一种摇臂钻床用升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇臂钻床用升降机构，属于摇臂钻床技术领域，其技术方案要点包括底座，所述底座顶部的后侧栓接有立柱，所述立柱的外侧套设有滑动套，所述立柱的顶部焊接有内载盒，所述滑动套的前侧焊接有固定块，所述固定块的前侧设置有摇臂杆，所述固定块和摇臂杆之间设置有防护型升降机构，所述内载盒的内部设置有多功能型驱动机构，通过设置防护型升降机构，在使用摇臂钻床对工件加工时，可以对裸露在外的丝杠进行保护，且不影响丝杠控制摇臂进行升降的使用，极大程度的避免作业人员在放置搬运加工件时磕碰到丝杠，从而避免损坏，同时也避免了大量的灰尘附着在丝杠的外侧，影响使用。影响使用。影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床用升降机构


[0001]本技术涉及摇臂钻床
，特别涉及一种摇臂钻床用升降机构。

技术介绍

[0002]摇臂钻床是可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床，在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床，在摇臂钻床对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等作业时，会用到升降机构来控制摇臂的高度，以便于加工时的使用，而现有的摇臂钻床的升降机构在实际使用时，通常采用的为驱动电机带动丝杠发生转动，从而实现摇臂的升降使用，但是丝杠为裸露式的设计，缺乏相应的保护结构，容易在放置搬运加工件时被磕碰，且驱动电机的设计也是暴露在外界，驱动电机长时间使用的情况下，容易被外界的灰尘容易附着，进而会阻挡驱动电机的散热性能，间接使驱动电机使用寿命降低。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种摇臂钻床用升降机构，旨在解决现有的摇臂钻床的升降机构在实际使用时，通常采用的为驱动电机带动丝杠发生转动，从而实现摇臂的升降使用，但是丝杠为裸露式的设计，缺乏相应的保护结构，容易在放置搬运加工件时被磕碰，且驱动电机的设计也是暴露在外界，驱动电机长时间使用的情况下，容易被外界的灰尘容易附着，进而会阻挡驱动电机的散热性能，间接使驱动电机使用寿命降低的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种摇臂钻床用升降机构，包括底座，所述底座顶部的后侧栓接有立柱，所述立柱的外侧套设有滑动套，所述立柱的顶部焊接有内载盒，所述滑动套的前侧焊接有固定块，所述固定块的前侧设置有摇臂杆，所述固定块和摇臂杆之间设置有防护型升降机构，所述内载盒的内部设置有多功能型驱动机构；
[0005]所述防护型升降机构包括对包管、对向槽、卡槽、卡接块、螺纹管、螺栓和螺纹杆，所述对包管焊接在内载盒的底部，所述对向槽分别开设在固定块和摇臂杆相对的一侧，所述卡槽开设在对向槽的内侧，所述卡接块卡接在卡槽的内部，所述螺纹管的两侧与卡接块焊接，所述螺栓贯穿固定块和摇臂杆的顶部并螺纹连接在卡接块顶部的内壁，所述螺纹杆的顶部贯穿内载盒的底部并延伸至内载盒内部，所述螺纹杆的螺纹连接在螺纹管的内部，所述螺纹杆在对包管的内部。
[0006]为了达到驱动防护型升降机构来控制摇臂杆升降以及在使用时进行自动散热及防护的效果，作为本技术的一种摇臂钻床用升降机构优选的，所述多功能型驱动机构包括驱动电机、主齿轮、联动齿轮、从齿轮、保护壳、散热口、定位块、立杆风扇和往复通风网板，所述驱动电机栓接在内载盒顶部的左侧，所述驱动电机的输出端贯穿内载盒的顶部，所述主齿轮的顶部与驱动电机的输出端栓接，所述联动齿轮与主齿轮啮合，所述联动齿轮的底部转动连接在内载盒内部的顶部，所述从齿轮与联动齿轮啮合，所述从齿轮的顶部贯穿
内载盒的内部并与内载盒的顶部接触，所述从齿轮的底部与螺纹杆的顶部焊接，所述保护壳栓接在内载盒的顶部，所述散热口开设在保护壳的顶部，所述定位块的两侧焊接在散热口的两侧，所述立杆风扇的底部焊接在联动齿轮的顶部，所述立杆风扇的顶部转动连接在定位块的底部，所述往复通风网板内嵌在保护壳的左侧。
[0007]为了达到对降落至立柱的底部时对滑动套进行限位以及缓冲的效果，作为本技术的一种摇臂钻床用升降机构优选的，所述立柱外侧的底部套设有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈为硬橡胶材料。
[0008]为了达到加固加强对包管的效果，作为本技术的一种摇臂钻床用升降机构优选的，所述对包管的底部卡设有加固套，所述加固套的内部与对包管的内部卡接。
[0009]为了达到防止螺纹管与内载盒的底部之间接触带来冲击进行缓冲的效果，作为本技术的一种摇臂钻床用升降机构优选的，所述螺纹管的顶部粘接有防护套，所述防护套套设在螺纹杆的外侧，所述防护套为软橡胶材料。
