一种搅拌溶解桶制造技术

本实用新型专利技术属于化妆品生产技术领域，具体的说是一种搅拌溶解桶，包括桶体；所述桶体的顶部通过固定块固接有电机；所述桶体顶部的中心处转动连接有第一转杆，且第一转杆的顶部穿过桶体顶部设在电机的输出端上；所述第一转杆的外表面固接有第一搅拌叶；所述桶体的内侧壁上固接有外圆盘；所述第一转杆的外表面固接有内圆盘，且内圆盘位于第一搅拌叶的上方；所述内圆盘的外圆壁滑动连接在外圆盘的内圆壁上；所述内圆盘的外表面上转动连接有一对第二转杆；一对所述第二转杆的外表面均固接有第二搅拌叶；所述桶体的外侧壁设有进料口；所述桶体底部设有出料口，加快其中难溶于水的固体原料和其它原料进行溶解，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌溶解桶


[0001]本技术涉及化妆品领域，具体是一种搅拌溶解桶。

技术介绍

[0002]安全性和稳定性是保证化妆品品质的前提，化妆品里的防腐剂的使用剂量多少对化妆品产生重要影响，防腐剂的适合用量能提高化妆品的稳定性，并且能有效的防止化妆品变质的现象。
[0003]在对防腐原料进行加工时，需要对不同防腐原料添加到一起进行搅拌溶解，其中有些固体的防腐原料与液体原料混合搅拌时溶解较为缓慢，通过现有技术机器搅拌效率低；因此，针对上述问题提出一种搅拌溶解桶。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，固体的防腐原料与液体原料混合搅拌时溶解较为缓慢，通过现有技术机器搅拌效率低的问题，本技术提出一种搅拌溶解桶。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种搅拌溶解桶，包括桶体；所述桶体的顶部通过固定块固接有电机；所述桶体顶部的中心处转动连接有第一转杆，且第一转杆的顶部穿过桶体顶部设在电机的输出端上；所述第一转杆的外表面固接有第一搅拌叶；所述桶体的内侧壁上固接有外圆盘；所述第一转杆的外表面固接有内圆盘，且内圆盘位于第一搅拌叶的上方；所述内圆盘的外圆壁滑动连接在外圆盘的内圆壁上；所述内圆盘的外表面上转动连接有一对第二转杆；一对所述第二转杆的外表面均固接有第二搅拌叶；所述桶体的外侧壁设有进料口；所述桶体底部设有出料口，加快其中难溶于水的固体原料和其它原料进行溶解，提高工作效率。
[0006]优选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶的两侧侧壁上均设有一组对称分布的梯形凹槽；一组所述梯形凹槽的槽底通过方形通槽相通；所述方形通槽的侧壁之间固接有细丝，细丝会打散团状物，更有利于固体原料与液体原料之间的充分溶解。
[0007]优选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶的侧壁上均设有一组弧形凸块；一组所述弧形凸块和一组方形通槽两者交错分布在第一搅拌叶和第二搅拌叶侧壁上，减少搅拌过程中液体对搅拌叶的冲击力，同时引导液体流入梯形凹槽内。
[0008]优选的，所述第二搅拌叶远离第二转杆的一侧设为弧形面；让第二搅拌叶的侧壁与搅拌桶的内圆壁更好的贴合。
[0009]本技术的有益之处在于：
[0010]1.使桶内第一搅拌叶转动的同时，一对第二搅拌叶围绕第一搅拌叶转动，这样形成三股搅拌点对防腐原料进行搅拌，加快其中难溶于水的固体原料和其它原料进行溶解，提高工作效率，不同水流的之间处会加大对固体原料在液体原料内流动，能加快固体原料在液体原料中进行溶解。
[0011]2.通过液体的流动将团状物穿过细丝上时，细丝会打散团状物，更有利于固体原
料与液体原料之间的充分溶解，防止固体原料附着在搅拌叶和细丝上，达到清理效果，减少搅拌过程中液体对搅拌叶的冲击力，同时引导液体流入梯形凹槽内，让第二搅拌叶的侧壁与搅拌桶的内圆壁更好的贴合。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为技术立体图；
[0014]图2为技术局部结构图；
[0015]图3为第一齿轮局部结构图；
[0016]图4为第一转杆局部图；
[0017]图5为第一搅拌叶局部结构图；
[0018]图6为密封腔局部结构图。
