实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体为一种精准的流量控制装置，包括节流阀阀体，节流阀阀体内活动设有阀芯，节流阀阀体的后端固定连接有阀座，阀座的后端固定设有驱动阀芯轴向移动的电机，阀座内设有与电机的输出轴固定连接的丝杆，丝杆转动连接有螺母，螺母的外壁固定套接有与阀芯连接的支承套，支承套的后端固定连接有斜块，阀座的侧壁上贯穿设有斜顶杆，阀座的外壁上固定设有驱动斜顶杆沿垂直于丝杆的轴线方向移动的直线执行器。本实用新型专利技术结构紧凑，安装简单，通过斜顶杆为斜块提供轴向支撑，避免螺母受到来自左侧的物料压力向右移动，保护丝杠，提高阀芯启闭节流口的精度。提高阀芯启闭节流口的精度。提高阀芯启闭节流口的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种精准的流量控制装置
[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种精准的流量控制装置。
技术介绍
[0002]木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等银离子减水剂的生产工艺，都离不开磺化反应。磺化反应是指将磺基引入有机分子中的反应过程，磺化反应放热剧烈(每引入一个磺酸基放热125～210kJ/mol)，产物大都粘度很高，造成长距离输送压力较高。
[0003]直控式数字节流阀作为常规的流量控制装置，一般采用丝杠传动机构驱动阀芯移动，具有工作稳定可靠的优点，但较高的压力容易冲击破坏丝杠结构，导致流量控制不精准。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精准的流量控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准的流量控制装置，包括节流阀阀体，所述节流阀阀体内活动设有阀芯，所述节流阀阀体的后端固定连接有阀座，所述阀座的后端固定设有驱动所述阀芯轴向移动的电机，所述阀座内设有与所述电机的输出轴固定连接的丝杆，所述丝杆转动连接有螺母，所述螺母的外壁固定套接有与所述阀芯连接的支承套，所述支承套的后端固定连接有斜块，所述阀座的侧壁上且与所述丝杆的轴线垂直的方向贯穿设有斜顶杆，所述斜顶杆的下表面为倾斜面且与所述斜块的斜面相吻合，所述阀座的外壁上固定设有驱动所述斜顶杆沿垂直于所述丝杆的轴线方向移动的直线执行器。
[0006]可选的，所述节流阀阀体的前端且位于其轴线上开设有进阀口，所述节流阀阀体的侧壁上开设有与所述进阀口垂直的出阀口，所述节流阀阀体的内壁上且位于所述进阀口和所述出阀口之间开设有节流口，所述节流口内活动设有所述阀芯。
[0007]可选的，所述支承套的前端固定连接有连杆，所述连杆与所述阀座转动配合，且所述连杆的前端与所述斜顶杆的后端同轴固定连接。
[0008]可选的，所述直线执行器为电动推杆，所述直线执行器的推杆上固定设有位移传感器，所述斜顶杆的下表面开设有凹槽，所述凹槽内固定设有压力传感器，所述压力传感器的输出端与所述直线执行器的输入端电性连接，当所述斜顶杆的下表面与所述斜块的斜面抵接时，所述压力传感器的测量端与所述斜块的斜面抵接。
[0009]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：本技术结构紧凑，安装简单，通过斜顶杆为斜块提供轴向支撑，避免螺母受到来自左侧的物料压力向右移动，保护丝杠，提高阀芯启闭节流口的精度。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为图2中A部放大结构示意图。
[0012]图中：1、节流阀阀体；2、进阀口；3、出阀口；4、节流口；5、阀芯；6、阀座；7、电机；8、丝杆；9、螺母；10、支承套；11、斜块；12、斜顶杆；13、直线执行器；14、连杆；15、位移传感器；16、凹槽；17、压力传感器。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例：请参阅图1和图2，本技术提供了一种精准的流量控制装置，包括节流阀阀体1，节流阀阀体1的前端且位于其轴线上开设有进阀口2，节流阀阀体1的侧壁上开设有与进阀口2垂直的出阀口3，节流阀阀体1的内壁上且位于进阀口2和出阀口3之间开设有节流口4，节流口4内活动设有阀芯5。阀芯5的前端开设有三角槽式节流口，具有水利半径大，调节范围较大的优点。
