本实用新型专利技术公开了一种摇臂钻床工件固定装置，属于摇臂钻床技术领域，包括安装板，所述安装板的侧壁上设置有承重板，所述安装板的侧壁上且位于承重板的两端均设置有安装组件，所述承重板的上方连接有限位凸起；本实用新型专利技术设置安装组件，需要使用该装置时，先将U形块卡接到摇臂钻床的工作台上，再转动螺杆，使得螺杆在螺纹筒内部旋转移动，螺杆移动挤压带动挤压板移动，挤压板移动带动L形杆在穿孔内部移动，L形杆移动挤压复位弹簧使其发生形变，当挤压板与摇臂钻床的工作台紧密贴合后，停止转动螺杆，完成将安装板与摇臂钻床工作台的连接，方便工作人员完成整个装置与摇臂钻床的连接操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床工件固定装置
[0001]本技术属于摇臂钻床
，具体涉及一种摇臂钻床工件固定装置。
技术介绍
[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
[0003]现有技术公开了一种用于摇臂钻床的轴类工件固定装置，其装置中利用螺栓将安装板与摇臂钻床进行连接，连接过程中需要借助外界工具及外界连接部件，造成装置安装不便；另外、在承重板上设置有限位凸块，利用限位凸块对轴类工件进行限位固定，但当轴类工件的内侧壁与限位凸起的尺寸不匹配时，容易造成限位凸块的限位不佳。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种摇臂钻床工件固定装置，具有便于安装、增大限位凸起的限位效果的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摇臂钻床工件固定装置，包括安装板，所述安装板的侧壁上设置有承重板，所述安装板的侧壁上且位于承重板的两端均设置有安装组件，所述承重板的上方连接有限位凸起，所述安装板的侧壁上且位于承重板的上方设置有限位机构。
[0006]优选的，所述安装组件包括U形块、挤压板、穿孔、L形杆、螺杆和螺纹筒，所述安装板的侧壁上且位于承重板的两端均连接有U形块，所述U形块上设置有穿孔，所述穿孔的内部插接有L形杆，所述L形杆靠近U形块的一端连接有挤压板，所述U形块上且位于L形杆的一侧连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆。
[0007]优选的，所述L形杆和U形块之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端均连接有连接环，所述L形杆和连接环及U形块和连接环之间均通过螺栓连接。
[0008]优选的，所述挤压板远离L形杆的一侧设置有橡胶垫，所述挤压板和橡胶垫之间通过胶水粘合。
[0009]优选的，所述限位凸起的外围设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括弧形板、连接杆、连接弹簧、安装槽和连接筒，所述限位凸起上设置有若干个安装槽，所述安装槽的内部连接有连接筒，所述连接筒的内部插接有连接杆，所述连接杆和连接筒之间连接有连接弹簧，所述连接杆的一端连接有弧形板。
[0010]优选的，所述连接杆靠近连接筒的一端连接有限位滑块，所述连接筒的内侧壁上且对应限位滑块的位置处设置有限位滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置安装组件，需要使用该装置时，先将U形块卡接到摇臂钻床的工
作台上，再转动螺杆，使得螺杆在螺纹筒内部旋转移动，螺杆移动挤压带动挤压板移动，挤压板移动带动L形杆在穿孔内部移动，L形杆移动挤压复位弹簧使其发生形变，当挤压板与摇臂钻床的工作台紧密贴合后，停止转动螺杆，完成将安装板与摇臂钻床工作台的连接，方便工作人员完成整个装置与摇臂钻床的连接操作。
[0013]2、本技术设置抵紧组件，将轴类工件插接到限位凸起的外围时，弧形板受到轴类工件的挤压作用发生移动，弧形板移动带动连接杆在连接筒内部移动，连接杆移动挤压连接弹簧使其发生形变，在弧形板的作用下，可以对轴类工件的内侧壁进行抵紧限位，提高限位凸起对轴类工件限位的稳定性，便于后续利用摇臂钻床对轴类工件进行加工操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术U形块的剖视图；
[0016]图3为本技术限位凸起的剖视图；
[0017]图4为本技术图3中A处的放大图。
