本申请涉及低温真空保温截止阀技术领域，且公开了一种便于维护的低温真空保温截止阀，包括阀体，所述阀体的外侧外侧具有阀盖，所述阀盖卡接于所述阀体内侧，所述阀体的内部具有阀杆，所述阀杆螺纹安装于所述阀盖内部，所述阀杆外侧具有轴套，所述轴套套设于所述阀杆外表面，所述阀体内部具有阀顶头，所述阀顶头套设于所述阀杆外表面，所述阀顶头的内侧具有阀顶螺母，所述阀顶螺母固定于所述阀杆外表面，所述阀顶头的内侧具有阀顶密封圈。通过本申请所提供的一种便于维护的低温真空保温截止阀，能够用于真空箱进行密封，且相对于普通的低温截止阀，本申请所提供的截止阀具备能够便于对截止阀进行拆卸维修，减少过程中的拆卸的时间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的低温真空保温截止阀
[0001]本申请涉及低温真空保温截止阀
，尤其涉及一种便于维护的低温真空保温截止阀。
技术介绍
[0002]低温截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
[0003]现有的截止阀结构较为复杂，在使用一段时间之后进行维护时较为麻烦，需要较长的时间进行维护较为不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在截止阀结构较为复杂，在使用一段时间之后进行维护时较为麻烦，需要较长的时间进行维护较为不方便的问题，而提出的一种便于维护的低温真空保温截止阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于维护的低温真空保温截止阀，包括阀体，所述阀体的外侧外侧具有阀盖，所述阀盖卡接于所述阀体内侧，所述阀体的内部具有阀杆，所述阀杆螺纹安装于所述阀盖内部，所述阀杆外侧具有轴套，所述轴套套设于所述阀杆外表面，所述阀体内部具有阀顶头，所述阀顶头套设于所述阀杆外表面，所述阀顶头的内侧具有阀顶螺母，所述阀顶螺母固定于所述阀杆外表面，所述阀顶头的内侧具有阀顶密封圈，所述阀顶密封圈设置于所述阀顶头的内侧，所述阀顶密封圈的内侧具有阀顶垫片，所述阀顶垫片套设与所述阀顶头外表面，所述阀顶垫片的一侧具有自锁螺母，所述自锁螺母螺纹安装于所述阀顶头外表面。
[0006]通过本申请所提供的一种便于维护的低温真空保温截止阀，能够用于真空箱进行密封，且相对于普通的低温截止阀，本申请所提供的截止阀具备能够便于对截止阀进行拆卸维修，减少过程中的拆卸的时间，用于解决现有技术中截止阀结构较为复杂，在使用一段时间之后进行维护时较为麻烦，需要较长的时间进行维护较为不方便的问题。
[0007]在一种可能的实施方式中，所述自锁螺母与所述阀顶垫片接触，所述阀顶垫片与阀顶密封圈接触，所述阀顶密封圈与阀顶头接触。
[0008]在一种可能的实施方式中，所述阀顶螺母螺纹安装于所述阀顶头内部，所述所述阀顶螺母能够对阀杆进行限位。
[0009]在一种可能的实施方式中，所述阀盖内侧具有螺栓组件，所述螺栓组件贯穿阀盖并延伸至所述阀体内部，所述螺栓组件与所述阀体螺纹连接，所述螺栓组件对阀盖进行限位。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述阀杆的外侧具有导向套，所述导向套套设于所述
轴套与阀杆外表面，所述导向套的一侧具有隔热套，所述隔热套套设于所述阀杆外表面并与所述导向套接触。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述隔热套的一侧具有弹性挡圈，所述弹性挡圈卡接于所述阀杆内侧，且所述弹性挡圈与隔热套接触，所述弹性挡圈用于对隔热套进行限位。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述阀盖的内侧具有填料压环，所述填料压环套设于所述阀杆外表面，所述填料压环的外侧具有填料螺母，所述填料螺母螺纹安装于所述阀盖外表面，所述阀盖与阀杆之间具有填料环，所述填料环填充于阀杆与阀盖之间，所述填料环的一侧具有衬垫，所述衬垫套设于所述阀杆外表面。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述填料压环与阀盖之间具有密封圈，所述密封圈与所述阀体与填料压环接触，所述阀体与阀盖之间具有大垫片，所述大垫片设置于所述阀体与阀盖之间。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述阀杆的外侧具有手轮组件，所述手轮组件通过螺帽固定于所述阀杆顶部，所述手轮组件能够带动阀杆转动。
