一种自动喷漆机制造技术

本实用新型专利技术提出一种自动喷漆机，用于对膜壳进行喷漆，包括：驱动架、两个工装车、轨道和行走小车；所述驱动架上并列设置有两个或多个驱动电机；每个所述工装车上分别直接或间接设置有两个或多个内卡工装，两个或多个所述膜壳通过一对所述内卡工装装配在两个所述工装车之间，其中一个所述工装车上的所述内卡工装与所述驱动架上的所述驱动电机传动连接；所述轨道横向固定在所述驱动架附近的墙面或者支架上；所述行走小车滑动装配在所述轨道上，所述行走小车上直接或间接设置有两个或多个自动喷枪。喷枪。喷枪。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷漆机


[0001]本技术涉及玻璃钢膜壳及管型材喷涂行业，具体为一种自动自动喷漆机。

技术介绍

[0002]水处理用玻璃钢莫外壳是当今社会水处理工业产业的一种普遍性产品，玻璃钢膜壳的外观是尤为重要的产品要求，喷漆是满足良好外观的必须工艺环节，通过工作人员手动喷漆时，不但难以保证喷漆均匀，而且效率低下，容易造成喷漆涂料浪费，员工劳动强度大。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术的目的是提供一种自动喷漆机，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
[0004]本技术提出一种自动喷漆机，用于对膜壳进行喷漆，包括：
[0005]驱动架，所述驱动架上并列设置有两个或多个驱动电机；
[0006]两个工装车，每个所述工装车上分别直接或间接设置有两个或多个内卡工装，两个或多个所述膜壳通过一对所述内卡工装装配在两个所述工装车之间，其中一个所述工装车上的所述内卡工装与所述驱动架上的所述驱动电机传动连接；
[0007]轨道，所述轨道横向固定在所述驱动架附近的墙面或者支架上；
[0008]行走小车，所述行走小车滑动装配在所述轨道上，所述行走小车上直接或间接设置有两个或多个自动喷枪。
[0009]本技术还具有以下可选特征。
[0010]优选的，所述驱动架上转动设置有传动轴，所述传动轴的一端与所述驱动电机的主轴相连接，另一端设置有第一工装对接卡；所述内卡工装上设置有第二工装对接卡，所述第二工装对接卡与所述第一工装对接卡相匹配。
[0011]优选的，所述工装车的底部设置有滚轮，所述工装车上设置有工装架，所述内卡工装转动设置在所述工装架上。
[0012]优选的，所述工装架与所述工装车之间设置有角度调节轴。
[0013]优选的，所述行走小车上设置有悬臂，所述悬臂上装配有吊架，所述吊架悬垂在所述膜壳的一侧，所述自动喷枪设置在所述吊架上，每个所述自动喷枪分别朝向一个所述膜壳的表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术的自动喷漆机通过驱动架上的驱动电机带动两个工装车之间的膜壳转动，通过轨道上的行走小车带动自动喷枪沿着膜壳横向移动，保证自动喷枪在膜壳转动时沿着膜壳喷漆，以此提高膜壳喷漆的质量和效率，大大减轻了员工的劳动强度，稳定了产品外观质量，降低了材料损耗等。
附图说明
[0016]图1为本技术的自动喷漆机的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中的驱动架的结构示意图；
[0018]图3是图1中的驱动架的端部结构示意图。
[0019]在以上图中：1膜壳；2驱动架；201传动轴；3驱动电机；4工装车；401滚轮；402工装架；403角度调节轴；5内卡工装；6轨道；7行走小车；8自动喷枪；9悬臂；10吊架。
[0020]以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。
具体实施方式