[0018]图中：1、限位凸起；2、承重板；3、安装组件；31、U形块；32、挤压板；33、穿孔；34、复位弹簧；35、L形杆；36、螺杆；37、螺纹筒；4、安装板；5、限位机构；6、抵紧组件；61、弧形板；62、连接杆；63、连接弹簧；64、安装槽；65、连接筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种摇臂钻床工件固定装置，包括安装板4，安装板4的侧壁上设置有承重板2，安装板4的侧壁上且位于承重板2的两端均设置有安装组件3，承重板2的上方连接有限位凸起1，安装板4的侧壁上且位于承重板2的上方设置有限位机构5。
[0022]具体的，安装组件3包括U形块31、挤压板32、穿孔33、L形杆35、螺杆36和螺纹筒37，安装板4的侧壁上且位于承重板2的两端均连接有U形块31，U形块31上设置有穿孔33，穿孔33的内部插接有L形杆35，L形杆35靠近U形块31的一端连接有挤压板32，U形块31上且位于L形杆35的一侧连接有螺纹筒37，螺纹筒37的内部螺纹连接有螺杆36，
[0023]通过采用上述技术方案，便于将安装板4限位固定到摇臂钻床的工作台上，便于工作人员的安装操作。
[0024]具体的，L形杆35和U形块31之间设置有复位弹簧34，复位弹簧34的两端均连接有连接环，L形杆35和连接环及U形块31和连接环之间均通过螺栓连接，
[0025]通过采用上述技术方案，可以带动L形杆35移动恢复到原始位置，进而可以带动挤压板32移动恢复到原始位置。
[0026]具体的，挤压板32远离L形杆35的一侧设置有橡胶垫，挤压板32和橡胶垫之间通过
胶水粘合，
[0027]通过采用上述技术方案，增大挤压板32与摇臂钻床工作台之间的摩擦力，进而可以提高整个装置与摇臂钻床连接的稳定性。
[0028]本实施例使用时，需要使用该装置时，先将U形块31卡接到摇臂钻床的工作台上，再转动螺杆36，使得螺杆36在螺纹筒37内部旋转移动，螺杆36移动挤压带动挤压板32移动，挤压板32移动带动L形杆35在穿孔33内部移动，L形杆35移动挤压复位弹簧34使其发生形变，当挤压板32与摇臂钻床的工作台紧密贴合后，停止转动螺杆36，完成将安装板4与摇臂钻床工作台的连接，再将轴类工件放置到承重板2上，并使其插接在限位凸起1的外围，然后再利用限位机构5对插接的轴类工件的外侧壁进行限位固定，提高轴类工件放置的稳定性，便于后续利用摇臂钻床来对轴类工件进行加工操作；
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1不同之处在于：限位凸起1的外围设置有抵紧组件6，抵紧组件6包括弧形板61、连接杆62、连接弹簧63、安装槽64和连接筒65，限位凸起1上设置有若干个安装槽64，安装槽64的内部连接有连接筒65，连接筒6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床工件固定装置，包括安装板(4)，其特征在于：所述安装板(4)的侧壁上设置有承重板(2)，所述安装板(4)的侧壁上且位于承重板(2)的两端均设置有安装组件(3)，所述承重板(2)的上方连接有限位凸起(1)，所述安装板(4)的侧壁上且位于承重板(2)的上方设置有限位机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床工件固定装置，其特征在于：所述安装组件(3)包括U形块(31)、挤压板(32)、穿孔(33)、L形杆(35)、螺杆(36)和螺纹筒(37)，所述安装板(4)的侧壁上且位于承重板(2)的两端均连接有U形块(31)，所述U形块(31)上设置有穿孔(33)，所述穿孔(33)的内部插接有L形杆(35)，所述L形杆(35)靠近U形块(31)的一端连接有挤压板(32)，所述U形块(31)上且位于L形杆(35)的一侧连接有螺纹筒(37)，所述螺纹筒(37)的内部螺纹连接有螺杆(36)。3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床工件固定装置，其特征在于：所述L形杆(35)和U形块(31)之间设置有复位弹簧(34)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏义，聂玉林，
申请(专利权)人：辽宁创元机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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