一种铝合金法兰压力测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金铸造配件压力测试技术领域，特别涉及一种铝合金法兰压力测试工装。包括压力测试工装、旋转基座和移动小车，旋转基座安装在移动小车上，所述压力测试工装安装在旋转基座上，且所述旋转基座位于压力测试工装和移动小车之间。本实用新型专利技术通过上压板、锁紧压环、固定压环、工装底板、旋转基座、移动小车的配合使用，组装过程中通过顶丝孔、法兰连接孔、法兰密封槽、进水孔、排气孔、锁紧压环的固定螺栓、防脱顶、固定压环连接孔、固定压环密封槽、测试工装底板连接孔、法兰外沿密封槽、固定压环密封槽等的配合使用，不仅提高了组装效率，实现了铝合金铸造异形结构件的耐压性和抗疲劳性的检测。抗疲劳性的检测。抗疲劳性的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金法兰压力测试工装


[0001]本技术属于铝合金铸造配件压力测试
，特别涉及一种铝合金法兰压力测试工装。

技术介绍

[0002]铝合金铸造金属配件是当今社会普遍使用的一种金属配件，但对铝合金铸造的金属件而言外形结构复杂多样，规则性差，对其性能的检测仅局限于X光透视、铝锭样条的拉伸弯曲等测试，而对铸造件成品的耐压性、抗疲劳性的检测至今市场上没有研制出匹配适合的测试工装类的产品。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种铝合金法兰压力测试工装。包括压力测试工装、旋转基座和移动小车，旋转基座安装在移动小车上，所述压力测试工装安装在旋转基座上，且所述旋转基座位于压力测试工装和移动小车之间；
[0004]所述压力测试工装包括上压板、锁紧压环、固定压环和工装底板，所述固定压环安装在工装底板上，所述锁紧压环安装在固定压环上，所述上压板安装在锁紧压环上，所述固定压环通过螺栓固定安装在工装底板上，所述上压板和锁紧压环通过螺栓顶丝支撑固定。
[0005]进一步的，所述上压板上开设有若干组顶丝孔和法兰连接孔，若干组所述顶丝孔和法兰连接孔以上压板为中心环形等距设置，所述顶丝孔通过螺栓顶丝安装在锁紧压环上。
[0006]进一步的，所述上压板上开设有进水孔和排气孔，所述上压板的底部开设有法兰密封槽，所述法兰密封槽呈圆环状结构，所述法兰密封槽内设置有O型圈。
[0007]进一步的，所述锁紧压环包括两组半圆，两组所述半圆上均开设有防脱顶，其中一组所述半圆的两端通过锁紧固定螺栓安装在另外一组所述半圆的两端上。
[0008]进一步的，所述固定压环上开设有若干组底板连接孔，若干组所述底板连接孔以固定压环的中轴线为中心环形等距设置，所述固定压环的内壁上开设有法兰外沿密封槽，所述法兰外沿密封槽呈圆环状结构，所述法兰外沿密封槽内设置有O型圈。
[0009]进一步的，所述工装底板上开设有若干组底板固定压环连接孔，若干组所述底板固定压环连接孔以工装底板的中轴线为中心环形等距设置，若干组所述底板固定压环连接孔与底板连接孔通过螺栓进行连接，所述工装底板上开设有底板固定压环密封槽，所述底板固定压环密封槽呈圆环状结构，且所述底板固定压环密封槽内设置有O型圈。
[0010]进一步的，所述旋转基座包括连接底座，所述连接底座固定安装在移动小车上，所述连接底座上安装有连接轴，所述连接轴上安装有旋转轴承，所述旋转轴承上安装有轴承盒，所述轴承盒焊接在工装底板的底部。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过上压板、锁紧压环、固定压环、工装底板、旋转基座、移动小车的配
合使用，组装过程中通过顶丝孔、法兰连接孔、法兰密封槽、进水孔、排气孔、锁紧压环的固定螺栓、防脱顶、固定压环连接孔、固定压环密封槽、测试工装底板连接孔、法兰外沿密封槽、固定压环密封槽等的配合使用，不仅提高了组装效率，实现了铝合金铸造异形结构件的耐压性和抗疲劳性的检测。
[0013]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1示出了根据本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例的上压板结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例的锁紧压环侧视结构示意图；