[0021]参考图1、图2和图3，本技术的实施例提出一种自动喷漆机，用于对膜壳1进行喷漆，包括：驱动架2、两个工装车4、轨道6和行走小车7；所述驱动架2上并列设置有两个或多个驱动电机3；每个所述工装车4上分别直接或间接设置有两个或多个内卡工装5，两个或多个所述膜壳1通过一对所述内卡工装5装配在两个所述工装车4之间，其中一个所述工装车4上的所述内卡工装5与所述驱动架2上的所述驱动电机3传动连接；所述轨道6横向固定在所述驱动架2附近的墙面或者支架上；所述行走小车7滑动装配在所述轨道6上，所述行走小车7上直接或间接设置有两个或多个自动喷枪8。
[0022]驱动架2呈两根柱体结构，驱动架2的下端固定在地面上，每个柱体的上端均设置一个驱动电机3，每个工装车4上转动设置两个内卡工装5，两个工装车4相对设置，两根膜壳1分别固定在两个工装车4上相对应的两个内卡工装5之间，其中一个工装车4上的内卡工装5的一端与驱动架2上的驱动电机3传动连接，驱动电机3可带动内卡工装5和膜壳1转动。轨道6可以固定在墙面上，也可以吊装在房顶或者搭建在之架上，轨道6与膜壳1保持平行，轨道6上的行走小车7在主机的控制下可以沿着轨道6往复移动，使设置在行走小车7上的自动喷枪8对转动的膜壳1进行均匀喷漆。
[0023]参考图1、图2和图3，根据本技术的一种实施例，所述驱动架2上转动设置有传动轴201，所述传动轴201的一端与所述驱动电机3的主轴相连接，另一端设置有第一工装对接卡；所述内卡工装5上设置有第二工装对接卡，所述第二工装对接卡与所述第一工装对接卡相匹配。
[0024]传动轴201通过轴承架转动设置在驱动架2上的各个立柱上，固定在立柱上的驱动电机3的主轴与传动轴201相连接，带动传动轴201转动，传动轴201另一端的第一工作对接卡与内卡工装5上的第二工装对接卡相连接，用于带动内卡工装5转动，从而带动膜壳1在喷漆时原地转动，保证喷漆均匀。
[0025]参考图1，根据本技术的一种实施例，所述工装车4的底部设置有滚轮401，所述工装车4上设置有工装架402，所述内卡工装5转动设置在所述工装架402上。
[0026]两个工装车4均可以通过滚轮401移动，因此调整两个工装车4之间的距离即可调整两个内卡工装5之间的距离，因此装夹不同长度的膜壳1。
[0027]参考图1，根据本技术的一种实施例，所述工装架402与所述工装车4之间设置有角度调节轴403。
[0028]角度调节轴403横向转动设置在工装车4上，工装架402设置在角度调节轴403上，通过转动角度调节轴403即可调整工装架402的角度，以此调整工装架402上的两个膜壳1的
位置，方便两个膜壳1喷漆。
[0029]参考图1，根据本技术的一种实施例，所述行走小车7上设置有悬臂9，所述悬臂9上装配有吊架10，所述吊架10悬垂在所述膜壳1的一侧，所述自动喷枪8设置在所述吊架10上，每个所述自动喷枪8分别朝向一个所述膜壳1的表面。
[0030]吊架10可以沿着悬臂9调整位置，还可以调整与悬臂9之间的角度，两个自动喷枪8也可以在吊架10上调整位置，因此适应两个膜壳1的位置，保证每个自动喷枪8分别朝向一个膜壳1的表面，保证喷漆距离相同。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷漆机，用于对膜壳(1)进行喷漆，其特征在于，包括：驱动架(2)，所述驱动架(2)上并列设置有两个或多个驱动电机(3)；两个工装车(4)，每个所述工装车(4)上分别直接或间接设置有两个或多个内卡工装(5)，两个或多个所述膜壳(1)通过一对所述内卡工装(5)装配在两个所述工装车(4)之间，其中一个所述工装车(4)上的所述内卡工装(5)与所述驱动架(2)上的所述驱动电机(3)传动连接；轨道(6)，所述轨道(6)横向固定在所述驱动架(2)附近的墙面或者支架上；行走小车(7)，所述行走小车(7)滑动装配在所述轨道(6)上，所述行走小车(7)上直接或间接设置有两个或多个自动喷枪(8)。2.根据权利要求1所述的自动喷漆机，其特征在于，所述驱动架(2)上转动设置有传动轴(201)，所述传动轴(201)的一端与所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宝省，
申请(专利权)人：诺伊环保设备制造北京有限公司，
类型：新型
国别省市：