一种防水锤单作用直行程液动执行器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防水锤单作用直行程液动执行器，前缸体的后端口通入安装有对接盘；对接盘的后端头套接安装有后缸体；后缸体的内部通入安装有气动活塞；气动活塞的前端面对接安装有活塞杆；活塞杆上套接安装有油动活塞；油动活塞位于前缸体内；前缸体的侧壁接通安装有导油座；前缸体的前端口对接安装有法兰盘；后缸体的后端口通入安装有端盖；端盖的后端面接通安装有气阀；导油座的上端面贯通开设加工有主油路；导油座的侧壁贯通开设加工有缓冲油路；缓冲油路上接通安装有节流阀；对接盘的侧壁贯通开设加工有泄压孔；本实用新型专利技术能够提供一种可以实现两段式动作快关和慢关、快开和满开的防水锤单作用直行程液动执行器。和满开的防水锤单作用直行程液动执行器。和满开的防水锤单作用直行程液动执行器。

【技术实现步骤摘要】
一种防水锤单作用直行程液动执行器


[0001]本技术属于机械设备相关
，具体涉及一种防水锤单作用直行程液动执行器。

技术介绍

[0002]液动执行器是以液压油为动力完成执行动作的一种执行器，液动执行器通常为一体式结构，执行机构与调节机构为统一整体，液动执行器以液压传递为动力，其显著特点是推动力大。
[0003]单作用快开或快关液动执行器主要应用于在故障状态下需要紧急打开或给定信号快速打开的应用工况，多用于阀门控制领域，目前市场常用单作用液动执行器在使用时经常会出现“水锤效应”，“水锤效应”是指在水管内部，管内壁光滑，水流动自如，当打开的阀门突然关闭，水流对阀门及管壁，主要是阀门会产生一个压力，由于管壁光滑，后续水流在惯性的作用下，迅速达到最大，并产生破坏作用，这就是水力学当中的“水锤效应”，传统的单作用执行器快速关闭或打开时，由于快速动作的势能会对执行器和阀门造成水锤效应击，从而到时执行器和阀门阀杆造成机械损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以实现两段式动作快关和慢关、快开和满开的防水锤单作用直行程液动执行器。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水锤单作用直行程液动执行器，包括前缸体，所述前缸体的后端口通入安装有对接盘；所述对接盘的后端头套接安装有后缸体；所述后缸体的内部通入安装有气动活塞；所述气动活塞的前端面对接安装有活塞杆；所述活塞杆上套接安装有油动活塞；所述油动活塞位于所述前缸体内；所述前缸体的侧壁接通安装有导油座；所述前缸体的前端口对接安装有法兰盘；所述后缸体的后端口通入安装有端盖；所述端盖的后端面接通安装有气阀；所述导油座的上端面贯通开设加工有主油路；所述导油座的侧壁贯通开设加工有缓冲油路；所述缓冲油路上接通安装有节流阀；所述对接盘的侧壁贯通开设加工有泄压孔。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述法兰盘的内侧壁前端间隔嵌入安装有法兰内密封圈；所述法兰盘的内侧壁后端嵌入安装有法兰导向环；所述法兰盘的后端外侧壁嵌入安装有法兰外密封圈。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述油动活塞的外侧壁从前到后依次嵌入安装有油塞缓冲环、油塞密封圈和油塞导向环。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述对接盘的前端外侧壁嵌入安装有盘体外密封圈；所述对接盘的内侧壁间隔嵌入安装有盘体导向环和盘体内密封圈。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述气动活塞的外侧壁间隔嵌入安装有气塞密封圈和气塞导向环。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述端盖的外侧壁嵌入安装有盖体密封圈。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述法兰盘的端面间隔贯通开设加工有对接孔。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述前缸体和对接盘之间、所述对接盘和后缸体之间、所述前缸体和法兰盘之间、所述后缸体和端盖之间均通过螺杆进行固定对接在一起。