[0015]与现有技术相比，本申请提供了一种便于维护的低温真空保温截止阀，具备以下有益效果：
[0016]1、本申请通过真空保温低温截止阀的特点在于结构紧凑，便于安装集成在真空箱内，同时该阀门具有维修方便的特点，阀盖总成可以从阀体里完全取出，便于阀座维护和阀盖的维护及更换，进一步的能够减少在进行维护过程中的时间。
[0017]2、本申请通过设置能够便于进行整体拆装的阀盖，能够利用螺栓组件形成阀体与阀盖的连接，进而能够便捷的对阀体与阀盖进行拆卸分离，进而能够快速的将阀体与阀盖拆除，从而确保了稳定的使用效果，且内部设置的组件结构紧凑，使用稳定。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请所提供的一种便于维护的低温真空保温截止阀的整体结构示意图；
[0020]图2为本申请所提供的一种便于维护的低温真空保温截止阀的阀盖结构示意图；
[0021]图3为本申请所提供的一种便于维护的低温真空保温截止阀的阀顶头结构示意图；
[0022]图4为本申请所提供的一种便于维护的低温真空保温截止阀的手轮组件示意图；
[0023]图5为本申请所提供的一种便于维护的低温真空保温截止阀的A处结构放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1阀体、2阀顶密封圈、3阀顶螺母、4导向套、5螺栓组件、6阀盖、7阀杆、8衬垫、9填料环、10手轮组件、11填料螺母、12填料压环、13密封圈、14大垫片、15弹性挡圈、16隔热套、17轴套、18阀顶头、19阀顶垫片、20自锁螺母。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1
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5所示，本申请提供了一种便于维护的低温真空保温截止阀，包括阀体1，阀体1的外侧外侧具有阀盖6，阀盖6卡接于阀体1内侧，阀体1的内部具有阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于维护的低温真空保温截止阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的外侧外侧具有阀盖(6)，所述阀盖(6)卡接于所述阀体(1)内侧，其特征在于，所述阀体(1)的内部具有阀杆(7)，所述阀杆(7)螺纹安装于所述阀盖(6)内部，所述阀杆(7)外侧具有轴套(17)，所述轴套(17)套设于所述阀杆(7)外表面，所述阀体(1)内部具有阀顶头(18)，所述阀顶头(18)套设于所述阀杆(7)外表面，所述阀顶头(18)的内侧具有阀顶螺母(3)，所述阀顶螺母(3)固定于所述阀杆(7)外表面，所述阀顶头(18)的内侧具有阀顶密封圈(13)(2)，所述阀顶密封圈(13)(2)设置于所述阀顶头(18)的内侧，所述阀顶密封圈(13)(2)的内侧具有阀顶垫片(19)，所述阀顶垫片(19)套设与所述阀顶头(18)外表面，所述阀顶垫片(19)的一侧具有自锁螺母(20)，所述自锁螺母(20)螺纹安装于所述阀顶头(18)外表面。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的低温真空保温截止阀，其特征在于，所述自锁螺母(20)与所述阀顶垫片(19)接触，所述阀顶垫片(19)与阀顶密封圈(13)(2)接触，所述阀顶密封圈(13)(2)与阀顶头(18)接触。3.根据权利要求1所述的一种便于维护的低温真空保温截止阀，其特征在于，所述阀顶螺母(3)螺纹安装于所述阀顶头(18)内部，所述阀顶螺母(3)能够对阀杆(7)进行限位。4.根据权利要求1所述的一种便于维护的低温真空保温截止阀，其特征在于，所述阀盖(6)内侧具有螺栓组件(5)，所述螺栓组件(5)贯穿阀盖(6)并延伸至所述阀体(1)内部，所述螺栓组件(5)与所述阀体(1)螺纹连接，所述螺栓组件(5)对阀盖(6)进行限位。5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晶晶，许文义，鄢小琼，
申请(专利权)人：四川兰天低温技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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