一种高效混合的脱硫反应器装置制造方法及图纸

技术编号:36473258 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 23:18
本实用新型专利技术公开了一种高效混合的脱硫反应器装置,涉及脱硫反应器装置技术领域,该装置旨在解决现有技术下只能依靠一组搅拌器混合搅拌,增加了反应时间,混合效率不是很高的技术问题,该装置包括反应器本体、设置于反应器本体内侧的高效混合组件、设置于反应器本体上侧的混料箱、设置于反应器本体上侧的喷淋组件,混料箱内侧设有混料组件,混料箱左侧设有进水口,混料箱右侧设有氨气进口,反应器本体左侧固定安装有出气管,反应器本体右侧固定安装有进气管,反应器本体前侧设有排水管,该装置通过高效混合组件可以两组同时转动,在反应器本体中能够更加高效地对气体和氨水进行混合搅拌,加快气体的反应速率,提高混合效率。提高混合效率。提高混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效混合的脱硫反应器装置


[0001]本技术属于脱硫反应器装置
,具体涉及一种高效混合的脱硫反应器装置。

技术介绍

[0002]目前,脱硫反应器装置大多用于氨法烟气脱硫,可以在脱硫的基础上除去气体中的氮氧化物,脱硫效果更佳,由于脱硫反应器装置的型号和规格多种多样,其脱硫效果也有差异,现有的脱硫反应器都是单一的混合方式来脱硫的。
[0003]目前,专利号为CN202123427644.3的技术公开了一种脱硫高效反应器,涉及脱硫装置
,包括反应器,所述反应器顶端上表面的两个角上分别设置有氨气管和进水管,反应器内竖直排放设置有若干隔板,隔板的两侧均设置在反应器两侧的内壁上,反应器内的中上段水平设置洒水台,洒水台将反应器水平分隔成两段,反应器的一侧设置有搅拌器,搅拌器的杆穿过若干个固定的隔板,送气管设置在反应器底部的一侧,排气管安装在反应器底部的另一侧,送气管和排气管处在同一高度。本技术通过反应器内隔板形成的通道对收集来的带有二氧化硫的烟气进行净化过滤,解决了脱硫过程慢的问题。同时加入了搅拌器,加快了脱硫的效率;但是该申请方案中的装置只能依靠一组搅拌器混合搅拌,增加了反应时间,混合效率不是很高。
[0004]因此,针对上述装置混合效率不是很高的问题,亟需得到解决,以改善装置的使用场景。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种高效混合的脱硫反应器装置,该装置旨在解决现有技术下只能依靠一组搅拌器混合搅拌,增加了反应时间,混合效率不是很高的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种高效混合的脱硫反应器装置,该装置包括反应器本体、设置于所述反应器本体内侧的高效混合组件、设置于所述反应器本体上侧的混料箱、设置于所述反应器本体上侧的喷淋组件;其中,所述混料箱内侧设有混料组件,所述混料箱左侧设有进水口,所述混料箱右侧设有氨气进口,所述反应器本体左侧固定安装有出气管,所述反应器本体右侧固定安装有进气管,所述反应器本体前侧设有排水管,所述反应器本体下侧设有底座。
[0009]使用本技术方案的装置时,先将氨气和水分别从混料箱两侧的氨气进口和进水口处流通进混料箱中,然后再打开混料组件,将氨气和水混合成氨水,再将收集到的需要进行脱硫处理的气体从进气管处通入反应器本体中,然后再打开高效混合组件和喷淋组件,使得反应器本体中的气体能够高效反应,反应完成之后再从反应器本体左侧的出气管处流通
出去,反应完成之后,可以将反应器本体前侧的排水管打开,将反应器本体底部的废水排放出去;通过高效混合组件的设置,可以两组同时转动,在反应器本体中能够更加高效地对气体和氨水进行混合搅拌,加快气体的反应速率,从而缩短反应时间,提高混合效率,处理起来更加高效,通过混料组件的设置,可以用来混合氨气和水,加快氨水的形成,从而缩短整个脱硫反应过程,喷淋组件设置在反应器本体上侧,可以方便将其拆卸下来维修。
[0010]进一步的,所述高效混合组件包括第一电机,所述第一电机的输出轴设有第一皮带轮,所述第一皮带轮后侧设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮外侧设有传动带,第一电机转动带动第一皮带轮转动,从而带动传动带和第二皮带轮转动,实现第一皮带轮和第二皮带轮同步运转。
[0011]更进一步的,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮内侧固定连接有转轴,所述转轴外侧设有均匀分布的螺旋叶,第一皮带轮和第二皮带轮转动带动转轴转动,从而带动螺旋叶转动。
