一种便于相互关联的电磁先导头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于相互关联的电磁先导头，该电磁先导头旨在解决现在的电磁先导头内的阀体安装形式，更换较为麻烦，与阀体本身关联度不高的技术问题；该电磁先导头包括电磁阀体、安装于所述电磁阀体内侧的静铁芯和动铁芯、安装于所述电磁阀体下端的阀座、设置于所述阀座内侧的容置槽；该电磁先导头采用可以竖向分离的凸台底座和凸台端头，需要调整凸台结构与动铁芯之间的轴向距离时不需要反复拆卸阀体和更换不同尺寸的凸台结构也可以起到调整额定输入流量的效果，调整更加方便快捷，也有利于阀体的使用寿命延长，不需要拆卸的凸台结构与阀体之间的关联度更高，不用准备更多相适配的凸台结构，可以有效节省制作和维护更新的成本。护更新的成本。护更新的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于相互关联的电磁先导头


[0001]本技术属于电磁先导头设备领域，具体涉及一种便于相互关联的电磁先导头。

技术介绍

[0002]电磁先导头是一种常见的气动元件，主要用于控制气体流道的通断，在气动领域应用较为广泛，被大众所熟知，是电磁阀的主要组成部件之一，是电磁阀的控制机构。
[0003]根据公告号为CN205877357U的中国技术一种改进式电磁先导头，包括阀座和先导组件，先导组件包括套管、动铁芯、静铁芯以及励磁线圈，阀座、套管及静铁芯配合形成有阀腔，阀座上分别设有进气口和出气口，出气口与阀腔直通，静铁芯沿轴向设有连通阀腔的排气通道，动铁芯的顶端设有与排气通道对应设置的上塞头，动铁芯的底端设有与进气口对应设置的下塞头，还包括与下塞头密封配合的凸台，阀座内设有与凸台相对应的容置槽，凸台装设于容置槽内且与阀座螺纹连接，凸台沿轴向设有进气通道，进气口通过进气通道与阀腔连通。本技术结构设置简单合理，可以有效起到调整额定输入流量的效果，使用更为方便，适用范围更广。该专利主要对凸台的安装形式做出了改进，以便调整动铁芯与凸台之间的最大轴间距，但是这种安装形式，更换凸台比较麻烦，凸台与阀体的关联度不高。
[0004]因此，针对上述电磁先导头内的凸台结构与阀体关联度不高的情况，开发一种新型电磁先导头，利用尺寸可变的凸台结构，避免频繁更换凸台，加强凸台与阀体的关联度。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种便于相互关联的电磁先导头，该电磁先导头旨在解决现在的电磁先导头内的阀体安装形式，更换较为麻烦，与阀体本身关联度不高的技术问题。
[0007]（2）技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种便于相互关联的电磁先导头，该电磁先导头包括电磁阀体、安装于所述电磁阀体内侧的静铁芯和动铁芯、安装于所述电磁阀体下端的阀座、设置于所述阀座内侧的容置槽，所述容置槽内侧设置有凸台底座和凸台端头，所述凸台端头设置于所述凸台底座上侧，所述阀座和所述凸台底座中间开设有通槽，所述通槽连通于所述容置槽，所述凸台端头内侧设置有螺旋通道，所述通槽内侧设置有丝杆，所述丝杆上端螺纹连接于所述螺旋通道内侧。
[0009]使用本技术方案的一种便于相互关联的电磁先导头时，使用人用手拧动丝杆，丝杆向上旋转提升，支撑螺旋通道的内部顶端将凸台端头向上顶升与凸台底座分离，缩短与动铁芯之间的轴向距离，调节额定输入流量。
[0010]优选的，所述动铁芯内侧上下对称安装有上塞头和下塞头，所述上塞头和所述下
塞头之间安装有竖向伸缩的塞头弹簧。塞头弹簧受力后发生竖向变形调节上塞头和下塞头之间的竖向距离。
[0011]优选的，所述容置槽下侧设置有具有内螺纹结构的连接口，所述凸台底座下端外侧连接有具有外螺纹结构的连接头，所述连接头螺纹连接于所述连接口内侧。凸台底座通过连接头与连接口的螺纹连接固定在容置槽内。
[0012]优选的，所述阀座下端安装有支承座，所述支承座下端安装有螺母，所述丝杆下端螺纹连接于所述螺母内侧。丝杆沿螺母内侧稳定旋转，防止通槽发生泄漏。
[0013]优选的，所述连接口下侧设置有安放槽，所述凸台底座下端安装有凸榫，所述凸榫设置于所述安放槽内侧。凸台底座通过凸榫和安放槽的插接，在运行时更加稳定，不容易因为螺纹连接的方式而发生松动。
[0014]优选的，所述凸台底座上端环形分布有多组导向槽，所述凸台端头下端环形分布有多组导向锥，所述导向锥设置于所述导向槽内侧。凸台端头通过导向锥沿导向槽的移动使提升方向更稳定，不容易发生偏斜。