[0019]图中：1、桶体；2、电机；3、第一转杆；4、第一搅拌叶；5、外圆盘；6、内圆盘；7、第二转杆；8、第二搅拌叶；9、进料口；10、出料口；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、梯形凹槽；14、方形通槽；15、细丝；16、密封腔；17、磁力块；18、弹簧；19、弧形凸块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6所示，一种搅拌溶解桶，包括桶体1；所述桶体1的顶部通过固定块固接有电机2；所述桶体1顶部的中心处转动连接有第一转杆3，且第一转杆3的顶部穿过桶体1顶部设在电机2的输出端上；所述第一转杆3的外表面固接有第一搅拌叶4；所述桶体1的内侧壁上固接有外圆盘5；所述第一转杆3的外表面固接有内圆盘6，且内圆盘6位于第一搅拌叶4的上方；所述内圆盘6的外圆壁滑动连接在外圆盘5的内圆壁上；所述内圆盘6的外表面上转动连接有一对第二转杆7；一对所述第二转杆7的外表面均固接有第二搅拌叶8；所述桶体1的外侧壁设有进料口9；所述桶体1底部设有出料口10；工作时，通过电机2的转动带动第一转杆3的转动，从而第一转杆3带动第一搅拌叶4和内圆盘6转动，继而内圆盘6带动第二转杆7转动，将防腐原料从进料口9放入桶内时，电机2转动带动第一搅拌叶4转动，对防腐原料的固体和液体之间进行搅拌溶解，在第一转杆3通过内圆盘6使一对第二转杆7转动，第二转杆7会随着内圆盘6围绕着第一转杆3转动，使桶内第一搅拌叶4转动的同时，一对第二搅拌叶8围绕第一搅拌叶4旋转，这样形成三股搅拌点对防腐原料进行搅拌对防腐原料进行搅拌，加快其中难溶于水的固体原料和其它原料进行溶解，提高工作效率。
[0022]所述第一搅拌叶4和第二搅拌叶8的两侧侧壁上均设有一组对称分布的梯形凹槽13；一组所述梯形凹槽13的槽底通过方形通槽14相通；所述方形通槽14的侧壁之间固接有
细丝15；工作时，在第一搅拌叶4和第二搅拌叶8对原料进行搅拌时，第一搅拌叶4的侧边会和第二搅拌叶8的侧边贴合，此时原料会通过梯形凹槽13流入方形通槽14内，方形通槽14内设置有细丝15，在固体原料在和液体原料混合时产生团状物时，通过液体的流动将团状物穿过细丝15上时，细丝15会打散团状物，更有利于固体原料与液体原料之间的充分溶解。
[0023]所述第一搅拌叶4和第二搅拌叶8的侧壁上均设有一组弧形凸块19；一组所述弧形凸块19和一组方形通槽14两者交错分布在第一搅拌叶4和第二搅拌叶8侧壁上；工作时，在第一搅拌叶4和第二搅拌叶8对防腐原料进行搅拌时，液体原料沿弧形凸块19的弧形面上形成上下两股流动力，分别流入一组梯形凹槽13内，减少搅拌过程中液体对搅拌叶的冲击力，同时引导液体流入梯形凹槽13内。
[0024]所述第二搅拌叶8远离第二转杆7的一侧设为弧形面；工作时，通过第二搅拌叶8上的弧形面，在第二搅拌叶8进行转动时，让第二搅拌叶8的侧壁与搅拌桶的内圆壁更好的贴合。
[0025]工作原理，通过电机2的转动带动第一转杆3的转动，从而第一转杆3带动第一搅拌叶4和内圆盘6转动，继而内圆盘6带动第二转杆7转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌溶解桶，其特征在于：包括桶体（1）；所述桶体（1）的顶部通过固定块固接有电机（2）；所述桶体（1）顶部的中心处转动连接有第一转杆（3），且第一转杆（3）的顶部穿过桶体（1）顶部设在电机（2）的输出端上；所述第一转杆（3）的外表面固接有第一搅拌叶（4）；所述桶体（1）的内侧壁上固接有外圆盘（5）；所述第一转杆（3）的外表面固接有内圆盘（6），且内圆盘（6）位于第一搅拌叶（4）的上方；所述内圆盘（6）的外圆壁滑动连接在外圆盘（5）的内圆壁上；所述内圆盘（6）的外表面上转动连接有一对第二转杆（7）；一对所述第二转杆（7）的外表面均固接有第二搅拌叶（8）；所述桶体（1）的外侧壁设有进料口（9）；所述桶体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳小英，
申请(专利权)人：河南怀雪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：