一种可自动翻转的机械加工用表面喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，尤其是涉及一种可自动翻转的机械加工用表面喷涂装置，包括外箱体和物料泵，外箱体的内部左侧安装有移动机构，外箱体的顶端中部连接有喷涂机构，物料泵设置在外箱体的后方中部，外箱体的中部设置有加工板。启动电动伸缩杆控制活动板滑动，当连接杆进入定位槽中部“V”形部分时，随着活动板的继续滑动，会推动连接杆，使其带动旋转板和中心轴会在安装板的支撑作用下旋转，可控制与中心轴固定相连的夹持盘旋转180

【技术实现步骤摘要】
一种可自动翻转的机械加工用表面喷涂装置


[0001]本技术属于机械加工
，尤其是涉及一种可自动翻转的机械加工用表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在机械工件的生产以及加工的过程中，即为了机械工件的外表美观也为了对机械工件的外表面进行保护，因此通常都会对机械工件进行喷涂上色。
[0003]在日常使用的过程中，由于机械工件长期裸露在空气中，表面会容易发生磨损及腐蚀，因此在生产时需要使用喷涂装置对工件表面进行喷涂加工，提升工件表面的耐磨耐腐性能，在对板状工件进行喷涂上色的时候，由于板状工件具有双面，因此需要对双面均进行喷涂，而目前市面上常见的喷涂装置，不具有自动翻转功能，在一面喷涂完成后需要人工拆卸并翻面，较为麻烦，影响喷涂效率，而且在喷涂的过程中喷涂范围有局限性，会造成喷涂不均匀。因此，急需对现有的喷涂装置进行改进，提供一种可自动翻转的机械加工用表面喷涂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，具有自动翻转功能的喷涂装置，用于解决现有技术中存在的不具有自动翻转功能，在一面喷涂完成后需要人工拆卸并翻面，较为麻烦，影响喷涂效率，而且在喷涂的过程中喷涂范围有局限性，会造成喷涂不均匀等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种可自动翻转的机械加工用表面喷涂装置，包括外箱体和物料泵，所述外箱体的内部左侧安装有移动机构，所述移动机构的一端设置有用于固定加工板的翻转机构，所述外箱体的顶端中部连接有喷涂机构，所述物料泵设置在所述外箱体的后方中部，且所述物料泵的下方安装有储料箱，所述储料箱与所述外箱体固定连接。
[0007]可选地，所述移动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在所述外箱体的后方侧壁上，所述电动伸缩杆的前端连接有活动板，所述活动板的顶端右侧固定有固定杆，所述固定杆上滑动套设有活动套，所述活动套与所述翻转机构固定连接；所述活动板的内部开设有定位槽，所述定位槽的中部呈“V”形凹陷设置。
[0008]可选地，所述翻转机构包括呈L形的安装板，所述安装板与所述活动套的右侧固定连接，所述安装板的顶端固定在所述外箱体的左侧内壁上，所述安装板的底端转动连接有中心轴；
[0009]所述中心轴的左端固定套设有旋转板，所述旋转板远离所述中心轴的一端固定有连接杆，所述中心轴的右端与穿过所述安装板并固定连接有用于夹持所述加工板的夹持盘；所述连接杆的左端延伸至所述定位槽中。
[0010]可选地，所述外箱体的右侧内壁上还可转动地安装有另一所述夹持盘；
[0011]所述夹持盘的上方中部设置有螺纹杆。
[0012]可选地，所述喷涂机构包括电机，所述电机的输出端贯穿所述外箱体并与所述连接板的一端固定相连，所述连接板的另一端下方连接有凸出块，所述凸出块的外围设置有安装框，所述安装框的左右两侧分别连接有活动杆，所述活动杆上设置有固定块，所述固定块靠近所述安装框的一侧于所述活动杆的外围固定有安装套，所述安装套的底部安装有喷头，所述喷头的后方连接有输漆软管，所述输漆软管远离所述喷头的一端连接在所述物料泵的输出端上。
[0013]可选地，所述安装框通过所述凸出块、所述安装框构成往复式滑动结构，所述活动杆与所述固定块的连接方式为滑动连接，所述固定块固定连接在所述外箱体的顶端内壁上，所述安装框内开设有用于与所述凸出块适配的导向槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本技术的方案中：