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案在对接盘上设置有泄压孔，通过泄压孔可以实现对前缸体和后缸体内部的气体压力进行导出泄压，从而避免前缸体和后缸体压力过大而出现爆缸现象；本技术方案在导油座上设置有缓冲油路，缓冲油路设置于主油路的前端，导入液压油时，由于缓冲油路的存在，可以将油动活塞缓慢的推开，导出液压油时，可以通过调节缓冲油路节流阀的流量，从而可有效消除由于主油路在封闭状态下的导油阻力，保证油动活塞的动作平滑，避免发生水锤效应；本技术方案后缸体内部通过液压油实现推动加压，后缸体通过通入加压氮气来实现推动加压，利用双作用结构，有效提高了产品的适用性，可满足多种工况的应用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0016]图中：1、前缸体；2、对接盘；3、后缸体；4、气动活塞；5、活塞杆；6、油动活塞；7、导油座；8、法兰盘；9、端盖；10、气阀；11、主油路；12、缓冲油路；13、节流阀；14、泄压孔；15、法兰内密封圈；16、法兰导向环；17、法兰外密封圈；18、油塞缓冲环；19、油塞密封圈；20、油塞导向环；21、盘体外密封圈；22、盘体导向环；23、盘体内密封圈；24、气塞密封圈；25、气塞导向环；26、盖体密封圈；27、对接孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种防水锤单作用直行程液动执行器，包括前缸体1，前缸体1的后端口通入安装有对接盘2；对接盘2的后端头套接安装有后缸体3；后缸体3的内部通入安装有气动活塞4；气动活塞4的前端面对接安装有活塞杆5；活塞杆5上套接安装有油动活塞6；油动活塞6位于前缸体1内；前缸体1的侧壁接通安装有导油座7；前缸体1的前端口对接安装有法兰盘8；后缸体3的后端口通入安装有端盖9；端盖9的后端面接通安装有气阀10；导油座7的上端面贯通开设加工有主油路11；导油座7的侧壁贯通开设加工有缓冲油路12；缓冲油路12上接通安装有节流阀13；对接盘2的侧壁贯通开设加工有泄压孔14；法兰盘8的内侧壁前端间隔嵌入安装有法兰内密封圈15；法兰盘8的内侧壁后端嵌入安装有法兰导向环16；法兰盘8的后端外侧壁嵌入安装有法兰外密封圈17；油动活塞6的外侧壁从前到后依次嵌入安装有油塞缓冲环18、油塞密封圈19和油塞导向环20；对接盘2的前端外侧壁嵌入安装有盘体外密封圈21；对接盘2的内侧壁间隔嵌入安装有盘体导向环22和盘体内密封圈23；气动活塞4的外侧壁间隔嵌入安装有气塞密封圈24和气塞导向环
25；端盖9的外侧壁嵌入安装有盖体密封圈26；法兰盘8的端面间隔贯通开设加工有对接孔27；前缸体1和对接盘2之间、对接盘2和后缸体3之间、前缸体1和法兰盘8之间、后缸体3和端盖9之间均通过螺杆进行固定对接在一起。
[0019]先通过对接孔27将法兰盘8与外部被执行阀门进行对接在一起，阀门开启时，主油路11和缓冲油路12同时进油，通过调节节流阀13的进油流量，可有效消除由于主油路在封闭状态下的进油阻力，保证执行器动作平滑；阀门关闭时，主油路11油口打开，气阀11充入氮气，将油动活塞6快速的关闭，此主油路11和缓冲油路12同时卸油（快关状态），当油动活塞6关闭到主油路11被油塞缓冲环18堵住时，此时只能通过缓冲油路12缓慢关闭，慢关状态下的动作速度可以通过调节节流阀13的流量来实现。
[0020]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水锤单作用直行程液动执行器，包括前缸体（1），其特征在于：所述前缸体（1）的后端口通入安装有对接盘（2）；所述对接盘（2）的后端头套接安装有后缸体（3）；所述后缸体（3）的内部通入安装有气动活塞（4）；所述气动活塞（4）的前端面对接安装有活塞杆（5）；所述活塞杆（5）上套接安装有油动活塞（6）；所述油动活塞（6）位于所述前缸体（1）内；所述前缸体（1）的侧壁接通安装有导油座（7）；所述前缸体（1）的前端口对接安装有法兰盘（8）；所述后缸体（3）的后端口通入安装有端盖（9）；所述端盖（9）的后端面接通安装有气阀（10）；所述导油座（7）的上端面贯通开设加工有主油路（11）；所述导油座（7）的侧壁贯通开设加工有缓冲油路（12）；所述缓冲油路（12）上接通安装有节流阀（13）；所述对接盘（2）的侧壁贯通开设加工有泄压孔（14）。2.根据权利要求1所述的一种防水锤单作用直行程液动执行器，其特征在于：所述法兰盘（8）的内侧壁前端间隔嵌入安装有法兰内密封圈（15）；所述法兰盘（8）的内侧壁后端嵌入安装有法兰导向环（16）；所述法兰盘（8）的后端外侧壁嵌入安装有法兰外密封圈（17）。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆辉，沈茂燕，杨家勇，
申请(专利权)人：张家港赫斯曼液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：