缓冲板10顶部通过定位杆21安装有安装板11，安装板11顶部中间安装有压缩机主体12，压缩机主体12输入端安装有进气管16，进气管16末端一侧通过进气支管A15连接于箱体2外表面，进气管16末端背离进气支管A15一侧通过进气支管B17连接于箱体2外表面，进气支管A15与进气支管B17靠近末端安装有过滤网18，压缩机主体12输出端通过出气管8连接于箱体2外表面，出气管8外表面通过喷气管7连接于进气支管A15和进气支管B17，进气管16中间安装有流量计24，箱体2一侧靠近顶部安装有报警器14，通过设置报警器14，进行报警，喷气管7、进气支管A15和进气支管B17中间均安装有控制阀23，通过设置控制阀23，用以切换进气管路，箱体2两侧位于进气支管A15和进气支管B17位置处均设有进气孔4，箱体2下表面四个角位置处均安装有防滑座1，通过设置防滑座1，增加箱体2使用稳定性。
[0024]基于实施例1的具有自动报警功能的空压机的工作原理是：将本技术安装好后，使用时，连通进气支管A15的控制阀23，启动压缩机主体12，通过压缩机主体12将外部空气经进气支管A15抽离，经进气管16输送至压缩机主体12内部，通过压缩机主体12将压缩气体经出气管8输送至使用处，在流量计24感应进气流量降低时，通过报警器14进行报警，即而远程控制连通进气支管B17，并闭合进气支管A15的控制阀23，即可将外部空气经进气支管B17和进气管16进行进气，同时，连通进气支管A15一侧的喷气管7，对进气支管B17内部过滤网18进行反冲，完成后，闭合进气支管A15一侧的喷气管7，方便后续使用，至此，本设备工
作流程完成。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的具有自动报警功能的空压机，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体2顶部靠近报警器14一侧安装有报警灯5，箱体2前表面背离报警器14一侧安装有面板6，箱体2两侧靠近底部均设有散热孔3，两侧散热孔3内部中间均安装有防尘网9，箱体2内部两侧位于散热孔3位置处安装有散热器13，通过设置散热器13，对箱体2内部进行降温，缓冲杆22外表面位于缓冲板10上下表面均安装有阻尼垫A19，定位杆21外表面位于缓冲板10上下表面均安装有阻尼垫B20，通过设置阻尼垫A19和阻尼垫B20，提高压缩机主体12使用稳定性。
[0027]本实施例中，使用时，启动一侧的散热器13，通过散热器13将外部空气输送至箱体2内部，对箱体2内部进行降温，同时启动另一侧的散热器13，通过散热器13将箱体2内部热气经散热孔3排出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自动报警功能的空压机，包括箱体(2)和压缩机主体(12)，其特征在于：所述箱体(2)内底部通过缓冲杆(22)安装有缓冲板(10)，所述缓冲板(10)顶部通过定位杆(21)安装有安装板(11)，所述安装板(11)顶部中间安装有压缩机主体(12)，所述压缩机主体(12)输入端安装有进气管(16)，所述进气管(16)末端一侧通过进气支管A(15)连接于箱体(2)外表面，所述进气管(16)末端背离进气支管A(15)一侧通过进气支管B(17)连接于箱体(2)外表面，所述进气支管A(15)与进气支管B(17)靠近末端安装有过滤网(18)，所述压缩机主体(12)输出端通过出气管(8)连接于箱体(2)外表面，所述出气管(8)外表面通过喷气管(7)连接于进气支管A(15)和进气支管B(17)。2.根据权利要求1所述的具有自动报警功能的空压机，其特征在于：所述喷气管(7)、进气支管A(15)和进气支管B(17)中间均安装有控制阀(23)。3.根据权利要求1所述的具有自动报警功能的空压机，其特征在于：所述进气管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雄傲，
申请(专利权)人：响水德丰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：