[0016]启动电动伸缩杆控制活动板滑动，当连接杆进入定位槽中部“V”形部分时，随着活动板的继续滑动，会推动连接杆，使其带动旋转板和中心轴会在安装板的支撑作用下旋转，可控制与中心轴固定相连的夹持盘旋转180
°
，通过夹持盘的旋转可将加工板进行翻面，使装置具有自动翻面的功能，可对加工板不同面进行喷涂，提高喷涂效率，解决了喷涂装置需要对工件进行人工拆卸翻转，切换喷涂面不便的问题；
[0017]启动电机，可控制连接板旋转，在旋转的过程中凸出块挤压内部开设有导向槽的安装框，使安装框带动活动杆在固定块的限位下往复左右滑动，并通过安装套可带动喷头同步左右滑动，可扩大喷涂范围，可实现对加工板的均匀喷涂，由于输漆软管质地较软且后方留有余量，因此在跟随喷头左右移动时，不会对输漆软管造成拉扯，解决了对工件喷涂不均匀且喷涂范围有限的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0020]图2为本技术整体后视结构示意图；
[0021]图3为本技术翻转机构结构示意图；
[0022]图4为本技术夹持盘转动状态结构示意图；
[0023]图5为本技术喷涂机构结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、外箱体；2、移动机构；21、电动伸缩杆；22、活动板；23、固定杆； 24、活动套；3、翻转机构；31、安装板；32、中心轴；33、旋转板；34、连接杆；35、夹持盘；36、螺纹杆；4、喷涂机构；41、电机；42、连接板；43、凸出块；44、安装框；45、活动杆；46、固定块；47、安装套；48、喷头； 49、输漆软管；5、物料泵；6、储料箱；7、加工板。
具体实施方式
[0026]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1
‑
5之一所示，本技术可自动翻转的机械加工用表面喷涂装置，其包括外箱体1和物料泵5，外箱体1的内部左侧安装有移动机构2，通过移动机构2的设置，可控制翻转机构3带动加工板7的翻转，移动机构2的一端设置有翻转机构3，通过设置翻转机构3，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动翻转的机械加工用表面喷涂装置，包括外箱体(1)和物料泵(5)，其特征在于：所述外箱体(1)的内部左侧安装有移动机构(2)，所述移动机构(2)的一端设置有用于固定加工板(7)的翻转机构(3)，所述外箱体(1)的顶端中部连接有喷涂机构(4)，所述物料泵(5)设置在所述外箱体(1)的后方中部，且所述物料泵(5)的下方安装有储料箱(6)，所述储料箱(6)与所述外箱体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的可自动翻转的机械加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)固定在所述外箱体(1)的后方侧壁上，所述电动伸缩杆(21)的前端连接有活动板(22)，所述活动板(22)的顶端右侧固定有固定杆(23)，所述固定杆(23)上滑动套设有活动套(24)，所述活动套(24)与所述翻转机构(3)固定连接；所述活动板(22)的内部开设有定位槽，所述定位槽的中部呈“V”形凹陷设置；所述翻转机构(3)包括呈L形的安装板(31)，所述安装板(31)与所述活动套(24)的右侧固定连接，所述安装板(31)的顶端固定在所述外箱体(1)的左侧内壁上，所述安装板(31)的底端转动连接有中心轴(32)；所述中心轴(32)的左端固定套设有旋转板(33)，所述旋转板(33)远离所述中心轴(32)的一端固定有连接杆(34)，所述中心轴(32)的右端与穿过所述安装板(31)并固定连接有用于夹持所述加工板(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松华，李育斌，宁建华，
申请(专利权)人：广东广顺华精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：