本实用新型专利技术涉及机械设备相关技术领域，公开了一种具有限位功能的机械设备用涂装结构，包括安装底座、喷涂机、支撑筒和蜗轮，所述安装底座的下端内壁上固定连接有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述喷涂机安装连接在支撑板的上端面，所述喷涂机的右端连通有软管，且软管的上端固定安装有喷头，所述支撑筒的内壁开设有限位槽，且支撑筒的内部贯穿连接有调节杆，所述蜗轮固定连接在安装筒的下侧，且安装筒通过滑块在安装底座的上端内壁上滑动连接。该具有限位功能的机械设备用涂装结构，方便对机械设备进行限位固定，同时也方便对机械设备进行多角度喷涂处理，以及方便对喷涂机的位置进行调节控制。涂机的位置进行调节控制。涂机的位置进行调节控制。
【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的机械设备用涂装结构
[0001]本技术涉及机械设备相关
，具体为一种具有限位功能的机械设备用涂装结构。
技术介绍
[0002]涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分，涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备；
[0003]参考中国专利授权公告号CN214440353U，授权公告日为2021.10.22，公开了一种机械设备用喷涂装置，该技术，解决了传统喷涂装置难以喷涂机械设备腔体的技术问题；
[0004]但是，该技术，不方便对机械设备进行限位固定，同时也不方便对机械设备进行多角度喷涂处理，以及不方便对喷涂机的位置进行调节控制；
[0005]为此我们提出了一种具有限位功能的机械设备用涂装结构，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种具有限位功能的机械设备用涂装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便对机械设备进行限位固定，同时也不方便对机械设备进行多角度喷涂处理，以及不方便对喷涂机的位置进行调节控制的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位功能的机械设备用涂装结构，包括呈“工”字形结构的安装底座，所述安装底座的下端内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆；还包括：
[0008]安装筒，所述安装筒的顶部设置有滑块，所述滑块与开设于所述安装底座的上端内壁的圆形导槽滑动连接；
[0009]蜗轮，固定连接在所述安装筒的下侧，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接；
[0010]支撑筒，所述支撑筒安装于所述安装筒的一侧，所述支撑筒远离所述安装筒的一端贯穿连接有一端伸入所述支撑筒内并能与所述支撑筒的内壁卡合固定的调节杆；
[0011]喷涂机，调节杆远离所述支撑筒的一端固定连接有支撑板，所述喷涂机安装在所述支撑板的上端面，同时所述喷涂机朝向所述安装底座的一端连通有软管，且所述软管的上端固定安装有喷头。
[0012]可选地，所述蜗杆设于所述蜗轮的右侧，且所述蜗轮通过所述安装筒在所述安装底座的中部构成转动结构，并且所述安装筒套设在所述安装底座中部的连接柱上。
[0013]可选地，所述支撑筒的顶部和底部均设有导向柱，所述安装底座的上端内壁和下端内壁对应开设有圆形的滑槽，所述导向柱与所述滑槽滑动连接。
[0014]可选地，所述支撑筒的内部等间距开设有若干对限位槽，一对限位槽包括对称设置的两限位槽；
[0015]所述调节杆包括一端伸入所述支撑筒内的滑柱和能分别伸出所述滑柱一端的上下两侧的两卡块，所述滑柱内横向设置有两卡杆，两所述卡块分别固定连接于一所述卡杆的一端，两所述卡杆的另一端共同螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端伸出所述滑柱外，滑柱的内部固定连接有调节柱，所述调节柱贯穿连接在两所述卡杆的一端，两所述卡块能与其中任意一对所述限位槽卡合连接。
[0016]可选地，所述卡块和所述卡杆构成“L”字形结构，且所述卡块的大小尺寸不大于所述限位槽的大小尺寸。
[0017]可选地，两所述卡杆在所述调节柱上的滑动方向相反。
[0018]可选地，所述支撑筒通过所述蜗轮在所述安装底座的内部构成旋转结构，且所述支撑筒的长度尺寸大于所述安装底座的横截面的半径尺寸。
