锅炉烟气脱硫除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及环保领域，尤其涉及锅炉烟气脱硫除尘设备。设备包含锅炉的烟囱上方连接的进风管道(1)，进风管道(1)连通向脱硫设备本体(3)，脱硫设备本体(3)底部为锥形的结构，在该锥形的结构即滤液池(6)的底部包含排渣阀(7)，在脱硫设备本体(3)的内部布置有喷淋管(4)，喷淋管(4)上布置有多个喷淋口，喷淋管(4)连接着循环泵(5)，循环泵(5)能够将滤液池(6)中的滤液抽上去，在脱硫设备本体(3)的上方包含有出风管道(2)。采用湿法水法的烧碱溶液、用循环泵及喷淋管对烟气进行充分洗涤、反应。反应。反应。

【技术实现步骤摘要】
锅炉烟气脱硫除尘设备


[0001]本技术涉及环保领域，尤其涉及锅炉烟气脱硫除尘设备。

技术介绍

[0002]冶金、焦化、炼铁、炼钢、粉料储运、烧结、煤矿等厂矿企业对含粉尘烟气的脱硫净化处理的环保设备。随着国家环保排放标准的发展提高。小型锅炉的烟道烟气，需要清除烟气中的SO2\粉尘，使得烟气尾气达标排放。
[0003]现有的脱硫设备都是单段式烟囱，需要专门的系列的管道，结构复杂。

技术实现思路

[0004]技术的目的：为了提供效果更好的锅炉烟气脱硫除尘设备，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0005]为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案：
[0006]锅炉烟气脱硫除尘设备，其特征在于，设备包含锅炉的烟囱上方连接的进风管道1，进风管道1连通向脱硫设备本体3，脱硫设备本体3底部为锥形的结构，在该锥形的结构即滤液池6的底部包含排渣阀7，在脱硫设备本体3的内部布置有喷淋管4，喷淋管4上布置有多个喷淋口，喷淋管4连接着循环泵5，循环泵5能够将滤液池6中的滤液抽上去，在脱硫设备本体3的上方包含有出风管道2。
[0007]本技术进一步技术方案在于，所述的烟囱为两段式烟囱，烟囱通过分隔壁分为两部分，下边这一部分连通进风管道1，上边那一部分管道连通烟囱的上一部分。
[0008]本技术进一步技术方案在于，脱硫设备本体3通过支架固定。
[0009]本技术进一步技术方案在于，排渣阀7下方能够承载运输结构。
[0010]本技术进一步技术方案在于，喷淋口上安装有喷头。
[0011]本技术进一步技术方案在于，所述的循环泵5为潜水泵。
[0012]采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：采用湿法水法的烧碱溶液、用循环泵及喷淋管对烟气进行充分洗涤、反应。
[0013]此种脱硫除尘设备的优点：去除粉尘、SO2，烟气尾气达标排放。设备操作检修简便、安全。提供了一种新型的性能可靠，运行稳定，性能良好的脱硫除尘设备。
附图说明
[0014]为了进一步说明本技术，下面结合附图进一步进行说明：
[0015]图1为本技术的锅炉烟气脱硫除尘设备装配构造示意图；
[0016]图2为技术侧面结构示意图；
[0017]图3为技术结构俯视图；
[0018]其中：1、进风管道；2、出风管道；3、脱硫设备本体；4、喷淋管；5、循环泵；6、滤液池；7、排渣阀。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。
[0022]实施例一：结合全部附图；锅炉烟气脱硫除尘设备，其特征在于，设备包含锅炉的烟囱上方连接的进风管道1，进风管道1连通向脱硫设备本体3，脱硫设备本体3底部为锥形的结构，在该锥形的结构即滤液池6的底部包含排渣阀7，在脱硫设备本体3的内部布置有喷淋管4，喷淋管4上布置有多个喷淋口，喷淋管4连接着循环泵5，循环泵5能够将滤液池6中的滤液抽上去，在脱硫设备本体3的上方包含有出风管道2。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：采用湿法水法的烧碱溶液、用循环泵及喷淋管对烟气进行充分洗涤、反应。
[0023]此种脱硫除尘设备的优点：去除粉尘、SO2，烟气尾气达标排放。设备操作检修简便、安全。提供了一种新型的性能可靠，运行稳定，性能良好的脱硫除尘设备。
[0024]实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的烟囱为两段式烟囱，烟囱通过分隔壁分为两部分，下边这一部分连通进风管道1，上边那一部分管道连通烟囱的上一部分。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：本实施例能够将烟囱作为分段式样的设计，能够充分利用空间，实现整体结构布局。
[0025]实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，脱硫设备本体3通过支架固定。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：该支架固定在地面，能实现稳固固定，整体式的净化结构也能够进行整体更换。
[0026]实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，排渣阀7
下方能够承载运输结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：承载运输结构可以是三角车或者是运输车。
[0027]实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，喷淋口上安装有喷头。
[0028]实施例六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的循环泵5为潜水泵。
[0029]开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锅炉烟气脱硫除尘设备，其特征在于，设备包含锅炉的烟囱上方连接的进风管道(1)，进风管道(1)连通向脱硫设备本体(3)，脱硫设备本体(3)底部为锥形的结构，在该锥形的结构即滤液池(6)的底部包含排渣阀(7)，在脱硫设备本体(3)的内部布置有喷淋管(4)，喷淋管(4)上布置有多个喷淋口，喷淋管(4)连接着循环泵(5)，循环泵(5)能够将滤液池(6)中的滤液抽上去，在脱硫设备本体(3)的上方包含有出风管道(2)。2.如权利要求1所述的锅炉烟气脱硫除尘设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全计，
申请(专利权)人：酒钢集团兰州宏成环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：