[0018]图4示出了根据本技术实施例的锁紧压环俯视结构示意图；
[0019]图5示出了根据本技术实施例的固定压环结构示意图；
[0020]图6示出了根据本技术实施例的工装底板结构示意图；
[0021]图7示出了根据本技术实施例的旋转基座结构示意图。
[0022]图中：2、压力测试工装；21、上压板；211、顶丝孔；212、法兰连接孔；213、法兰密封槽；214、进水孔；215、排气孔；22、锁紧压环；221、锁紧固定螺栓；222、防脱顶；23、固定压环；231、底板连接孔；232、法兰外沿密封槽；24、工装底板；241、底板固定压环连接孔；242、底板固定压环密封槽；3、旋转基座；31、轴承盒；32、旋转轴承；33、连接轴；34、连接底座；4、移动小车。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种铝合金法兰压力测试工装。包括压力测试工装2、旋转基座3和移动小车4，旋转基座3安装在移动小车4上，所述压力测试工装2安装在旋转基座3上，且所述旋转基座3位于压力测试工装2和移动小车4之间；
[0026]所述压力测试工装2包括上压板21、锁紧压环22、固定压环23和工装底板24，所述固定压环23安装在工装底板24上，所述锁紧压环22安装在固定压环23上，所述上压板21安装在锁紧压环22上，所述固定压环23通过螺栓固定安装在工装底板24上，所述上压板21和
锁紧压环22通过螺栓顶丝支撑固定。
[0027]所述上压板21上开设有若干组顶丝孔211和法兰连接孔212，若干组所述顶丝孔211和法兰连接孔212以上压板21为中心环形等距设置，所述顶丝孔211通过螺栓顶丝安装在锁紧压环22上。
[0028]上压板21使用30mm后A3板，强度高，可耐受大于16MPa的压力强度，与锁紧压环22通过18条螺栓顶丝进行支撑固定，受力均匀，将法兰牢牢固定于测试工装内。
[0029]所述上压板21上开设有进水孔214和排气孔215，所述上压板21的底部开设有法兰密封槽213，所述法兰密封槽213呈圆环状结构，所述法兰密封槽213内设置有O型圈。
[0030]所述锁紧压环22包括两组半圆，两组所述半圆上均开设有防脱顶222，其中一组所述半圆的两端通过锁紧固定螺栓221安装在另外一组所述半圆的两端上。
[0031]锁紧压环为两半圆分体式组装，通过锁紧固定螺栓221将两半圆进行连接使其防脱顶222整圈完整的嵌入到铝合金法兰的防脱棱内，在压力测试过程中可防止法兰与工装的脱离儿引起泄压漏水。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金法兰压力测试工装，其特征在于：包括压力测试工装(2)、旋转基座(3)和移动小车(4)，旋转基座(3)安装在移动小车(4)上，所述压力测试工装(2)安装在旋转基座(3)上，且所述旋转基座(3)位于压力测试工装(2)和移动小车(4)之间；所述压力测试工装(2)包括上压板(21)、锁紧压环(22)、固定压环(23)和工装底板(24)，所述固定压环(23)安装在工装底板(24)上，所述锁紧压环(22)安装在固定压环(23)上，所述上压板(21)安装在锁紧压环(22)上，所述固定压环(23)通过螺栓固定安装在工装底板(24)上，所述上压板(21)和锁紧压环(22)通过螺栓顶丝支撑固定。2.根据权利要求1所述的一种铝合金法兰压力测试工装，其特征在于：所述上压板(21)上开设有若干组顶丝孔(211)和法兰连接孔(212)，若干组所述顶丝孔(211)和法兰连接孔(212)以上压板(21)为中心环形等距设置，所述顶丝孔(211)通过螺栓顶丝安装在锁紧压环(22)上。3.根据权利要求2所述的一种铝合金法兰压力测试工装，其特征在于：所述上压板(21)上开设有进水孔(214)和排气孔(215)，所述上压板(21)的底部开设有法兰密封槽(213)，所述法兰密封槽(213)呈圆环状结构，所述法兰密封槽(213)内设置有O型圈。4.根据权利要求3所述的一种铝合金法兰压力测试工装，其特征在于：所述锁紧压环(22)包括两组半圆，两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宝省，邓秋兰，
申请(专利权)人：诺伊环保设备制造北京有限公司，
类型：新型
国别省市：