[0010]为了达到在固定块与摇臂杆连接时增加连接强度的效果，作为本技术的一种摇臂钻床用升降机构优选的，所述固定块的左侧开设有加固槽，所述摇臂杆前侧的左侧焊接有加固块。
[0011]为了达到对内载盒内部的结构进行散热的效果，作为本技术的一种摇臂钻床用升降机构优选的，所述内载盒的顶部开设有导热孔。
[0012]为了达到对散热口进行遮挡防异物进入的效果，作为本技术的一种摇臂钻床用升降机构优选的，所述散热口的顶部栓接有遮挡网板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该摇臂钻床用升降机构，通过设置防护型升降机构，在使用摇臂钻床对工件加工时，可以对裸露在外的丝杠进行保护，且不影响丝杠控制摇臂进行升降的使用，极大程度的避免作业人员在放置搬运加工件时磕碰到丝杠，从而避免损坏，同时也避免了大量的灰尘附着在丝杠的外侧，影响使用，通过设置多功能型驱动机构，使用摇臂钻床对工件加工时，需要多功能型驱动机构来驱动防护型升降机构来控制摇臂的升降对工件进行加工，同时以增加外壳的方式对多功能型驱动机构自身进行防护，避免被外界的灰尘附着，从而导致灰尘阻挡电机的散热性能，同时以采用联动的方式边控制防护型升降机构进行使用，同时也驱动风扇对多功能型驱动机构自身进行散热处理，以此在防尘的同时增加电机的散热性能，进而提升电机的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的摇臂钻床用升降机构的整体结构图；
[0016]图2为本技术中防护型升降机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术中多功能型驱动机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术中加固套的结构示意图；
[0019]图5为本技术中防护套的结构示意图；
[0020]图6为本技术中加固槽和加固块的结构示意图。
[0021]图中，1、底座；2、立柱；3、内载盒；4、滑动套；5、固定块；6、摇臂杆；7、防护型升降机构；701、对包管；702、对向槽；703、卡槽；704、卡接块；705、螺纹管；706、螺栓；707、螺纹杆；
8、多功能型驱动机构；801、驱动电机；802、主齿轮；803、联动齿轮；804、从齿轮；805、保护壳；806、散热口；807、定位块；808、立杆风扇；809、往复通风网板；9、缓冲垫圈；10、加固套；11、防护套；12、加固槽；13、加固块；14、导热孔；15、遮挡网板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床用升降机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的后侧栓接有立柱(2)，所述立柱(2)的外侧套设有滑动套(4)，所述立柱(2)的顶部焊接有内载盒(3)，所述滑动套(4)的前侧焊接有固定块(5)，所述固定块(5)的前侧设置有摇臂杆(6)，所述固定块(5)和摇臂杆(6)之间设置有防护型升降机构(7)，所述内载盒(3)的内部设置有多功能型驱动机构(8)；所述防护型升降机构(7)包括对包管(701)、对向槽(702)、卡槽(703)、卡接块(704)、螺纹管(705)、螺栓(706)和螺纹杆(707)，所述对包管(701)焊接在内载盒(3)的底部，所述对向槽(702)分别开设在固定块(5)和摇臂杆(6)相对的一侧，所述卡槽(703)开设在对向槽(702)的内侧，所述卡接块(704)卡接在卡槽(703)的内部，所述螺纹管(705)的两侧与卡接块(704)焊接，所述螺栓(706)贯穿固定块(5)和摇臂杆(6)的顶部并螺纹连接在卡接块(704)顶部的内壁，所述螺纹杆(707)的顶部贯穿内载盒(3)的底部并延伸至内载盒(3)内部，所述螺纹杆(707)的螺纹连接在螺纹管(705)的内部，所述螺纹杆(707)在对包管(701)的内部。2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用升降机构，其特征在于：所述多功能型驱动机构(8)包括驱动电机(801)、主齿轮(802)、联动齿轮(803)、从齿轮(804)、保护壳(805)、散热口(806)、定位块(807)、立杆风扇(808)和往复通风网板(809)，所述驱动电机(801)栓接在内载盒(3)顶部的左侧，所述驱动电机(801)的输出端贯穿内载盒(3)的顶部，所述主齿轮(802)的顶部与驱动电机(801)的输出端栓接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏义，聂玉林，
申请(专利权)人：辽宁创元机床有限公司，
类型：新型
国别省市：