[0019]可选地，所述安装底座的上端固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有夹持板，同时所述夹持板的右端螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆的后端固定连接有第二电机的输出端，并且所述第二电机安装连接在所述安装底座的上端面，而且所述安装底座的上端左侧设有观察窗。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有限位功能的机械设备用涂装结构，方便对机械设备进行限位固定，同时也方便对机械设备进行多角度喷涂处理，以及方便对喷涂机的位置进行调节控制；
[0021]1、设有蜗轮和蜗杆，蜗轮和蜗杆之间的连接方式为啮合连接，从而便于带动支撑筒在安装底座上构成旋转结构，方便带动喷涂机进行旋转，进而便于多角度进行喷涂处理；
[0022]2、设有支撑筒和调节杆，调节杆在支撑筒上构成滑动结构，从而便于调节支撑筒和调节杆的总长度尺寸，进而便于对不同大小尺寸的机械设备进行喷涂处理，方便使用；
[0023]3、设有双向丝杆和夹持板，双向丝杆和夹持板之间的连接方式为螺纹连接，从而便于调节夹持板与夹持板之间的间距尺寸，进而便于对不同大小尺寸的机械设备进行夹持限位，方便工作处理。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]图1为本技术俯视剖面结构示意图；
[0026]图2为本技术调节杆的俯视剖面结构示意图；
[0027]图3为本技术安装底座的俯视结构示意图；
[0028]图4为本技术正视剖面结构示意图；
[0029]图5为本技术安装底座的立体结构示意图。
[0030]图中：1、安装底座；2、蜗轮；3、蜗杆；4、第一电机；5、支撑筒；6、限位槽；7、调节杆；701、滑柱；702、调节柱；703、卡杆；704、双向螺杆；705、卡块；8、支撑板；9、喷涂机；10、观察
窗；11、限位杆；12、双向丝杆；13、夹持板；14、第二电机；15、安装筒；16、滑块；17、软管；18、喷头；19、滑槽。
具体实施方式
[0031]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的机械设备用涂装结构，包括呈“工”字形结构的安装底座(1)，所述安装底座(1)的下端内壁上固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有蜗杆(3)；其特征在于，还包括：安装筒(15)，所述安装筒(15)的顶部设置有滑块(16)，所述滑块(16)与开设于所述安装底座(1)的上端内壁的圆形导槽滑动连接；蜗轮(2)，固定连接在所述安装筒(15)的下侧，所述蜗轮(2)与所述蜗杆(3)啮合连接；支撑筒(5)，所述支撑筒(5)安装于所述安装筒(15)的一侧，所述支撑筒(5)远离所述安装筒(15)的一端贯穿连接有一端伸入所述支撑筒(5)内并能与所述支撑筒(5)的内壁卡合固定的调节杆(7)；喷涂机(9)，调节杆(7)远离所述支撑筒(5)的一端固定连接有支撑板(8)，所述喷涂机(9)安装在所述支撑板(8)的上端面，同时所述喷涂机(9)朝向所述安装底座(1)的一端连通有软管(17)，且所述软管(17)的上端固定安装有喷头(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的机械设备用涂装结构，其特征在于：所述蜗杆(3)设于所述蜗轮(2)的右侧，且所述蜗轮(2)通过所述安装筒(15)在所述安装底座(1)的中部构成转动结构，并且所述安装筒(15)套设在所述安装底座(1)中部的连接柱上。3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的机械设备用涂装结构，其特征在于：所述支撑筒(5)的顶部和底部均设有导向柱，所述安装底座(1)的上端内壁和下端内壁对应开设有圆形的滑槽(19)，所述导向柱与所述滑槽(19)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的机械设备用涂装结构，其特征在于：所述支撑筒(5)的内部等间距开设有若干对限位槽(6)，一对限位槽(6)包括对称设置的两限位槽(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘松华，李育斌，宁建华，
申请(专利权)人：广东广顺华精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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