[0012]更进一步的,所述螺旋叶内侧设有连接杆,所述连接杆固定安装在所述转轴外侧,所述连接杆外侧设有搅动板,转轴转动带动连接杆和搅动板转动,从而带动搅动板和螺旋叶对氨水和气体进行搅拌。
[0013]更进一步的,所述喷淋组件包括第一固定盘,所述混料箱右侧设有与所述第一固定盘相对应的第二固定盘,所述第一固定盘和所述第二固定盘上侧设有连接水管,所述连接水管内侧设有电磁阀,电磁阀打开后混料箱中的氨水即可流通到连接水管中。
[0014]更进一步的,所述第一固定盘和所述第二固定盘下侧固定安装有喷头,所述喷头下侧设有均匀分布的喷嘴,连接水管处的水从喷头下侧的喷嘴处喷出,对气体进行处理。
[0015]更进一步的,所述混料组件包括第二电机,所述第二电机的输出轴设有搅拌轴,所述搅拌轴外侧固定连接有均匀分布的搅拌棒,第二电机转动带动搅拌轴转动,从而带动搅拌棒转动,可以对氨气和水进行混合。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的装置通过高效混合组件的设置,可以两组同时转动,在反应器本体中能够更加高效地对气体和氨水进行混合搅拌,加快气体的反应速率,从而缩短反应时间,提高混合效率,处理起来更加高效,通过混料组件的设置,可以用来混合氨气和水,加快氨水的形成,从而缩短整个脱硫反应过程,喷淋组件设置在反应器本体上侧,可以方便将其拆卸下来维修。
附图说明
[0018]图1为本技术装置一种具体实施方式的结构示意图;
[0019]图2为本技术装置一种具体实施方式中高效混合组件的结构示意图;
[0020]图3为本技术装置一种具体实施方式中喷淋组件的结构示意图;
[0021]图4为本技术装置一种具体实施方式中混料组件的结构示意图。
[0022]附图中的标记为:1、反应器本体;2、高效混合组件;3、混料箱;4、喷淋组件;5、混料组件;6、进水口;7、氨气进口;8、出气管;9、进气管;10、排水管;11、底座;12、第一电机;13、第一皮带轮;14、第二皮带轮;15、传动带;16、转轴;17、螺旋叶;18、连接杆;19、搅动板;20、第一固定盘;21、第二固定盘;22、连接水管;23、喷头;24、喷嘴;25、第二电机;26、搅拌轴;
27、搅拌棒。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种高效混合的脱硫反应器装置,其结构示意图如图1所示,该装置包括反应器本体1、设置于所述反应器本体1内侧的高效混合组件2、设置于所述反应器本体1上侧的混料箱3、设置于所述反应器本体1上侧的喷淋组件4;所述混料箱3内侧设有混料组件5,所述混料箱3左侧设有进水口6,所述混料箱3右侧设有氨气进口7,所述反应器本体1左侧固定安装有出气管8,所述反应器本体1右侧固定安装有进气管9,所述反应器本体1前侧设有排水管10,所述反应器本体1下侧设有底座11。
[0024]针对本具体实施方式,反应器本体1的型号和规格可以根据需要进行设定。
[0025]其中,高效混合组件2包括第一电机12,所述第一电机12的输出轴设有第一皮带轮13,所述第一皮带轮13后侧设有第二皮带轮14,所述第一皮带轮13和所述第二皮带轮14外侧设有传动带15,所述第一皮带轮13和所述第二皮带轮14内侧固定连接有转轴16,所述转轴16外侧设有均匀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效混合的脱硫反应器装置,该装置包括反应器本体、设置于所述反应器本体内侧的高效混合组件、设置于所述反应器本体上侧的混料箱、设置于所述反应器本体上侧的喷淋组件;其特征在于,所述混料箱内侧设有混料组件,所述混料箱左侧设有进水口,所述混料箱右侧设有氨气进口,所述反应器本体左侧固定安装有出气管,所述反应器本体右侧固定安装有进气管,所述反应器本体前侧设有排水管,所述反应器本体下侧设有底座。2.根据权利要求1所述的一种高效混合的脱硫反应器装置,其特征在于,所述高效混合组件包括第一电机,所述第一电机的输出轴设有第一皮带轮,所述第一皮带轮后侧设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮外侧设有传动带。3.根据权利要求2所述的一种高效混合的脱硫反应器装置,其特征在于,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮内侧固定连接有转轴,所述转轴外...

【专利技术属性】
技术研发人员:周哲朱莹胡智博肖宏鹰于晓莹
申请(专利权)人:中航超能苏州科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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