[0015]优选的，所述丝杆上端固定连接有橡胶头，所述橡胶头密贴于所述螺旋通道上侧。橡胶头在丝杆与螺旋通道之间形成一道隔离缓冲层，令凸台端头可以缓慢稳定的启动上升。
[0016]（3）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种便于相互关联的电磁先导头采用可以竖向分离的凸台底座和凸台端头，需要调整凸台结构与动铁芯之间的轴向距离时不需要反复拆卸阀体和更换不同尺寸的凸台结构也可以起到调整额定输入流量的效果，调整更加方便快捷，也有利于阀体的使用寿命延长，不需要拆卸的凸台结构与阀体之间的关联度更高，不用准备更多相适配的凸台结构，可以有效节省制作和维护更新的成本。
附图说明
[0018]图1为本技术一种便于相互关联的电磁先导头具体实施方式的组装结构示意图；
[0019]图2为本技术一种便于相互关联的电磁先导头具体实施方式的阀座结构示意图；
[0020]图3为本技术一种便于相互关联的电磁先导头具体实施方式的凸台结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、电磁阀体；2、静铁芯；3、动铁芯；4、阀座；5、容置槽；6、凸台底座；7、凸台端头；8、通槽；9、螺旋通道；10、丝杆；11、上塞头；12、下塞头；13、塞头弹簧；14、连接口；15、连接头；16、支承座；17、螺母；18、安放槽；19、凸榫；20、导向槽；21、导向锥；22、橡胶头。
具体实施方式
[0022]本具体实施方式是用于一种便于相互关联的电磁先导头，其组装结构示意图如图1所示，阀座4结构示意图如图2所示，凸台结构示意图如图3所示，该电磁先导头包括电磁阀
体1、安装于电磁阀体1内侧的静铁芯2和动铁芯3、安装于电磁阀体1下端的阀座4、设置于阀座4内侧的容置槽5，容置槽5内侧设置有凸台底座6和凸台端头7，凸台端头7设置于凸台底座6上侧，阀座4和凸台底座6中间开设有通槽8，通槽8连通于容置槽5，凸台端头7内侧设置有螺旋通道9，通槽8内侧设置有丝杆10，丝杆10上端螺纹连接于螺旋通道9内侧。
[0023]针对本具体实施方式，丝杆10竖向旋转移动，其端部挤压作用在螺旋通道9的顶面，将凸台端头7向上逐渐顶起，凸台端头7的顶面逐渐靠近动铁芯3，轴向间距缩短，通过阀体的流量减小。
[0024]其中，动铁芯3内侧上下对称安装有上塞头11和下塞头12，上塞头11和下塞头12之间安装有竖向伸缩的塞头弹簧13，容置槽5下侧设置有具有内螺纹结构的连接口14，凸台底座6下端外侧连接有具有外螺纹结构的连接头15，连接头15螺纹连接于连接口14内侧。塞头弹簧13受力后发生竖向变形调节上塞头11和下塞头12之间的竖向距离，凸台底座6通过连接头15与连接口14的螺纹连接固定在容置槽5内。
[0025]同时，阀座4下端安装有支承座16，支承座16下端安装有螺母17，丝杆10下端螺纹连接于螺母17内侧，连接口14下侧设置有安放槽18，凸台底座6下端安装有凸榫19，凸榫19设置于安放槽18内侧。丝杆10沿螺母17内侧稳定旋转，防止通槽8发生泄漏，凸台底座6通过凸榫19和安放槽18的插接，在运行时更加稳定，不容易因为螺纹连接的方式而发生松动。
[0026]另外，凸台底座6上端环形分布有多组导向槽20，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于相互关联的电磁先导头，该电磁先导头包括电磁阀体、安装于所述电磁阀体内侧的静铁芯和动铁芯、安装于所述电磁阀体下端的阀座、设置于所述阀座内侧的容置槽；其特征在于，所述容置槽内侧设置有凸台底座和凸台端头，所述凸台端头设置于所述凸台底座上侧，所述阀座和所述凸台底座中间开设有通槽，所述通槽连通于所述容置槽，所述凸台端头内侧设置有螺旋通道，所述通槽内侧设置有丝杆，所述丝杆上端螺纹连接于所述螺旋通道内侧。2.根据权利要求1所述的一种便于相互关联的电磁先导头，其特征在于，所述动铁芯内侧上下对称安装有上塞头和下塞头，所述上塞头和所述下塞头之间安装有竖向伸缩的塞头弹簧。3.根据权利要求1所述的一种便于相互关联的电磁先导头，其特征在于，所述容置槽下侧设置有具有内螺纹结构的连接口，所述凸台底座下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李科君，
申请(专利权)人：宁波市凯亿自动化工业有限公司，
类型：新型
国别省市：