[0015]节流阀阀体1的后端固定连接有阀座6，阀座6的后端固定设有驱动阀芯5轴向移动的电机7，阀座6内设有与电机7的输出轴固定连接的丝杆8，丝杆8转动连接有螺母9，螺母9的外壁固定套接有与阀芯5连接的支承套10，支承套10的前端固定连接有连杆14，连杆14与阀座6转动配合，且连杆14的前端与斜顶杆12的后端同轴固定连接。
[0016]本技术通过电机7驱动丝杆8旋转将阀芯5变为轴向移动，从而使阀芯5上的三角槽式节流口分别与进阀口2和节流口4连通，从而打开出阀口3，改变阀芯5的轴线移动距离，可以改变三角槽式节流口的纵截面积，即改变节流口4与进阀口2连通处的开口大小，以达到控制流量的目的。
[0017]在上述实施例的基础之上，本实施例中支承套10的后端固定连接有斜块11，阀座6的侧壁上且与丝杆8的轴线垂直的方向贯穿设有斜顶杆12，斜顶杆12的下表面为倾斜面且与斜块11的斜面相吻合，阀座6的外壁上固定设有驱动斜顶杆12沿垂直于丝杆8的轴线方向移动的直线执行器13。
[0018]直线执行器13为滚珠丝杠式电动推杆，直线执行器13的后端盖固定连接有L形支架，L形支架与阀座6的外壁固定连接。直线执行器13的推杆上固定设有位移传感器15，斜顶杆12的下表面开设有凹槽16，凹槽16内固定设有压力传感器17，压力传感器17的输出端与直线执行器13的输入端电性连接，当斜顶杆12的下表面与斜块11的斜面抵接时，压力传感器17的测量端与斜块11的斜面抵接。值得说明的是：规定当阀芯5达到最左端时，此时阀芯5完全封堵进阀口2和节流口4的连接处，此时驱动斜顶杆12向斜块11方向移动，斜顶杆12的下表面可以与斜块11的斜面抵接。同理，当阀芯5达到最右端时，斜顶杆12的下表面可以与斜块11的斜面抵接。
[0019]当支承套10轴向移动停止后，开启直线执行器13，驱动斜顶杆12向斜块11方向移动，斜顶杆12的下表面可以与斜块11的斜面抵接，斜顶杆12为斜块11提供轴向支撑，避免螺
母9受到来自左侧的物料压力向右移动，保护丝杠8。
[0020]当压力传感器17产生信号时，说明斜顶杆12与斜块11抵接，压力传感器17输出信号给直线执行器13的控制器，控制器接收信号并关闭直线执行器13，此时，位移传感器15记录直线执行器13的推杆行程并上传至计算机中，计算机根据推杆行程和斜顶杆12的下表面的倾斜度，由简单三角函数可知斜块11的轴线移动距离，从而得知阀芯5的移动距离。本实施例中电机7为步进电机，通过控制电机7的角位移可以控制螺母9的轴向位移距离，将上述位移距离与通过位移传感器15测量的数据转换而来的阀芯5移动距离进行对比，可以判断电机7驱动螺母9移动是否精准。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精准的流量控制装置，包括节流阀阀体(1)，所述节流阀阀体(1)内活动设有阀芯(5)，所述节流阀阀体(1)的后端固定连接有阀座(6)，所述阀座(6)的后端固定设有驱动所述阀芯(5)轴向移动的电机(7)，所述阀座(6)内设有与所述电机(7)的输出轴固定连接的丝杆(8)，所述丝杆(8)转动连接有螺母(9)，所述螺母(9)的外壁固定套接有与所述阀芯(5)连接的支承套(10)，其特征在于：所述支承套(10)的后端固定连接有斜块(11)，所述阀座(6)的侧壁上且与所述丝杆(8)的轴线垂直的方向贯穿设有斜顶杆(12)，所述斜顶杆(12)的下表面为倾斜面且与所述斜块(11)的斜面相吻合，所述阀座(6)的外壁上固定设有驱动所述斜顶杆(12)沿垂直于所述丝杆(8)的轴线方向移动的直线执行器(13)。2.根据权利要求1所述的一种精准的流量控制装置，其特征在于：所述节流阀阀体(1)的前端且位于其轴线上开设有进阀口(2)，所述节流阀阀体(1)的侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳君，王仁春，
申请(专利权)人：沈阳盛鑫源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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